Caracteristicile reparației plăcilor de inducție

Recent, plăcile de inducție câștigă aceeași popularitate ca și celelalte soiuri ale acestui tip de aparate de bucătărie. Cu toate acestea, ca orice dispozitiv, uneori nu reușesc. Deși proprietarul va ajuta la rezolvarea rapidă a acestei probleme în centrul de service, o persoană care are impasibilă în dispozitivul de instalare va fi capabilă să elimine defalcarea pe cont propriu. Mai ales în acest caz vor exista economii semnificative de numerar.

Plăci de inducție a dispozitivului

Aragazul de inducție funcționează mult mai sigur și mai eficient decât cel obișnuit, echipat cu arzătoare de fier. Lucrarea ei apare din cauza inducției electromagnetice – curenții Vortex. Ns.Frunza deschisă a panoului de inducție este localizată și o înfășurare închisă este plasată în interiorul acestuia, conducând un curent de înaltă frecvență, ale cărui indicatori variază de la 20 la 60 kilohertzi.

Astfel, curentul inductiv este alimentat în partea de jos a tăvii, reprezentând o înfășurare secundară. Ca rezultat, mâncărurile sunt foarte încălzite și se încălzește placa. Cu alte cuvinte, un câmp magnetic de înaltă frecvență creează curenți de inducție. Încălzirea are loc datorită faptului că mâncărurile metalice folosite absorb energia acestor câmpuri.

Funcționarea plăcii de inducție este imposibilă fără mai multe părți de bază.

Senzorul de temperatură controlează cât de mult se încălzește dispozitivul. Dacă ceva a ieșit din control, el este cel care oprește puterea. Bobina, care este înfășurarea primară, arată ca un conductor de cupru pus de o spirală. Împreună cu feritele, plasate în carcasă, formează un complex feromagnetic. Placa de circuit imprimată generator are o radiație cu un ventilator. În cele din urmă, suflarea se efectuează datorită carcasei generatorului.

Frecvente defecțiuni

Cel mai adesea, consumatorul se confruntă cu faptul că unul sau mai mulți arzătoare nu pornesc, aragazul face sunete ciudate, încălzitoare slab sau nu se oprește în mod independent de lucru. Esența celei mai frecvente situații este că soba se încălzește bine. Nu se poate numi nici măcar o defalcare, deoarece problema apare dacă capacitatea utilizată de fund a fost deplasată în raport cu centrul, sau diametrul său sa dovedit a fi mult mai mic decât suprafața de gătit.

Dacă unul sau mai mulți arzătoare au încetat să lucreze, atunci este necesar să verificați dacă puterea lor este menținută, deoarece atunci când este supraîncălzită, mai multe părți pot eșua. Încălzirea insuficientă poate apărea datorită secvenței de incluziune necorespunzătoare.

De regulă, pentru a porni placa de inducție, trebuie să selectați mai întâi hardware-ul utilizat utilizând senzorii și apoi să ajustați puterea necesară pe acesta.

Dacă ordinea este spartă, atunci nimic nu va funcționa. Când suprafața senzorială nu reacționează la atingere, problema poate fi în poluarea banală. Ștergerea, este necesar să verificați din nou – dacă nu ajută, atunci este necesar să inspectați buclele de conectare care combină circuitul inductor și panoul de control.

Când temperatura suprafeței de gătit încetează să mai fie afișată, dificultatea poate fi într-un senzor termic rupt. Uneori se întâmplă defecțiuni la ventilator, a cărui sarcină principală este răcirea. Soluția poate fi reparația senzorului de temperatură. Dacă sistemul de ventilație a încetat să lucreze deloc, atunci ar putea fi datorită unui motor distins, fie datorită faptului că circuitul de comandă a izbucnit.

Uneori panoul de gătit este oprit. Acest lucru se poate întâmpla atunci când se utilizează mâncăruri neregulate – dintr-un material care nu are o marcă „pentru plăci de inducție”. Este demn de menționat faptul că nu trebuie să utilizați toate recipientele din materiale nemagnetice, adică aluminiu, aliaje de cupru, precum și oțel inoxidabil.

Încălzitoarele pot opri în mod independent mai multe motive specificate în instrucțiuni. De exemplu, pe un semnal temporizator sau pentru a obține o perioadă de funcționare de două ore. De asemenea, arzătoarele vor înceta să funcționeze dacă în 10 secunde după ce includerea lor nu sa întâmplat nici o altă acțiune.

Inducția zgomotului când dispozitivul este activat prea puternic, puterea de încălzire sau gătitul se desfășoară în mâncărurile necorespunzătoare. De exemplu, zgomotul apare atunci când partea inferioară a tăvii este prea groasă sau subțire sau are un diametru prea mic.

Când siguranța arde, suprafața de gătit devine imposibilă activarea deloc. Acest lucru se întâmplă fie dacă nu a făcut față încărcăturii sau tranzistoarelor au jefuit. Supraîncălzirea panoului de gătit poate fi cauzată fie de contaminarea acestuia, fie de lichidul excesiv. Se supraîncălzește atunci când întregul design este plasat pe o suprafață solidă, iar apariția echipamentelor sub severitatea mâncărurilor utilizate începe.

