Dibluri pentru izolație termică: Tipuri de elemente de fixare și opțiuni

Lucrările privind izolarea fațadei clădirii implică decizia sarcinii principale – instalarea materialelor termice. Pentru instalare, poate fi utilizată o soluție de alunecare, dar atunci când efectuați o cantitate mare de muncă și pentru a crește fiabilitatea designului, este mai bine să utilizați un diblu și un diblu de placă.

Particularități

Un diblu ghimpat poate fi împărțit vizual în trei părți convenționale – o pălărie, o sondă obișnuită a gâtului și a zonei distanțierului. O caracteristică distinctivă a pălării de diblu de placă este o lățime a diametrului de la 45 la 100 mm. Această soluție constructivă vă permite să remediați în siguranță izolația la fațada clădirii. Pălăria are o suprafață aspră și este echipată cu găuri tehnologice în formă de con pentru a crește o aderență cu izolație. Sub pălăria există o zonă obișnuită de îndreptare, o zonă distanțiere termică, care este responsabilă pentru fixarea întregului sistem de izolare termică la fațadă și constă în mai multe secțiuni. Lungimea secțiunii depinde de dimensiunea dibluului de pahar în sine și de medie de 60 mm. Compoziția diblului plăcii include, de asemenea, un unghie spațială sau un șurub, care captează un diblu datorită expansiunii zonei distanțierului.

Vizualizări

Diblurile tăiate pe materialele de fabricație, caracteristici și aplicații pot fi împărțite în următoarele tipuri:

• cu unghii de plastic – utilizat pentru fixarea structurilor luminoase, este produs în întregime din nylon, polietilenă de joasă presiune sau din polipropilenă;
• cu o tijă de metal – în compoziția sa un unghie de expansiune metalică, care crește în mod semnificativ fiabilitatea acestuia;
• Cu o tijă metalică și un dispozitiv de curățare termică – în plus față de unghia de expansiune metalică, există un uscător termic pentru a reduce schimbul de căldură;
• Diblu de fațadă cu rotație din fibră de sticlă – model de designer, unghii de expansiune realizat din fibră de sticlă de înaltă rezistență.

Pe baza tipului de fixare, puteți distinge suplimentar următoarele tipuri:

• Diblurile cu o tijă solidă – puteți înfunda ciocanul, ceea ce accelerează în mod semnificativ procesul de instalare;
• Dibluri cu capace de relief – concepute pentru montare numai cu o șurubelniță sau șurubelniță.

Caracteristici

Fiecare unitate de produse, din lista prezentată mai sus, are propriile proprietăți unice și fiecare are propriile calități pozitive și negative. Înainte de a cumpăra un număr suficient de elemente de fixare, este necesar să vă familiarizați cu caracteristicile fiecărui tip de dibluri de placă:

• Diblu tăiat cu unghii de plastic. Este fabricat din nylon, polietilenă de joasă presiune sau din polipropilenă. În ceea ce privește proprietățile sale, aceste materiale sunt efectiv identice, prin urmare nu ar trebui să afecteze adoptarea unei decizii pozitive la alegerea elementelor de fixare. Deoarece acest dispozitiv de fixare este complet realizat din plastic, este foarte ușor, ceea ce vă permite să îl utilizați în orice design, fără a se confrunta cu o sarcină pe peretele purtătorului. Dar există, de asemenea, o parte inversă – cu ajutorul lor nu ar trebui să fie atașat la o izolație grea, ei nu vor suporta elementar.

Absența metalului în compoziția unghiei spațiale îi conferă avantaje suplimentare – imunitatea la umiditate și conductivitatea termică slabă. Primul avantaj îl face imun la coroziune și crește durata de viață de până la 50 de ani, iar al doilea – permite minimizarea pierderii de căldură. În același timp, la instalare, trebuie să observați o precauție maximă atunci când lucrați cu un unghii de spacer din plastic. Posedând rigiditate scăzută, are o caracteristică neplăcută îndoită și se rupe în cel mai inoportun moment.

• Diblu tăiat cu unghii metalice. Acesta diferă de modelul anterior prin faptul că utilizează un cui metalic din oțel galvanizat ca element de fixare de 6 mm grosime. Acest lucru mărește semnificativ rezistența și vă permite să reziste la greutatea oricăror modele și să utilizați când lucrați cu orice tip de izolație. Și, spre deosebire de plastic, unghiile metalice nu se va rupe și nu se va îndoi. Dar acest tip de dibluri de placă au defecte. Unghiile metalice este mai bună decât plast-ul efectuează căldură și poate crea secțiuni pe care peretele poate fi Voic, care nu va apărea atunci când dibluul, complet din plastic. Al doilea dezavantaj este coroziunea. În cazul în care peretele cea mai mare parte a anului rămâne umed, apoi prin pălăriile neprotejate ale RJ-urilor, întregul unghie spațială va fi procesată, ceea ce va duce la eșecul întregului sistem de izolare termică.

