Proprietățile soluțiilor pentru cărămidă de zidărie și tehnologia lor de gătit

Înainte de a decide întrebarea de a pune, în primul rând, merită evaluarea cu atenție a bugetului dvs., deoarece un lucru de a cumpăra cărămizi și complet diferit – Alegeți un amestec de zidărie. Poate fi mai scump pentru cărămizi înșiși. Adesea, oamenii aleg cea mai ieftină opțiune, dar nu se potrivește întotdeauna. Pentru a alege o soluție la nevoile dvs., aflați mai multe despre soiurile de amestecuri, ceea ce diferă în ceea ce sunt avantajele și contra.

Tipuri de soluții de zidărie

Există mai multe opțiuni pentru amestecurile de zidărie. Cel mai frecvent utilizat mortar pe bază de ciment, care este numit și ciment nisipos. În plus față de zidăria de cărămidă, este perfectă pentru tencuiala grosieră, precum și pentru o cravată de beton. Totul depinde de consecvență. Pentru zidărie, o soluție mai densă este potrivită, nu va fi răspândită în procesul de lucru și nu va părăsi scurgerile, iar așezarea va fi netedă și îngrijită, cărămizile nu se vor schimba.

Minusurile la mortarul de ciment sunt destul de multe, principala este forța sa. Amestecul după uscare are o rigiditate ridicată, în procedeul de contracție a structurii, care are un cadru din beton sau o zidărie de expansiune a temperaturii poate exploda, reduc astfel rezistența structurii.

Deseori de zidărie pe mortarul de ciment necesită izolație.

Mortarul de ciment este caracterizat de mobilitate scăzută, care nu este foarte bine manifestat în procesul de așezare. Mobilitatea amestecului este determinată de factorul de răspândire pe suprafață sub greutatea proprie. Mobilitatea poate fi redusă sau mărită prin adăugarea componentelor amestecului. Această proprietate vă permite să completați uniform cusături verticale și orizontale.

Soluție de var, spre deosebire de ciment mai mult plastic și cald. Dar este mult mai puțin durabil și, prin urmare, este rar folosit pentru zidurile de zidărie care poartă o încărcătură mare, mai proiectate pentru clădirile cu creștere redusă. Folosit în principal în camere uscate. Amestecurile de var vor fi uscate mai mult, ceea ce sporește calendarul din zidărie la lucrările de finisare. Astfel de soluții sunt recomandate extrem de rar.

Ciment-calcar – Acesta este un fel de mijloc de aur. Este destul de durabil, plastic și cald, ceea ce vă permite să îl utilizați aproape pentru toate tipurile de zidărie. Este ușor de aplicat, ceea ce mărește viteza de muncă. Potrivit pentru construirea de pereți în camere uscate și umede. Rezistă la o sarcină mai mare și este adecvată ca structuri de susținere.

Împreună cu cele de mai sus, este adesea folosită o soluție de ciment-argilă, este apucată mai repede decât cimentul-calcar. Mare pentru utilizare în zone cu temperaturi scăzute. Are suficientă plasticitate și durabilitate.

Este de obicei folosit ca o alternativă la ciment-calcar.

În plus, există amestecuri uscate gata făcute care trebuie să fie pur și simplu diluate cu apă în proporțiile corecte. Ele posedă toate proprietățile necesare corespunzătoare diferitelor tipuri de zidărie. Astfel de amestecuri sunt mult mai ușor de utilizat, dar prețul lor poate fi semnificativ mai mare decât costul aceleiași cantități de soluție preparată de independent.

Printre soluțiile finite pot fi găsite amestecuri de zidărie colorate. Ele sunt concepute pentru zidărie decorativă, dar au o marjă de rezistență suficientă și protejează zidăria de la daune. Astfel de amestecuri sunt rezistente la îngheț și umiditate, adesea folosite pentru clădirile de placare. Piața oferă o mare selecție de culori și nuanțe ale amestecului, îl puteți găsi cu ușurință pentru orice nevoi.

