Caracteristicile cărămizilor de silicat de gaz

Pe piața materialelor de construcție, cărămida silicată a apărut relativ recent, dar a reușit deja să câștige o mare popularitate din compatrioții noștri. Specificațiile sale vă permit să construiți clădiri și structuri care îndeplinesc toate criteriile moderne de calitate. Și dacă luăm în considerare materialul din poziția prețului / calității, produsele de gaze silicate vor lua cu încredere unul din locurile de lider.

Ce este?

Dacă vorbim cât mai simplu posibil, caramida de silicat de gaz este una dintre soiurile de beton poros. La priză, materialul este destul de poros, dar caracteristicile sale de rezistență corespund pe deplin parametrilor betonului. Principala diferență este greutatea. Blocurile de gazedice sunt mai puțin grele – scăderea parametrului este realizată prin goluri din interior.

În secolul al XVIII-lea, constructorii au fost adesea adăugați la taurul de beton din sânge sau porci și au primit un anumit prototip al unui concasat aterat modern: când se agită componentele, proteina din sânge introdusă într-o reacție chimică cu restul substanțelor și ca a Rezultat, a apărut o spumă, care, atunci când este înghețată și transformată într-un material de construcție solid.

Unul dintre cei mai renumiți ingineri din Uniunea Sovietică. N. În anii ’30 din secolul trecut, bebelușii au remarcat că, atunci când cimentul de presare al plantei a fost adăugat la rădăcina de săpun, care crește în republicile Asia Centrală, amestecul începe imediat să spună puternic și să crească dimensiunea. Când este înghețat, porozitatea a persistat, iar puterea a crescut semnificativ. Cu toate acestea, tehnologul suedez, Albert Erickson, a jucat cel mai important rol în crearea unui silicat de gaze, care a creat o tehnologie unică pentru producerea de materiale prin adăugarea de componente chimice care formează gaze la ciment.

Până în prezent, cărămizile de gaze naturale sunt fabricate din ciment cu adăugarea de nisip și var. Apoi amestecul este trecut prin autoclave și sunt supuse spumării cu adaosul de praf special de magneziu și pulbere de aluminiu.

Substanța finită este vărsată de forme, uscate și de întărire, care este realizată de două moduri principale:

• in vivo;
• În autoclavă sub influența temperaturii ridicate și a presiunii puternice.

Blocurile de înaltă calitate sunt obținute la uscarea modului autoclave. În acest caz, ele devin mai puternice și rezistente la condițiile adverse externe.

Astfel, se poate observa că blocul de silicat de gaz este o compoziție destul de necomplicată a componentelor ieftine și universale vândute, astfel încât materialul este destul de profitabil pentru construcția de locuințe.

Caracteristici și compoziții

Compoziția materialului silicat de gaz include următoarele componente.

• Portland Ciment de cea mai înaltă calitate, care este produsă în conformitate cu galerele existente. Acesta include silicat de calciu (cota sa este de cel puțin 50%), precum și aluminiu tripkalcium (6%).
• Nisip corespunzător cerințelor de reglementare. Acest brand este caracterizat de numărul minim de sau de toate tipurile de incluziuni de lut, al cărui conținut nu ar trebui să fie de cel mult 2%. De asemenea, compoziția include cuarț, aproximativ 7-8%.
• Apă tehnică.

• Var de calciu, care se numește „Kiphel”, pentru a crea un beton poros necesită o compoziție nu mai mică de cea de-a treia categorii de varietăți. Rata de stingere a unei astfel de componente este de 10-15 minute, în timp ce fracțiunea din față nu depășește 2%. Capul conține, de asemenea, oxizi de calciu și magneziu, care ating 65-75% și mai mult.
• Pulberea de aluminiu – adăugată pentru formarea crescută a gazelor, sunt utilizate materiale de tip Pap-1 și PAP-2.
• Sulfonoll C – Componenta legată de surfactanți.

Compoziția și caracteristicile tehnologiei determină proprietățile materialului, printre care sunt observate atât pozitive, cât și negative.

Avantajele cărămizilor de silicat de gaz includ următoarele caracteristici.

• Conductivitate termică redusă. În fabricarea materialului, amestecul inițial este saturat cu un număr mare de bule datorită conținutului de pulbere de aluminiu, atunci când sunt înghețate, acestea sunt transformate în pori, ceea ce afectează în mod semnificativ conductivitatea termică. Care este, cu atât mai mulți pori, cu atât mai bine se păstrează materialul.