• Diblu tăiat cu o tija metalică și un termic. Aceasta este o versiune avansată a dispozitivului de fixare anterioară, concepută pentru a lucra în condiții de umiditate ridicată. Principala diferență se află într-un dop de plastic, care este atașat la o pălărie diblă. Împiedică pătrunderea umidității și reduce ieșirea de căldură, astfel încât astfel de elemente de fixare pot fi considerate mai ermetice. Există două versiuni – cu un dop detașabil, pe care doriți să-l instalați și fișa instalat la producătorul fabricii. A doua opțiune este mai convenabilă în funcțiune, deoarece prizele sunt destul de mici și stocate separat. La îndeplinirea muncii, ele sunt suficiente pentru a pierde.

• Diblu de fațadă cu tija din fibră de sticlă. Această specie a apărut pe piață relativ recent. Este asamblat din următoarele elemente – partea presantă, o tijă din fibră de sticlă, un element de ancorare cu o zonă de spartern și o mașină de spălat de expansiune care se îmbracă pe partea de prindere pentru a crea o zonă suplimentară de fixare a izolației. Datorită tijei de diblu din fibră de sticlă are o rezistență ridicată și o conductivitate termică scăzută. Toate aceste elemente pot fi selectate separat, ghidate de dimensiunile necesare.

Trebuie să existe un certificat de calitate a panourilor de izolare termică. Astăzi, sunt adesea folosite specii, cum ar fi ciuperci și umbrelă. Ciuperca poate fi șurub, IZL-T și IZM.

Gabarits

Dimensiunile elementelor diblurilor de placă variază în funcție de tipul, destinația și producătorul. În GOST, definiția unui diblu-unghii și a unui diblu de placă lipsește, deci este imposibil să se lege de standardele de stat. Prin urmare, dimensiunile medii sunt prezentate mai jos de tipul de elemente de fixare.

Un diblu de placă cu unghii din plastic are următoarele dimensiuni:

• Lungimea dispozitivului de fixare din plastic variază de la 70 la 395 mm;
• Diametrul cuiului de expansiune – de la 8 la 10 mm;
• Diametrul elementului plăcii este de 60 mm;
• Grosimea izolației pentru montare trebuie să varieze de la 30 la 170 mm;

Un diblu ghimpar cu un cui metalic are următoarele dimensiuni:

• Lungimea elementelor de fixare din plastic este de la 90 la 300 mm, care este parametrii standard;
• Diametrul elementului plăcii este de 60 mm;
• Diametrul tijei de expansiune metalice (unghii) este de la 8 la 10 mm;
• Grosimea izolației poate fi de la 30 la 210 mm.

Examinați producătorii

Până în prezent, producătorii de conducere de dibluri de placă sunt întreprinderile din Rusia, Polonia și Germania. Luând în considerare Ordinul Președintelui Federației Ruse Vladimir Vladimirovich Putin „privind îndeplinirea programului de substituție a importului”, este de remarcat acordarea a trei firme de conducere interne care produc dibluri de disc:

• Termoklip – Aceasta este o companie de comerț și de producție care prezintă mai multe serii de dibluri de placă, realizate din polimer pe bază de polietilenă cu moleculară pe piețele CSI. Elementele metalice sunt fabricate din oțel carbon cu acoperire anti-coroziune rezistentă. Unele modele sunt protejate de capacul izolator termic.
• Isomax – Această companie produce dibluri de disc cu un diametru de 10 mm cu unghii galvanizate și posibilitatea instalării capului termic. Unghii metalice este fabricat din oțel carbon cu acoperire electrică.

• Tech-Krep – Aceasta este o companie rusă care este implicată în producția de dibluri de placă din plastic cu mai multe exemple de realizare: cu unghii din plastic și metalic, cu capac termoizolant și fără. Diblurile sunt fabricate din materii prime primare utilizând compoziția chimică complexă. Unghiile metalice sunt fabricate din oțel cu acoperire galvanizată la cald.

Cum se calculează?

Pentru fixarea fiabilă a izolației, în primul rând, este necesar să calculați corect dimensiunea tijei diblu. Pentru calcule, este necesar să se utilizeze următoarea formulă:

L (lungimea tijei) = E + H + R + V, Unde:

• E – lungimea tulpinii distanțiere a dibluului;
• N este grosimea izolației;
• R este grosimea soluției adezive (dacă este cazul);
• V – devierea fațadei din planul vertical.

Numărul de dibluri utilizate pentru montarea izolației depinde în mod direct de masa sa. De exemplu, PENOLEX poate fi întărit cu 4 dibluri pe 1 m², iar lâna bazală necesită de la 6 bucăți. Cantitatea exactă este calculată în procesul de calcul al suprafeței supuse izolației termice.

Formula pentru calcularea consumului total de elemente de fixare este după cum urmează:

W = s * q, Unde:

• S este suprafața totală;
• Q – numărul diblurilor pe izolație de 1 m².

