Coeficientul de etanșare al molozului

Stabilirea de moloz nu scade cu timpul. Este un material de construcție indispensabil pentru capacul drumului solid, umpluturile fundației și scena, precum și atunci când efectuează o serie de alte lucrări. Pentru livrare și consumator unul dintre cei mai importanți parametri – sigiliul de moloz.

Pentru ce este necesar?

Când livrați o moloz la obiect și a sărit-o în zona de lucru, în care este recompulibilă, magnitudinea garniturii de moloz. Caracteristica ei este contracția reală a pietrei zdrobite, din care stratul va ajunge la un anumit nivel.

Rublele de etanșare apare atunci când se livrează – în timpul tremurării și vibrațiilor, în timp ce camionul basculant se deplasează la locul de recepție a materialelor de construcție. Sub acțiunea de agitare a pietricelor sunt situate în raport cu celălalt extrem de strâns. Goalele formate la scufundarea inițială zdrobită în camion, până la capătul căii mașinii devine oarecum mai puțin, dar este complet imposibil să scape de ele.

Rubble coeficient de etanșare – valoarea egală cu raportul stabilit la agitarea volumului la original, care este lotul de moloz doar luată în organism înainte de expediere.

Relația dintre volumul inițial și final nu ar trebui să fie mai mică de 95%. Dacă piatra zdrobită sa dovedit a fi mai mică, clientul va rezolva problema de a nu explora molozul și ajustează suma de plată. De exemplu, el a fost eliberat în loc de 20 m3 doar 16.5 – procentul de dimineață a molozului a fost de peste 15%. În acest caz – 17,5%. Valoarea inițială și finală a volumului include date privind aceste cantități. La crearea unei comenzi, consumatorul cere ca aceste valori să fie afișate – altfel livrarea va înșela în cele din urmă clientul.

Definiția coeficientului

Materialul principal din care se face moloz este granit sau calcar. Conform fracțiunilor, aceasta diferă dimensiunea pietrișului în intervalul de 5-120 mm. Ceilalți parametri sunt densitatea de densitate iritabilă, absolută (în termeni de granit sau calcar), rezistență la îngheț și un coeficient de erupție (cu agitare a drumului și etanșare forțată după livrare).

În timpul transportului

Depozitarea molozului, mai mare într-un depozit nu un an, conduce la o anumită scădere a volumului în vrac. Sub influența propriirii lor, pietricele mici caută în goluri naturale formate între mari. Cea mai mare densitate de moloz – „partea de jos” a grămezilor.

Transferați piatra zdrobită, puteți vedea că este oarecum măgar în timpul livrării. Acest proces este cel mai complet întâmplă cu livrarea pe termen lung (lung) și atunci când se deplasează pentru drumuri chiar chiar și netede. GOST permite compresia fiecărui contor cubic de nu mai mică de 15% din volumul inițial în vrac. Dacă este mai precis, coeficientul de etanșare (în același GOST) este de 10-15%, în funcție de dimensiunea unei pietrișuri.

Cele mai mici inconsecvențe cu acest standard trebuie să fie fixate în tratat și tratat de aprovizionare.

Măsurați corpul mașinii la sosirea încărcăturii la obiect, consumatorul are dreptul de a avea o reclamație la cauciucul comandat. Diferența dintre cea mai mare și densitate maximă va dezvălui, indiferent dacă partea din moloz este livrată.

Când Tambrovka

Pregătirea unui loc pentru înființarea de clădiri și clădiri, suport pentru gard sau poarta, baza pentru drum, tampon de piatră zdrobită. Cea mai populară metodă de etanșare Ruble – cu ajutorul unei role rutiere: Pietrele exclud o fundație accelerată a unui obiect în direcții diferite, cracându-l în timpul funcționării. Alternativă la bogat – vibraterită: este murirea și scurgerea unei pietre zdrobite printr-o metodă parțial bazată pe un diapozitiv. În acest scop, expertul utilizează un coeficient suplimentar – cantitatea de memorie RAM.

Consumatorul este disponibil la valorile date în tabel în funcție de GOST (pentru o fracțiune specifică), calcul independent sau terț (în laborator).

După rulare, molozul trebuie verificat dacă pământul a încetat sub baza TRAMD. Prezența unei perne de nisip sub moloz trebuie.

Ca exemplu – baza pentru Fundația Belt. Grosimea stratului de moloz – 30 cm. Zona casei de țară aflate în construcție este de 80 m2, lățimea bazei sub fundație în orice loc – 40 cm. Să presupunem că o piatră zdrobită cu o dimensiune a pietrelor în 2-4 cm este aleasă ca material de construcție de lucru, iar marca sa de rezistență este ca M-1000. Valoarea magnitudinii Ramblării pentru M-1000 (în medie, dimensiunea pietrei este de 3 cm) este egală cu 1,38.

În mărimea designului de fundație, volumul de la cauciuc va fi de 4,13 metri cubi. Înmulțirea acestui coeficient la volumul real de moloz (după etanșare), se pare că volumul său în vrac este de 6 „cuburi”. Această sumă – cu o rezervă – indică în aplicația curentă.

Pentru a accelera calculul, utilizatorul poate lua în considerare următoarele valori ale densității în vrac a varietății dorite.

