...

Tonteer: tehnologie de definire și prelucrare

Prelucrarea lemnului este un proces foarte complex care are propriile caracteristici. Unul dintre materialele cele mai plăcute este un gânditor, definiția și tehnologia procesării pe care merită luate în considerare separat, deoarece acest subiect este foarte important pentru cei care doresc să se angajeze serios în lemn de lemn.

Ce este?

În primul rând, merită să se ocupe de faptul că este un gânditor. Pe baza numelui, se poate presupune deja că este lemnul care are un diametru mic. Dacă clarificați această definiție, atunci Gânditorul este o rundă de pădure, grosimea trunchiului care nu depășește 300 mm, în funcție de rasă. De regulă, acest material se găsește cel mai adesea în copacii de conifere și o pădure mică, care poate fi utilă pentru anumite zone datorită diametrului său mic.

Practic, gânditorul este fabricat din pin, deoarece acest copac este destul de subțire și este cel mai adesea găsit printre alți reprezentanți ai coniferelor din țara noastră. De fapt, lucrul cu un diluant nu este cel mai plăcut lucru care se poate aștepta la logarea producătorilor. Toate pentru un motiv simplu – prelucrarea unui astfel de material nu este benefică la cost. Folosind pailorams cu drepturi depline care pot gestiona bușteni mari cu diametrul adecvat al trunchiului, petreceți doar mai mult decât puteți obține mai târziu, vânzarea de subțire.

Dar este necesar să lucrăm cu un astfel de material și nu este posibil să mergeți nicăieri, deoarece de la bușteni subțiri puteți face produse care au nevoie de consumatori. Dintre acestea, este posibil să se observe barele de diferite dimensiuni, precum și băieții și plăcile mici și ambele tăiate și neimpozitate. Pe baza caracteristicilor fizice, Tonomerul are nevoie de procesare specială.

Acest lucru se aplică atât procesului, cât și etapelor și echipamentelor sale.

Echipament de prelucrare

Agregatele pentru lucrul cu un subțire diferă de la cherestea convențională și sunt un design special, care, împreună cu costurile, permite producătorului să utilizeze mecanismele și puterea necesară numai pentru pădurea subțire. Este demn de remarcat faptul că această tehnică de brusal este proiectată pentru a tăbi materialul de o anumită dimensiune. Prin urmare, exploatarea necesită o atenție și precizie individuală, deoarece gama de diametre ale barilului pădure nu este atât de mare.

„Termite” – mașini de la producătorul intern, care datorită caracteristicilor lor constructive au o cantitate considerabilă de consumatori. Avantajul lor poate fi numit simplitate și fiabilitate, permițând extragerea profiturilor la procesarea chiar și a unui astfel de material ca un subțire și tăiat. Printre gama de modele a acestui producător, este demn de remarcat Brusal 150E-6, care este cea mai frecventă modificare și are cel mai mare număr de copii vândute.

Acest model este conceput pentru a vedea senzorul cu o lungime maximă de până la 6 metri la dimensiunea materialului procesat la 100-230 mm. Lungimea minimă este de la 1.8 metri.

Linia de date a mașinilor este optimizată pentru costuri mici, care se reflectă în caracteristicile de design.

  1. Lipsa lui Otling. Această caracteristică nu este necesară pur și simplu atunci când procesează senzorul, așa cum a fost eliminat inutil. Această operație crește costul produsului, care constă în repararea arborelui rotunjit, precum și o rată mai mare de alimentare. Deoarece aceste avantaje nu sunt necesare, atunci absența lor nu numai mașina însăși, ci și operațiunea sa este mai profitabilă.
  2. Setarea sincronă a arborilor de frezare. Această caracteristică vă permite să petreceți mult mai puțin timp la configurarea mașinii, astfel încât să puteți obține mai multe ori mai repede.
  3. Abilitatea de a instala un diametru minim. Având în vedere grosimea mică a trunchiului, puteți utiliza în lucrarea uneltelor de tăiere a dimensiunilor mici, care sunt mai ieftine decât standardul utilizat pe cherestea obișnuită.
  4. Posibilitatea de funcționare a băut cu un număr minim de dinți. Această caracteristică vă permite să economisiți mult pe echipamentul cherestea, deoarece ferăstraile sunt o componentă foarte scumpă. În general, costurile de serviciu pot scădea cu 70.000 de ruble.

Cu privire la Caracteristici de bază 150e-6, Se poate observa rata de alimentare care este reglată în funcție de modul de funcționare și este de 4, 6, 8 și 12 m / min. Numărul de ferăstraie instalate în 1-6 bucăți, puterea totală a mașinii instalată este egală cu 97,2 kW, dintre care 2.2 merge la mecanismul de alimentare, 37 pentru axul ferăstrăului și 36 și 22 la axele de frezare ale primei și a doua serii, respectiv. Lungimea mașinii este de 5,15 metri, lățimea și înălțimea de 2 m. Masa fără un snap și un instrument de 4200 kg.

