Soiuri de izolație în vrac pentru pereți și plafon

În prezent, în timpul construcției de clădiri, placajul intern și extern de economisire a energiei este foarte des efectuat folosind materiale vrac. Piața globală a propus o selecție imensă a unei astfel de opțiuni de izolație. Acest articol va dezasambla, care sunt soiurile de izolație în vrac pentru pereți și plafonul, care tipuri de izolații de izolație sunt mai bune de a alege pentru pereți și ce pentru podea și tavan.

Tipuri de izolație în vrac

Producătorii de izolatori de căldură granulară în vrac sunt o selecție destul de mare de material. Sunt fabricate izolație matură de hârtie, piatră, rășină, polimeri și chiar lut. Să ne ocupăm de avantajele și dezavantajele anumitor specii, precum și descriem principalele specificații.

Pentru a înlocui izolația din casă a fost efectuată corect, trebuie să aveți o anumită experiență. Asistați în acest sens și recomandări ale specialiștilor. Este necesar să se amestece totul în proporțiile corecte, să alegeți un material higroscopic, iar spumarea poate fi aplicată.

Ceramzit

Este probabil ca acesta să fie cel mai lung și bine cunoscut tip de materii prime. În construcția modernă, Ceramzit-ul poate fi numit în siguranță izolator termic „Classics”. Această specie are un avantaj bun – greutatea ușoară și structura poroasă. Produce prin arderea lut de aliaj și este materii prime ecologice. Ceramzit nu arde și practic nu absoarbe umiditatea, nu intră în nicio reacție chimică, nu pornește mucegaiul în ea, nu trăiești șoareci.

Principalul dezavantaj este că, cu o posibilă absorbție a umidității, ceramzitul nu-l dă rău – stratul de injectare de izolație este foarte dificil de uscat.

Există trei tipuri de materie primă:

• nisip de lut (screening);
• Piatră zdrobită de lut expandată;
• Ceramzit pietriș.

Trebuie remarcat faptul că acest izolator termic în vrac este mult mai ieftin decât concurenții săi. Poate fi amestecat cu rumeguș de lemn, în timp ce stratul izolației trebuie să fie un pic mai mult, deoarece copacul are o rezistență la transmisie de căldură ușor mai jos.

Polistiren expandat granulat

Această izolație în vrac pe care o auzim mai des sub un nume diferit – polifoam. Dacă vă uitați aproape de foaia de polistiren, puteți vedea că este alcătuită dintr-o varietate de bile. Dacă sunt destul de îngroșate, densitatea lor scade, iar volumul crește.

Acest tip de izolator termic este utilizat în principal la completarea goliciunii în structurile deja făcute. Bebelușii pur și simplu înflorește cu ajutorul unui dispozitiv special, în timp ce este foarte important să aduceți procesul la sigiliul maxim. Minusul acestei materii prime este că, în timp, acesta poate da contracție.

Aplicația sa este posibilă pentru izolarea podelei, plafonul, acoperișurile înclinate. Dar, pe utilizarea spumei de polistiren în această zonă, litigiile sunt încă în curs de desfășurare:

• Pe de o parte, este un material ușor care este utilizat în izolația pereților și a acoperișurilor sau este utilizat ca aditiv la beton (polistiren poli);
• Pe de altă parte, avertizează la toxicitatea și inflamabilitatea acesteia.

Acest material sub formă de izolație a început să utilizeze relativ recent, iar proprietățile sale încă studiate nu până la sfârșit. Spuma de polistiren nu absoarbe umezeala, dar este frică de temperaturi ridicate de aer.

Vermikulită

Mulți nu știu nici măcar ce este Vermiculite, în ciuda originii sale naturale. Baza acestui material de izolare termică este o mica, care explică structura sa stratificată. În timpul producerii vermiculitei, adăugați adăugarea de aditivi chimici și impurități, ceea ce permite utilizarea frecventă în izolarea loggii, balcoane, precum și a spațiilor rezidențiale.