Explicați-vă pe exemple simple. Dacă locuiți în regiunile nordice cu ierni dure, este destul de suficient pentru a ține un perete cu o grosime de 50 cm pentru a menține căldură în spațiul rezidențial. Poate fi mai mult, dar, de regulă, bariera de jumătate de contoare este suficientă. În locuri cu un climat mai cald, grosimea poate fi de 35-40 cm, în acest caz, chiar și nopțile răcoroase din camere vor persista un microclimat favorabil și o atmosferă confortabilă.

• Nu mai puțin importantă caracteristică a betonului aerativ este o permeabilitate bună a vaporilor. În cazul în care nivelul de umiditate din camera de deasupra, mai degrabă decât în ​​afara casei, pereții încep să aleagă o umiditate excesivă din aer și să o trimită pe stradă. Dacă situația este inversă, atunci totul se întâmplă cu acuratețea contrară: cărămizile de gazicat absoarbe umezeala afară și o transmite în cameră, acest lucru este valabil mai ales atunci când încălzirea este aprinsă atunci când aerul din camera încălzită devine prea înviat.
• Pentru clădirile rezidențiale are o valoare fundamentală a rezistenței la foc a materialului. Pereții silicatului de gaz pot rezista la contactul cu flacăra aproximativ 3 ore, de regulă, de data aceasta este destul de suficient pentru a scoate focul, așa că în caz de incendiu, șansele de a salva casa este destul de mare.

• Greutatea mică de cărămizi se referă, de asemenea, la avantajele fără îndoială ale materialului. Este ușor de transportat, ridicați la înălțime, în plus, designul nu creează o încărcătură mare la fundație, iar acest lucru crește semnificativ durata serviciului de domiciliu.
• Blocurile de gazeilicate sunt eliberate din componente naturale, astfel încât materialul este ecologic. Acesta poate fi utilizat în construcția instituțiilor preșcolare și educaționale ale copiilor, o clinică, o matrice rezidențiale și alte clădiri, unde absența descărcării toxice este de o importanță fundamentală.
• Ei bine, un supliment plăcut va fi o izolație fonică excelentă, care este posibilă datorită aceleiași porozități a silicatului de gaz.

Pentru a întocmi cea mai completă imagine a proprietăților și caracteristicilor materialului, va fi demn de menționat despre deficiențele sale.

• Materialul este destul de scăzut la temperaturi reduse. Fără tratament suplimentar de suprafață, compoziția a rezistat nu mai mult de 5 cicluri de îngheț și dezghețare, după care începe să-și piardă puterea.
• Gasilicat complică lucrările de reparare, de exemplu, într-un astfel de material este imposibil să înșurubați dibluul, începe să cadă imediat, respectiv, chiar să atârnă raftul în casă cu pereți de gaze-silicat devine o sarcină dificilă.
• În plus, Gasilicat nu se potrivește cu tencuială de nisip, deci este nerealistă să se separe peretele cu un astfel de material, va cădea după cel mai puțin subvers.
• Porii absoarbe destul de intens umezeala și țineți-o înăuntru. Acest lucru duce la distrugerea treptată a materialului din interior și creează, de asemenea, un mediu favorabil pentru ciupercile de reproducere, mucegai și alte sănătate bacteriene.

Cu toate acestea, cu prelucrarea corectă a materialului, pot fi planificate multe deficiențe, astfel încât Gasilicat nu își pierde popularitatea în rândul rușilor. Da, iar prețul scăzut devine încă un factor decisiv atunci când alegeți un material de construcție în timpul nostru dificil.

Greutate și dimensiune

Unul dintre principalele avantaje ale materialelor de construcție din betonul aerate este dimensiunea lor, ceea ce este mult mai mult decât toate celelalte tipuri de cărămizi. Datorită unor astfel de dimensiuni, clădirile clădirilor apar mult mai repede. Conform unor estimări, înainte poate fi de până la 4 ori, în timp ce numărul articulațiilor și compușilor este minim și acest lucru, la rândul său, reduce semnificativ toate costurile forței de muncă pentru construirea și consumul de mortar de fixare.

Dimensiunea standard a cărămidă de silicat de gaz este de 600x200x300 mm. De asemenea, constructorii alocă jumătate terminal de perete cu parametri 600x100x300 mm.

Diferitele producători pot găsi produse cu alți parametri:

• 500x200x300 mm;
• 600x250x250 mm;
• 600x250x75 mm și t. D.

În magazinele de construcții, este aproape întotdeauna posibil să găsiți produse exact dimensiunea necesară.