Vizualizare sau varietate	Dimensiunea pietrei	Cota în vrac, kg / m3	Marcarea (clasa de forță)
Granit zdrobit	20-40	1370-1400	M-110
	40-70	1380-1400
	70-250	1400
Cu o structură de calcar	10-20	1250
Sub formă de pietriș (inclusiv granit)	20-40	1280
	40-70	1330
	0-5	1600
Din zgură	5-20	1430
	40-100	1650
	Peste 160	1730
		800	M-800
Bazat pe Keramzita	20-40	210-340	M-200, M-300
	10-20	220-440	M-200, M-300, M-350, M-400
	5-10	270-450	M-250, M-300, M-350, M-450
Sundaybel (inclusiv negru)		1200-3000	M-110

Amintirile din piatra secundară zdrobită, care posedă pori, sunt dificultăți suplimentare. Aici, o parte a porilor se poate prăbuși când mișcarea prea activă. Clădirea din corp de la o înălțime mare, transportul de zeci de kilograme de materiale de construcție care utilizează mașini, purtând cu o găleată de excavator și similare – pot face propriile ajustări. Ca rezultat, pe „fundul” părții căzute, formează o densitate semnificativ crescută a materialelor de construcție.

Utilizarea unui molic secundar de înaltă rezistență atunci când este amenajată o fundație consolidată nu este permisă. Faptul este că materialele poroase sunt folosite numai pentru a crea podele încălzite sau ca un strat suplimentar de suprapunere inter-etaj și să nu fie pusă în betonul principal.

Coeficientul de etanșare a molozului negru computează mai dificilă.

De exemplu, atunci când cărămida arsă de lut, care a servit ca un negru (proiect), care îi slujește viața în evenimentele de mortar de ciment, care erau cusături de zidărie în ea. Densitatea în vrac a unor astfel de deșeuri este recalculată după cum urmează:

• O evaluare cantitativă a bucăților de cărămizi și ciment înghețat este separat într-un procent;
• Densitatea reală a fragmentelor cusăturii de zidărie este determinată – dacă se știe că constructorul anterior (bazat pe GOST și SNVA) a aderat la care proporția de ciment și nisip);
• Este determinată densitatea cărămizii;
• Se calculează indicatorul real de densitate reală;
• Densitatea în vrac este determinată – cu un rezervor gol cu ​​o greutate cunoscută.

Coeficientul subctrging este calculat pe baza datelor obținute. Este important ca materialul să nu se dovedească a fi foarte.

Caracteristicile măsurării în laborator

În condițiile de laborator, parametrii inițiali sunt verificați și se calculează dorit. Miningul companiei și livrarea de piatră zdrobită, nisip și alte materiale de construcție ar trebui să ofere un calcul precis, fără de care, în conformitate cu cerințele de snip, construcția ulterioară este imposibilă.

Casa, clădirea, structura, chiar și o construcție non-capitală, construită fără sfârșit, este plină de o adventă rapidă de disperare: Clădirea trimite în mod activ, fisuri după construirea transportorului de pereți. Repararea senzuală, chiar și cu siguranța siguranței, a cerințelor și a normelor din care se bazează pe concomcrimă, în cele din urmă plângă cu costuri și mai mari și anchete suplimentare de inginerie.

Cel mai adesea, clădirea sau clădirea, care au primit astfel de încălcări, urmează să fie demolate – pentru a evita daunele și victimele umane.

Densitatea în vrac este calculată sau selectată atunci când piatra zdrobită este calculată și frecată – pentru a calcula varza necesară și compoziția exactă a betonului. Piatra zdrobită într-o stare inertabilă este considerată după cum urmează:

• Determinați masa rezervoarelor implicate în testarea;
• Capacitatea este umplută cu moloz și o cântărește din nou;
• Diferența rezultată este împărțită în capacitate.

Masters ar trebui să fie amintite: „Cube” a abandonului de moloz imediat după sputter cântărește 1,5 tone și metru cubic de moloz cu o dimensiune de piatră de 4-7 cm – 1,47 t. Pietrele care depășesc 70 mm sunt utilizate în principal pentru autostrăzi și ramblee feroviare.

Rularea Rubble – cea mai responsabilă etapă. Dacă vorbim despre creșterea altitudinii, atunci grila de pe stratul de nisip din piatra zdrobită este bine rulată cu un patinoar și plăci vibratoare.

Re-măsurători după rubingul de frecare sunt realizate pentru a identifica inconsecvențele în cerințele GOST: dacă este necesar, dottrambitele de piatră zdrobite la starea dorită.

Frecvente, fără a fi nevoie de construcția ulterioară a trecerii lucrătorilor pentru doar a zdrobit. Stratul de suprafață al pietrelor poate fi jefuit și trecerea de la nivelul său, iar clădirea poate obține fisuri deja în primul an de exploatare activă.

În condiții adecvate pentru calcul, utilizați echipament de tipul de BPD-km. Acesta este un contor de densitate a filtrului de apă care determină proporția reală. Este folosit pentru a controla calitatea compactării bazei, în care se întâmplă pietriș de granit și piatră zdrobită, inclusiv calcarul. Precizia dispozitivului este de 10 mg / cm3. Dispozitivul îndeplinește cerințele GOST №28514-19.