Dacă placa de inducție se fixează în timpul gătitului, mai întâi merită învățat instrucțiunea – pentru anumite modele, un astfel de „efect însoțitor” este considerat norma. De asemenea, nu este necesar să vă faceți griji dacă dispozitivul este buzzing, fisuri sau bipuri – aceste sunete fac bobine de inducție, interacționând cu mâncăruri. Când suprafața plăcii de inducție este puternic încălzită, precum și că, sub ea, merită verificarea dacă articolele metalice sunt plasate în dulapuri, de exemplu, tacâmuri.

În cele din urmă, dacă automatatul bate la pornirea acestuia, ar trebui să verificați mai întâi starea. În caz contrar, problema va fi fie în legătură sau în elementul de încălzire.

Pregătirea pentru lucrările de reparații

După ce toate cauzele posibile sunt verificate, este necesar să se procedeze. Pregătirea începe în mod necesar cu faptul că aragazul este deconectat de la putere, în acest caz electric. Apropo, înainte de aceasta merită să se descurce, dar este soclul însuși. Se va face cu ajutorul unui alt instrument de operare fără echivoc. Urmând suprafața este dezmembrată pentru a putea lucra cu sistemul de inducție în sine.

În primul rând, merită vizibil pentru a evalua dacă totul este în ordine cu elemente. De exemplu, funinginea, umbra schimbată și alte urme ar trebui să alerteze imediat. Apoi începe un control complet al tuturor componentelor.

Contactele, cablul și siguranțele sunt evaluate utilizând un multimetru – în cazul detectării rezistenței în locurile de circuit, elementele rupte sunt înlocuite. Spiralele bobinelor de inducție sunt verificate pentru absența fisurilor și a excursiilor dintre întoarcerea individuală. Senzorii de temperatură sunt din nou controlați utilizând un multimetru. În etapa următoare, testarea cablajului provenind de la bobina de inducție către generator. Apoi, cu ajutorul unui bec puternic puternic și a geamului de lupă pentru a afla dacă nu există fisuri pe placa de control. Acesta din urmă poate provoca o pauză a pieselor conductive.

La finalizare, baza arzătorului non-de lucru este examinată separat, în cazul în care.

Cum se renovează?

Pentru a repara plăcile de inducție cu propriile mâini, trebuie să pregătiți imediat instrumentele pentru diagnosticare, dispozitiv de lipit și dispozitive de lipit. De regulă, cauza devine fie o operațiune incorectă, fie căsătorie din fabrică sau injecția de lichid în interiorul carcasei.

Dacă placa nu pornește, atunci defecțiunea poate fi o defecțiune a cablului de alimentare sau problema ștecherului. Repararea în aceste situații se efectuează după cum urmează: Aragazul este dezasamblat, tăierea sârmei se efectuează la intrarea în aparatul de uz casnic, după care sunt curățate venele de cupru. Evaluarea stării conductorului utilizând un multimetru, trebuie să scoateți partea din cablaj, care este încă în carcasă. În cele din urmă, cablul de alimentare este instalat și conexiunea corectă a miezului principalului principal cu un conductor de împământare. Plugul este, de asemenea, tăiat și se modifică la produsul cu trei pini pliabili.

Când cauza defalcării este o siguranță răsfățată, va fi de ajuns, ruperea dispozitivului, înlocuiți partea remarcabilă și returnați sistemul de inducție la starea inițială. Pentru a reveni la blocarea modulului de control sau a panoului tactil, va trebui, de asemenea, să achiziționați un articol bun și să înlocuiți. Arcurile de presare îndrăznețe sunt chiar mai ușoare – acestea ar trebui pur și simplu să fie trase până la nivelul necesar, conform instrucțiunilor.

Deschideți cablajul care leagă bobina și rețeaua electrică, va fi capabilă să elimine dacă este lipsită profesional ca scopurile lor. Bobina distorsionată va fi suficientă pentru a înlocui cu una nouă, dar este mai bine să aveți încredere în acest proces de către un specialist.

Separat, merită menționat faptul că, cu o operație necorespunzătoare, pot apărea fisuri pe suprafața de sticlă-ceramică. Repararea DIY în acest caz este imposibilă, astfel încât singura soluție este înlocuirea sticlei efectuate de profesioniști.

În general, reparația de bază a echipamentului este mai ușor de realizat în conformitate cu un algoritm specific. Mai întâi examinează firul electric pe subiectul inflexiunii, pauzelor și a scufiezilor. În cazul prezenței lor, cablul se schimbă pur și simplu la noul. Dacă sârma este în ordine, apare dezasamblarea plită. Prin reîncărcarea benzilor de montare, va trebui să ridicați panoul și să deconectați firele, după care poate fi eliminat în cele din urmă. Multimetrul este estimat la starea de siguranțe și transformator. Dacă este necesar, detaliile se schimbă la noi. Apoi, verificarea tuturor firelor este efectuată – prima vizuală, apoi din nou multimetrul. Componente sfâșiate sau deteriorate se schimbă la noi.

Experții recomandă contactarea atelierului la identificarea defecțiunilor unității de control grave.

Alternativ, poate fi componentele electronice eșuate, microcracurile de pe placa de circuite imprimate sau o problemă a ventilatorului. Fără a avea suficiente abilități, merită să contactați un specialist care poate face față sarcinii.

Din videoclipul de mai jos veți afla o mulțime de informații despre placa și reparația dispozitivului.