Când acest izolator termic este saturat cu un strat de 5 cm, pierderea de căldură este redusă cu 75% și cu o grosime de 10 cm, pierderea de căldură este garantată de 92%. Durata de viață este nelimitată, deoarece nu există impurități de strâmtoare în ea. Izolația nu arde și non-toxică.

Chiar și cu o umezeală puternică a unui sit separat, această izolație va distribui uniform umiditate în întreaga zonă și apoi va aduce la toate. Datorită acestui fapt, proprietatea „inteligentă” este minimizată de toate consecințele izolatorului termic umed. Nu va dezvolta mucegai și microorganisme patogene, iar sarcina pe fundație din structuri cu un astfel de tip de izolație va fi minimă.

Și poate fi, de asemenea, amestecat cu rumegușul de lemn în proporție de 50/50.

Rumeguș de lemn

Rumegușile numite particule de lemn reciclat, obținute prin tăiere, extern, arată ca o conductă mică. Aceste izolații în vrac sunt aplicate în mod tradițional pentru mai mult de un secol. Și totuși, datorită tendinței sale, absorbi rumegușul de umiditate în timp. Multe dintre ele sunt amestecate cu alte materiale, de exemplu, cu argilă sau vermiculită. Este important să știți că numai rumegușul mic poate fi folosit ca izolație, care sunt obținute la procesarea lemnului pe mașini moderne cu rotori mari.

Izolarea celulozei – Eco

Această izolație în vrac este un amestec de preluare tocată (81%), antiseptice (12%) și ignifuge (7%). Pe piața globală a construcțiilor, pentru prima dată, acest tip de izolator termic a început să fie folosit cu aproximativ o sută de ani în urmă, dar în Rusia a devenit cunoscută acum zece ani. Principala componentă antiseptică este acidul boric și ca un antipirin (element de întârziere a flăcării) – o bora. Datorită acestor substanțe, Ekwata își justifică pe deplin numele. Material non-toxic și curat ecologic prietenos.

Minus ecuații – absorbția rapidă a umidității, care duce izolarea la contracție, deci nu este recomandată în regiunile cu umiditate ridicată. Izolația celulozică este perfect potrivită în construcția de structuri complexe, deoarece fibrele materialului se umple toate gosptele în finisajul de economisire a energiei.

Sticlă de spumă în granule

A produs sticlă de spumă din sticlă spartă, care este irigată pe cele mai mici particule, interpretează, amestecând apoi cu cărbune. Ca rezultat, dioxidul de carbon provine din acest aliaj, care formează bule de aer în structura din sticlă de spumă. Fabricarea acestui izolator termic este destul de scumpă, ca urmare a căreia este foarte rar aplicată în construcții private. Dar adesea folosit în instalațiile industriale sau în timpul construcției de clădiri înalte.

Acest material se găsește în două fracțiuni – sub formă de granule și moloz. Avantajele sale sunt că nu absoarbe apa, nu arde, nu ratează aburul, are o rezistență ridicată în comprimare și îndoire.

Cel mai adesea această izolație în vrac datorită greutății ușoare este utilizată pentru tavan. Sticla de spumă este posibilă aplicarea pentru fabricarea de soluții de ciment, de exemplu, atunci când se toarnă o șapă sau o fundație, înlocuind o piatră zdrobită convențională.

Crupă de beton aerată

Este un amestec de moloz și nisip poros, fabricat prin zdrobirea blocurilor de beton și deșeuri. Fracțiunile sale sunt întotdeauna diferite dimensiuni (ajung la până la trei centimetri) și diverse forme incorecte, dar nu afectează calitatea izolației – forma unui strat umplut nu se schimbă.

Se aplică nu numai ca o izolație în vrac, ci și ca o submediere suplimentară pentru izolarea de la sunet în pereți, se suprapune. Perfect acceptă umiditatea optimă și schimbul de aer. Adesea, acest material este folosit în loc de claympsite în amestecuri de beton ușor, de exemplu, la umplerea fundației. În acest caz, această componentă izolează suplimentar fundația și îl protejează de umflarea.

Costul crumbului de beton aerat este scăzut, ceea ce nu împiedică utilizarea acestuia ca un drenaj ieftin și izolarea suprafețelor rutiere. Singurul dezavantaj este praful pieselor mici în frustrare.