În ceea ce privește greutatea, raportul este evident aici: cu cât este mai mare dimensiunea cărămizii, cu atât mai mult masa lui. Deci, blocul standard cântărește 21-29 kg, diferențele pot fi determinate de densitatea unui anumit bloc de spumă. Greutatea este una dintre avantajele de bază ale materialului. Deci, greutatea de 1 m3 a silicatului de gaz este de aproximativ 580 kg, iar 1 m3 de cărămidă roșie obișnuită – 2048 kg. Diferența este evidentă.

Domenii de utilizare

În funcție de parametrii tehnici ai cărămidă de silicat de gaz, determinată în mare măsură de domeniul de aplicare al utilizării sale.

• Blocurile de densitate de până la 300 kg / m3 sunt utilizate cel mai adesea pentru izolarea în casele de lemn ca strat superior.
• Blocurile cu o densitate de până la 400 kg / m3 sunt proiectate pentru montarea pereților rulmentului și partiții cu construcții cu un singur nivel. Poate fi atât clădiri rezidențiale, cât și clădiri casnice.
• Blocurile de gaze cu densitate de 500 kg / m3 vor fi optime pentru clădiri și facilități din 3 etaje.
• Pentru construcția cu mai multe etaje, blocurile sunt luate cu un indicator de 700 kg / m3, în timp ce este necesară o armare solidă a întregului design.

Utilizarea blocurilor de silicat de gaze reduce nivelul general al costurilor, în timp ce facilitățile sunt destul de nepretențioase în îngrijire și funcționare. Cu toate acestea, este important ca toată tehnologia să fie pe deplin respectată. Orice retragere este plină de prăbușirea clădirii, astfel încât lipsa de armare sau utilizarea necorespunzătoare a materialelor de finisare poate duce la o mare tragedie.

Având în vedere faptul că betonul aerat are un preț destul de democratic, iar instalarea sa necesită un timp de minim, puteți chiar să construiți o casă fără propriile mâini fără implicarea profesioniștilor angajați scumpi. Prin urmare, materialul este adesea folosit pentru a construi clădiri de țară, case mici și băi. Să explicăm despre exemplul: Casa blocurilor este construită de cel puțin 4 ori mai rapidă decât casa cărămizilor. În plus, atunci când lucrați cu cărămidă, este necesară prezența asistenților, care va amesteca soluția și va aduce cărămizi, care, apropo, este mult mai mare decât blocurile (în dimensiunea sa un bloc este egal cu 16 cărămizi).

Astfel, sugerează o concluzie destul de evidentă – utilizarea blocurilor de gaze silicat este profitabilă și justificată din punct de vedere economic, motiv pentru care în ultimii ani mulți dezvoltatori și-au făcut alegerea în favoarea acestui material. Cu toate acestea, profesioniștii recomandă să adere la unele recomandări atunci când se utilizează beton alimentat.

• Când cumpărați, trebuie să verificați personal toate blocurile achiziționate. Diverși producători permit retragerea de la oaspeți, așa că cip, fisuri și nereguli ale stratului de acoperire sunt adesea găsite pe cărămizi ieftine.
• La construirea a 2 sau mai multe etaje, este necesară o instalare obligatorie de coloane de susținere de armare.
• Suprapunerea și pereții din betonul aerată nu pot fi lăsate deschise, acestea necesită o placare obligatorie, în caz contrar caracteristicile de performanță ale materialului sunt reduse semnificativ în fiecare an.

• Proiectele din betonul aerate sunt strict interzise să ridice pe soluri cu o capacitate slabă la purtător. În timpul construcției, este necesar să se echipeze fundația de panglică, este optimă pentru muncă folosind astfel de materiale. Rețineți că gazul-silicat – materialul este destul de fragil, deci cu orice deplasare a solului, începe să se spargă, deci este important atunci când construim o casă este important să calculați corect toți parametrii fundației și să alegeți cel mai rezistent Brand de beton.
• Când se formează primul rând de zidărie, este obligatoriu să se facă impermeabilizarea de înaltă calitate a bazei pentru a exclude complet umiditatea în perete.
• Dimensiunea necesară a blocurilor de gaz silicat trebuie calculată în prealabil, cusăturile nu sunt permise, deoarece acest lucru poate duce la o slăbire semnificativă a zidăriei.

• Blocurile cu densitate scăzută se pot prăbuși la o presiune ridicată, sugerează că, înainte de începerea lucrărilor de construcție, este important să calculați sarcina pe material și să faceți un plan detaliat al planului.

Despre modul în care blocul de gaze-silicat este utilizat în construcții, consultați următorul videoclip.