Amestecul de culoare poate avea două destinații. Într-una dintre opțiuni, este necesară o nuanță monocromă și amestecul nu trebuie să se evidențieze pe un fundal de zidărie generală, deci este selectată sub culoarea principală a cărămizii. Într-o altă formă de realizare, este necesar să se evidențieze structura zidăriei de cărămidă și culoarea soluției este aleasă de contrast. În astfel de cazuri, este adesea folosită o soluție albă. Există o oportunitate de a alege o culoare pentru orice nevoi.

Încă există amestecuri rezistente la căldură. Se aplică la cuptoarele de zidărie, seminee și coșuri. Astfel de soluții nu sunt deformate atunci când sunt încălzite și nu își pierd proprietățile.

Producția de sobe de piatră, cum ar fi țevile de coșuri, este recomandată numai cu soluții rezistente la căldură. Într-o pereche cu cărămizi rezistente la căldură, ele formează o structură durabilă, care va fi mult mai puțin periculoasă.

Compoziția și proporția

Proporțiile oricăror tipuri de soluții sunt calculate pe baza încărcării, care va trebui să. Mortarul de ciment include ciment și, de regulă, nisip de carieră. Acesta conține inițial un procent mic de lut, care adaugă o soluție de plasticitate. În aceste scopuri, nisipul râului nu este adecvat datorită fracțiunii sale mari și un număr mare de impurități – trebuie să poloneze cu atenție. Elementul de legare este cimentul, decât cel mai mare este mai puternic va fi rezultatul după uscare. De asemenea, afectează marca și prospețimea cimentului. În timp, cimentul neutilizat are o proprietate pentru a se deteriora.

Pentru zidărie, raportul dintre ciment și nisip ar trebui să fie 1/3. Deoarece soluția este adecvată nu numai pentru zidărie, proporția poate varia de la 1/3 la 1/6, în funcție de tipul de muncă.

Soluțiile de var constau dintr-un ciocan supraexsentat de test de var sau var, nisip și apă. Proporția de la 1/2 la 1/5 din var la nisip, în funcție de conținutul de grăsime al varului, este optimă.

Soluțiile de ciment-lime constau în ciment, var, nisip și apă. De regulă, proporțiile sunt observate 1/1/6 (ciment, var și nisip). Rețeta pentru o astfel de soluție este destul de simplă, se pregătește pentru același principiu ca și cumva. Astfel de soluții pot fi utilizate pentru tencuială.

Compoziția soluției terminate de zidărie poate fi diferită în funcție de tipul de material din care este fabricată cărămida. Practic, acesta constă dintr-un liant care poate fi ciment sau var, precum și compoziția de umplutură și plastifiant – sunt cel mai adesea nisip și argilă. În unele cazuri, pot exista aditivi speciali în amestecuri pentru a crește viteza de uscare sau rezistența la îngheț la locul de muncă la temperaturi scăzute.

Proporțiile sunt de obicei indicate pe ambalajul în raportul de apă și amestecul în sine. În producerea unor astfel de amestecuri, toate ingredientele sunt ajustate la o masă omogenă, măcate și ambalate. Consumatorul rămâne doar pentru a urma instrucțiunile.

Pigmentul mineral necesar adaugă în amestec pentru a obține soluții de culoare. Ele nu sunt susceptibile de a fi decolorate. Amestecul poate fi colectat prin comandă. În caz contrar, aceste soluții diferă de costurile anterioare numai.

Amestecurile rezistente la căldură sunt create pe bază de ciment, var sau argilă. În unele cazuri, baza poate fi tencuială. Au un număr de aditivi speciali, costul căruia poate fi prea mare pentru auto-pregătire.

Datorită costului ridicat al amestecurilor finite, este adesea făcută o sarcină pentru a le pregăti pe cont propriu. Pentru soluții rezistente la căldură, nisipul și argila pot efectua în componente. Clay rezistent la temperaturi ridicate. Principalul criteriu este conținutul său de grăsime, contraindicat utilizarea luturii cu conținut scăzut de grăsimi, excesul de grăsime poate fi compensată de nisip. Din acest tip de amestec trebuie așezat corpul cuptorului. Cu care se confruntă este mai bine să producă mortar pe bază de ciment sau de calcar. Este permisă utilizarea unui amestec de zidărie colorat.

O așezare pe bază de var implică azbest ca material de armare. El este cunoscut pentru rezistența termică.

