Caramida de lut: Compozitie, proprietati si tehnologia de productie

Producția de materiale de construcție – Ocupația este destul de atractivă și promițătoare, deoarece aceste bunuri vor fi întotdeauna în cerere. Dar este important să organizați întregul proces cu privire la regulile tehnologice stricte. După ce am pierdut cel puțin un moment, este imposibil să obțineți chiar și o cărămidă obișnuită de lut.

Pregătirea materiilor prime

Primul pas este natural este furnizarea de facilități de producție cu materii prime. Căutarea depozitelor de argilă este realizată prin metode standard de inteligență geologică. Când se găsesc rezervoarele, experții estimează că puterea lor este disponibilă pentru a genera resurse. Dacă se ia o decizie de a utiliza o carieră specifică, în avans (pentru încă 1-2 ani), terenul este compensat. Acesta trebuie eliberat din vegetație și de la rase inutile inutile inutile.

Adesea, suprafața solului este slăbită pentru a simplifica prada ulterioară. În aceeași etapă, autostrăzile de transport și energie sunt supuse carierei (în absența comunicațiilor gata făcute). Eliminarea lut se face pe cheltuiala:

• Aplicații ale excavatoarelor;

• Rata de strivire de substanțe explozive;

• cu utilizarea de mașini relativ mici (buldozere și așa mai departe).

Tipuri de produse

Producția de diferite tipuri de cărămizi implică diferențe semnificative în tehnologia de fabricare a produselor, chiar dacă vorbim despre produse de aceeași valoare.

Caramida dublă de silicat este mai bună decât ceramica pe izolația fonică, dar el este inferior pentru el în astfel de indicatori:

• rezistență la rece;

• stabilitatea termică a construcției;

• Absorbția umidității.

În același timp, cărămida roșie a eșantionului tradițional se dovedește a fi mai scumpă. Producția sa necesită echipamente mai scumpe, durează semnificativ mai mult. Consumul de muncă este, de asemenea, crescut, precum și consumul de energie. Dar în ambele cazuri, materiile prime trece secvențial mai multe etape. Pregătiți mai întâi masa de lut, oferindu-i caracteristicile necesare.

Apoi formulați brut, uscat-l. Și numai atunci timpul de ardere vine, adică principala operațiune tehnologică. Pentru a efectua în mod corespunzător lucrările, rasele de argilă care au intrat în fabrică de cărămidă sunt sortate în conformitate cu GOST 1975.

În același timp, luați în considerare:

• proprietăți refractare;

• sinterizare;

• compoziție minerală;

• Proprietăți din plastic;

• Rezistența mecanică în stare uscată.

Caracteristicile chimice ale materiilor prime implică definiția unei concentrații:

• săruri solubile;

• oxid de aluminiu;

• Componente grosiere;

• fracțiuni dispersate subțiri;

• oxid de fier;

• dioxid de titan;

• Silica liberă.

Caracteristicile procesului tehnologic

Materiile prime din argilă, doar aduse dintr-o carieră, este extrem de rar potrivită pentru producerea de produse de înaltă calitate. Pentru a îmbunătăți calitatea materiilor prime, este necesar să se supună procesării climatice și mecanizate. Prima etapă implică lăsarea amestecului de lut în condiții controlate timp de 1-2 ani. Acest decalaj este necesar pentru hidratare, îngheț și dezghețare (uneori procesul de înghețare și dezghețare se face de mai multe ori). Când această procedură se încheie, produce prelucrarea mecanică.

Ea implică:

• A gândit cu atenție schimbarea în structura materiilor prime;

• zdrobitoare argilă, incluziuni străine în ea;

• curățarea de la incluziuni mari de gunoi și impurități străine;

• Clay agitat la o stare omogenă.

Pregătirea tehnologică a masei de lut se face folosind o varietate de mașini speciale. Unii luturi, alții frecau, a treia dezintegrare (curată de pietre de diferite dimensiuni). Pe fabrici de cărămidă, de asemenea, utilizați mingi și rotatori, clame, agitare elice. Există, de asemenea, dispozitive de producție multifuncționale.

Dar ei sunt capabili să înlocuiască numai instalațiile individuale și nu linia de producție ca un întreg.

Cum formulează lut

În cele mai multe cazuri, se utilizează o tehnică de plastic. Vă permite să procesați materiile prime ale plasticității medii, umiditatea căreia variază de la 18 la 28%. În acest scop, este utilizată o joncțiune de bandă. Se recomandă utilizarea preselor capabile să încălzească masa de lut în modul Vacuum.

Acest mod de procesare crește puterea brută.

Există, de asemenea, o tehnică dură. Este considerat un subspecii metodei de procesare din plastic. Această abordare este utilizată pentru o masă relativ grosieră de lut prin umiditate de la 13 la 18%. Pentru prelucrarea rigidă a luturilor, utilizați prese de tip hidraulic. De asemenea, pot fi utilizate mașini cu șurub și camere de vid. Atât cu plastic, cât și cu metode dure de fabricare a cărămizilor, o masă neîngrădită trebuie tăiată în blocuri după capătul formării.

Metoda semi-uscată de obținere a bluzelor este relativ rară. Se folosește atunci când nu există materie primă din plastic, așa-numita argilă de ciuperci trebuie procesată. Această materie primă are o umiditate de 8 până la 12%. Timpul total de procesare este redus. Metoda uscată de producție implică formarea de cărămizi din pulberea de lut cu umiditate de la 2 la 6%.

Nu este necesar să o uscați, din astfel de materii prime puteți obține cele mai dense produse ceramice.

Uscare

Oricum, când se formează cărămizi, ea vine de obicei să le uscați. În această fază de prelucrare, umiditatea reduce până la 5-6%. Dacă ignorați această cerință și trimiteți mai multe produse umede la cuptor, ele pot sparge și chiar deforma. Producția dinamică modernă nu mai poate permite o uscare naturală lungă. Pentru a accelera utilizarea procesului, a camerei sau a uscătorilor de tunel.

Și pentru a crește eficiența tehnică și economică a producției, alege din ce în ce mai mult instalațiile de acțiune continuă.

Ultima etapă de prelucrare

Temperatura necesară de prăjire a cărămidă este creată în cuptoarele diferitelor specii – cel mai adesea tunel și inelar.

Arderea este împărțită în trei etape mai mici:

1. încălzirea blocului de lut preparat;

2. efectele de temperatură;

3. Scăderea sistematică și treptată a temperaturii.

În prima etapă, piesa de prelucrat este încălzită la 120 de grade. Aceasta duce la evaporarea efectelor fizice legate de umiditate. Produsul devine mult mai puțin plastic. De îndată ce temperatura crește până la 600 de grade, această schimbare devine ireversibilă. Există evaporarea umidității reziduale, iar argila dobândește o structură amorfă – în curând organizația va arde.

De îndată ce caramida este încălzită la 800 de grade, fețele externe ale particulelor de prelucrat sunt fixate împreună. Acest lucru permite caramida finalizată să devină mai puternică decât. Când temperatura crește la 1000 de grade, este momentul contracției de incendiu. Produsele finite stoarse și devine mai densă. Substanțe ușoare de topire, transformându-se într-un lichid, învelite ceea ce nu a fost încă topit – în acest caz, cu excepția scăderii volumului cu 2-8%, fortăreața mecanică de cărămizi cresc un pic.

Cum să faci o cărămidă de lut cu mâinile tale, să te uiți în videoclipul de mai jos.