Perlit

Este produsă prin topirea minereului vulcanic (geam acru) la o temperatură de 1000 de grade. Când minereul este încălzit, apa din structura sa se evaporă, iar materialul dobândește o structură poroasă. Volumul materiilor prime este uneori crescut la 90%. Granulele gata nu absorb umiditatea, dar trece pasul. Pentru o mai bună izolare, această materie primă este tratată cu bitum, apoi particulele lipite și se transformă într-un singur strat izolator de orice formă.

Principalele caracteristici ale acestei izolații cutanate este că nu arde, nu absoarbe umiditate, trece aburul, inert chimic. În timpul izolației, dezavantajul este imposibilitatea utilizării membranelor, deoarece acestea sunt înfundate cu praf pelitic.

Foamizol granulat

În viața de zi cu zi, se numește și o crumbă termică sau spumă. Baza acestui izolator de căldură este rășina carbamidă congelată. Procesul de fabricație constă în zdrobirea materialului polimerizat pe fracții de fracție de 10-15 mm. Astfel de granule păstrează elasticitatea. Beneficiul unei astfel de izolații este că atunci când se mărește, volumul de crumbs crește de mai multe ori.

Cu aspectul său, fumizolul este similar cu fulgii de zăpadă, la prima vedere poate fi ușor confundat cu spuma de polistiren, dar încă mai diferă de el. Structura lui mai mică și destul de moale, în greutate este foarte ușoară – potrivită pentru izolarea ambelor pereți și suprapuneri. Nu este susceptibil de ardere și nu absoarbe umiditate.

Pentru a adormi corect acest izolator de căldură, trebuie să utilizați ajutorul unei mașini polar speciale, deoarece va fi mult mai lungă manuală.

Caracteristicile materiilor prime

După ce ați citit principalele tipuri de izolație în vrac, puteți rezuma – că este întotdeauna materii prime secundare. Produce-l, prelucrarea diferitelor deșeuri din celuloză și terminând cu minerale. Izolatorii în vrac în majoritatea cazurilor sunt materii prime ecologice pure. Dezavantajul general al acestora este nevoia de a efectua o partiție orientată: izolația adoarme între ea și suprapunerea principală, de exemplu, un zid.

Montare

Există mai multe reguli de bază pentru montarea materialelor în vrac. Dar pentru fiecare specie există nuanțele lor, astfel că specialiștii sunt sfătuiți să fie ghidați prin instrucțiuni cu o descriere tehnologică completă pe umplerea uneia sau a unei alte izolații.

Vom fi familiarizați cu recomandările generale pentru lucrările corecte privind economisirea de energie cu care se confruntă cu materiale în vrac.

• Încălzirea acoperișurilor scantaje apare în afara după punerea în funcțiune a barierului de vapori. Pentru o distribuție bună și uniformă a izolației termice de-a lungul diapozitivului, trebuie să instalați limitări transversale.
• Când izolați podeaua și subsolul după umplerea materiilor prime, este important să faceți un ghinion. Acest lucru se face pentru a evita contracția de izolare și deformarea ulterioară de decorare.
• La finisarea spațiilor cu umiditate ridicată, cum ar fi baia, saunele, un strat de izolație care curge va avea nevoie de pololiditate suplimentară, de înaltă calitate, hidro și vapori.
• Depunerea izolatorilor de căldură sunt stivuite în așa fel încât să se evite trezirea lor peste sloturi și fisuri.

Izolația în vrac poate fi utilizată pentru a umple orice spațiu în clădiri. Un tip similar de izolație nu duce la o încălcare a finisajului principal și a structurii sale. Prin urmare, dacă izolația este imposibilă cu plăci tradiționale sau rulouri, materialele în vrac vor fi ca și cum ar fi calea.

Datorită sortimentului enorm de izolare termică de izolare, consumatorul are posibilitatea de a lua o decizie independentă în favoarea alegerii unei materii prime.

Prezentare generală a izolației în vrac Perlite, consultați următorul videoclip.