Tehnologia de fabricație

Pregătiți o soluție pentru cărămizi nu este de obicei multă muncă. Practic, toate componentele sunt disponibile gratuit!. Cea mai ușoară este pregătirea mortarului de ciment. În proporțiile corespunzătoare, amestecul este adus la o compoziție omogenă, după care este necesar să o dizolve cu apă și să se amestece cu starea de masă vâscoasă. Este important să nu vărsați prea mult apa, deoarece amestecul va fi prea lichid, ceea ce face dificilă procesul de zidărie și va pleca. În plus, soluția lichidă va reduce rezistența structurii.

Calcarul este preparat pe baza unui test de calcar, care poate fi preparat independent de var de var sau cumpara gata. Să se pregătească în proporțiile de mai sus, frământați aluatul de calcar și nisipul. După aceea, diluați toată apa. Este important să alegeți coerența potrivită, trebuie să semene cu smântână în grosime.

Soluțiile de ciment-var sunt pregătite de același principiu. Diferența constă în prezența cimentului în compoziție.

Pentru pregătirea soluțiilor de lut este necesar să se testeze argila grasă. Pentru a face acest lucru, argila trebuie dizolvată cu apă și se amestecă placa netedă la consistența smantului, după care se estimează că estimează cantitatea de argilă rămasă pe masă după îndepărtarea acestuia din soluție. Dacă stratul de argilă este prea subțire, aproximativ 1 mm, atunci este considerat a fi slab și necorespunzător pentru zidărie.

Stratul gros înseamnă că argila este prea grasă, ar trebui să fie diluată cu nisip în mai mult decât de obicei. Lacul este optim, dacă grosimea pe masă va fi de 3-5 mm cu ciorchini mici. Lacul este amestecat cu nisip, divorțat cu apă la consistența smântânii și după aceea gata să lucreze.

Consum

Rata de consum de soluții de topire este calculată pe baza grosimii pereților construiți, mărimea și tipul de cărămidă. Cărămida de pe an va necesita o cantitate mai mică de soluție decât goală. Și pe pereții cărămizii având o dimensiune mare (o oră, dublu), va fi necesară o cantitate mai mică de soluție decât același perete de cărămidă unică. Consumul este de obicei calculat pentru 1 kV. m și 1 cub. M.

Luați în considerare un exemplu cu mortarul de ciment. Dacă vorbim despre grosimea peretelui, atunci există mai multe tipuri de zidărie:

• în polipich;
• într-o cărămidă;
• în două cărămizi;
• în două și jumătate din cărămizi.

Caramida standard standard are dimensiuni 250x120x65 mm. Într-un contor cubic sunt plasate aproximativ 400 de bucăți. Folosind cărămida de această dimensiune, cu o grosime a cusăturii 1 cm, acesta va fi necesar aproximativ 0,3 metri cubi. m mortar, având în vedere un mic stoc. În ceea ce privește 1 kV. M Volumul zidăriei de cărămidă va fi de aproximativ 75 de litri de soluție. Cu o deducere a apei, care, de regulă, este de 25-35% din cantitatea totală de soluție, este posibilă calcularea acelui consum de ciment pentru 1 kV. M Masoneria va fi o medie de 33 kg.

În conformitate cu proporțiile de 1/3 din nisip, veți avea nevoie de aproximativ 100 kg. Cantitatea de materiale de construcție petrecut poate diferi în funcție de componentele sursă din care a fost fabricată caramida.

Diferitele tipuri de cărămizi se disting prin capacitatea lor de a absorbi umiditatea, care în diferite cazuri poate crește sau reduce costul materialului.

În prezent, există calculatoare online care vor ajuta la calcularea mai precisă. Și, de asemenea, în orice magazin de construcții va oferi o consultare completă cu privire la fluxul unui amestec. Nu vom lua sfaturi de la un zidar profesionist. Un specialist bun va explica un număr mare de aspecte asociate cu zidărie din cărămidă. Producătorii de materiale în vrac indică întotdeauna consumul pe ambalajul produselor lor. Se recomandă cumpărarea componentelor amestecului cu o rezervă, deoarece construcția este plină de situații neașteptate.

Sfaturi despre cum să frământați o soluție pentru cărămizi, consultați următorul videoclip.