La calculul final trebuie să adăugați suplimentar 6-8 bucăți în cazul unor cheltuieli neprevăzute (pierdere sau rupere). La calcularea fluxului, ar trebui să luați în considerare în plus acest lucru, spre deosebire de pereții din colțuri, mai multe elemente de fixare. Prin urmare, veți adăuga suplimentar alte 10-15 bucăți. Costurile principale ale elementelor de fixare pentru un metru pătrat pot fi diferite. Puteți petrece ambele 90 dibluri și 140, 160, 180 și chiar 200.

Sfaturi pentru utilizare

La alegerea diblurilor de disc, ar trebui să acordați atenție unor nuanțe:

• Dacă se va produce instalarea spumării, alegerea trebuie oprită pe soiuri cu o fân aspră;
• Merită să se acorde o atenție deosebită calității procesării anti-coroziune, dacă există riscul de precipitare în interiorul structurii termoizolante;
• În izolarea clădirilor înalte, trebuie achiziționate cele mai scumpe modele de dibluri de placă cu un unghie de distanțare metalică și un cap termic plastic, care protejează structura de la pătrunderea umidității;

• Caracteristicile de performanță preferate, pe lângă menținerea unei mase totale de design, greutate proprie și dimensiuni și, de asemenea, ar trebui să adauge gama de temperatură de funcționare;
• În latitudinile nordice, în condiții meteorologice extreme, este nedorit să se utilizeze un diblu de placă din plastic cu un distanțier de plastic cu un distanțier de plastic. Faptul este că, cu picături extrem de scăzute și umiditate, există un risc serios de crăpare și în distrugerea viitoare a întregului sistem de izolare termică. Într-o astfel de situație, preferința merită să plătească un diblu de placă cu o tijă de metal și o chiuvetă termică sau un diblu de fațadă cu o tijă din fibră de sticlă.

Diblurile tăiate sunt utilizate pentru instalarea izolației pe fațadele din spațiile industriale, comerciale și rezidențiale. Procesul de instalare poate fi împărțit în următorii pași:

• Marcarea zonei de montare a izolației;
• găuri de găurire prin izolație;
• Instalarea unui diblu în deschiderea de aterizare până la o înecare completă a capacului în izolație;
• Instalarea unui cui pentru a se retrage și a aprinde nivelul necesar.

Este necesar să rămâneți în detaliu la momentele tehnice ale procedurilor de izolație.

• Înainte de a începe munca, este necesar să se pregătească suprafața sursei. Pentru aceasta, toate depresiunile și bulgări sunt eliminate până la o suprafață netedă. Apoi, izolația este atașată la suprafața de lucru cu un amestec de adeziv special. Dacă suprafața este destul de netedă, puteți folosi o spatulă dințată pentru turnare.
• La primul rând al izolației nu a scăzut sub masa următoarelor, scândurile de pornire este montată în partea de jos. Foi se vor baza pe ea. Apoi, după o uscare completă a amestecului adeziv (aproximativ 2-3 zile), foile sunt în cele din urmă atașate la diblurile plăcii. La început în locurile anterioare cu un perforator, sunt făcute găuri.

• Este extrem de necesar ca punctele de sprijin în care se vor face elemente de fixare la foile de foi – va fi posibilă prevenirea găurilor suplimentare pentru schimbul de căldură nedorit, la sfârșitul instalării, marginile plăcilor nu se va îndoi.
• Apoi, materialul izolației termice este aprins cu un diblu de placă la baza pălării. Unghia de expansiune este înfundată astfel încât capacul să fie cel mai strâns adiacent materialului izolației termice. Este important ca dibluul să se adâncească în bază de cel puțin 1,5 centimetri.

• Apoi, toate articulațiile pot fi alimentate cu bandă metalizată termo reflectorizantă. Dacă sunt lăsate mai mult de 0,5 centimetri, ele pot fi suflate prin spumă de construcție. Dar această procedură ar trebui să fie efectuată cu prudență marginală, deoarece unele tipuri de spumă pot dizolva izolatorul de căldură polimer.
• Diblurile sunt atașate o singură dată. Dacă faceți o eroare în calcule și scoateți un diblu din perete, atunci se va prăbuși. Pentru a evita acest lucru, este necesar foarte serios în ceea ce privește pregătirea locului de aterizare. Nu ar trebui să existe fisuri, chipsuri, nisip, praf și alte gunoi. Gaura este forată sub diametrul dispozitivului de fixare selectat. Adâncimea ar trebui să fie de 0,5-1 cm mai mult decât lungimea elementului selectat.
• După fixarea materialului termoizolant, rămâne găuri destul de adânci care trebuie încorporate folosind o spatulă de pictură.

Dacă respectați toate aceste sfaturi și ordinea muncii, izolația de fațadă va lua timpul minim, iar procesul de producție va fi cel mai productiv.

Cum de a fixa izolația termică la pereți cu diblu, consultați următorul videoclip.