O altă mașină celebră este pre-250mt, care este o tehnică universală atunci când lucrează cu un diametru mai subțire de 80 la 280 mm. În acest caz, lungimea piesei de prelucrat variază de la 1 la 6 metri, iar dimensiunea produsului final este specificată de un conducător special de electroni, care este echipat cu acest model. Prezența unui astfel de instrument vă permite să setați cu precizie dimensiunile corespunzătoare pentru produsul finit.

Printre avantajele acestui model, este posibilă remarcat reducerea consumului de energie la 76 kW, în timp ce echipamentul nu pierde în performanță și calitate. Această caracteristică reduce costurile și costul mașinii. Merită, de asemenea, despre acuratețea propilului, care este de 3 milimetri. Datorită acestui lucru, puteți obține un material mult sau util cât mai mult posibil, ceea ce va afecta în mod semnificativ profitul și autosuficiența agregatului.

Tehnică mai universală, producătorul a oferit curbe și jurnale neuniforme, care pot fi, de asemenea, procesate. Inovațiile tehnologice fac acum posibilă lucrul cu astfel de materiale și extract. Acum, sortarea preliminară a pădurii nu este necesară, deoarece distanța operațională dintre fabricile laterale a fost schimbată, a cărui referință maximă este de 72 mm.

Discursul pe alte caracteristici tehnologice, merită să spunem despre prezența laserelor încorporate, cu care puteți vedea liniile reprezentând proiecția materialului viitor dacă utilizați deja parametri de tăiere configurați. Astfel, versatilitatea și diversitatea piesei de prelucrat din lemn crește, iar procesul de instalare a dimensiunii conducătorului de electroni este simplificat. Echipamentele tehnice de bază vă permite să modificați setul de caracteristici, de exemplu, rata de alimentare, puterea maximă, precum și sarcina pe toate motoarele și unitățile.

Există capace de protecție care împiedică intrarea materialelor tăiate angajaților. Numărul de discuri orizontale poate ajunge la 6 buc. Pe fiecare parte, și diametrul lor nu este mai mare de 250 mm. Putere pentru un sistem de aspirație de 5,5 kW, pentru tăietoare laterale, indicatorul este de 18,5 kW. În acest caz, unitatea de discuri orizontale consumă 15 kW și hrana lanțului de 2,2 kW. Viteza maximă de rotație poate ajunge la 3000 rpm, atât pentru fabricile laterale, cât și pentru discurile orizontale.

Rata de alimentare a piesei de prelucrat până la 15 m / min, aveți nevoie de două persoane. Se stabilește parametrii tehnici necesari, iar celelalte monitorizează procesul în sine, care necesită atenție. Intervalul de temperatură de funcționare variază de la -30 până la + 40 grade, masa totală este de 1950 kg.

Printre alte echipamente pentru prelucrarea senzorului, există analogi germani care nu sunt inferiori interne.

Costul lor este de obicei mai mare, dar caracteristicile cheie sunt în eficacitatea procesării și a unei game de model largi.

Etape de lucru

Fluxul de lucru constă din două tăietori, îndepărtând părțile laterale din material, și apoi pregătiți lemnul pentru tăiere.

Apoi, instrumentele de tăiere produc material de tăiere în plăci mici, ale căror dimensiuni sunt setate sau manual sau folosind linia electronică, dacă există.

Conform rezultatelor, se dovedește un întreg pachet de același pe dimensiunile plăcilor și doi cai, care au fost îndepărtați prin funcționarea tăietorului.

Revizuirea video a activității tonettera Puteți specula pe videoclipul de mai jos.

Evaluează articolul
( Nu există încă evaluări )
Ivanna Kusturica

Salutări, dragi entuziaști ai confortului și îmbunătățirii locuinței! Eu sunt Ivanna Kusturica, un designer experimentat cu o bogată experiență și o pasiune nețărmurită pentru transformarea spațiilor de locuit în tărâmuri de eleganță și confort durabile. Fiți alături de mine în timp ce vă dezvălui tapiseria călătoriei mele în domeniul designului, țesută de-a lungul anilor de creativitate, inovație și un angajament de nezdruncinat pentru a crea spații care să rezoneze cu căldură și rafinament.

Cladire.info - construcție și reparații, parcelă dacha, apartament și casă de țară, sfaturi utile și fotografii
Comments: 1
  1. Claudiu Vasile

    Care sunt cele mai recente tehnologii de definire și prelucrare în domeniul Tonteer? Cum sunt acestea utilizate în practică și cum îmbunătățesc ele procesele și produsele existente?

    Răspunde
Adauga comentarii