Totul despre blocurile ceramice

Cuvântul „criză” tradus din vechea greacă înseamnă „punctul de cotitură, decizia”. Și o astfel de explicație este exact potrivită pentru situația care sa întâmplat în 1973.

Lumea sa întâmplat cu criza energetică, costurile de energie au trebuit să reducă, iar specialiștii – să caute noi soluții pentru construirea de pereți. Au calculat ceea ce ar trebui să fie peretele astfel încât căldura din clădire să rămână mai lungă. Acest calcul a fost condus la apariția blocurilor de argilă arsă având în interiorul decalajului. Deci erau ceramoblocuri, ceramică caldă.

Ce este?

Un alt nume al blocului ceramic – bloc personal (din cuvântul „pori”). Acesta este un material unic de construcție care se distinge Indicatori buni ai ecologiei. Descriind sacul de bază, vă puteți imagina o piatră care are microporești și goluri înăuntru. Folosind această piatră, timpul de construcție este redus.

De ce sunt ceramica numită caldă: deoarece porii din interiorul blocului sunt umpluți cu aer, iar el este izolatorul termic perfect. Porii înșiși se obțin din cauza arderii rumegușului mic, sunt frământați cu lut. Când stratul de soluție este stivuit, porii superior și inferiori din bloc sunt închise, se formează așa-numitele airbag-uri.

Este sigur să spunem că cerarmoblocul este mai cald decât cărămizile obișnuite de cel puțin 2,5 ori. Adică peretele, grosimea cărora, de la 44 la 51 cm, nu va necesita un strat suplimentar de izolație sub formă de polistiren și vată minerală.

Trebuie remarcat faptul că În procesul de așezare a cerarmoblocurilor există o soluție caldă. În această soluție se utilizează nisipul ușor: având o densitate mică, nu este suficient de bună de căldură din clădirea de pe stradă. Unul dintre principalele avantaje ale Ceramoblocului este că crește ritmul construcției.

Casa de la un astfel de material va fi de două ori mai rapidă (și, uneori, de 4 ori mai rapidă), iar acest lucru afectează costul total. Economii – unul dintre cele mai atractive puncte de construcție eficientă.

Argumente pro şi contra

Bloc ceramic, ca orice alt material de construcție, are ambele părți favorabile și cele care nu pot fi acceptate în activ.

Pluses de material:

• „Paz-pieptene” – o astfel de conexiune este utilizată în blocul ceramic, care vă permite să fixați unitățile de pe laturi și de sus și de la partea inferioară a porilor și astfel va fi închisă în mod fiabil;
• Izolație termică suplimentară sub formă de aer, care intră în pori, desigur, vă place;
• putere Ceramoblock, chiar dacă sunt luați cel mai mic indicatori, de două ori mai mare decât cel al aceluiași beton gazos;
• Clay ars Nu factori externi agresivi îngroziți, Deoarece acest material poate fi numit din punct de vedere chimic neutru, nu există acele impurități în ea (zgură), care este, de exemplu, în betonul aerat.

Și aceste avantaje sunt adăugate numai la acele caracteristici specificate în descrierea produsului.

Ce minus caracterizează blocul ceramic:

• Cele mai minunate găuri interioare (pori), și chiar prezența unei structuri de flaime fac automat materialul mai fragil – Când scade, un astfel de bloc se va împărți în părți;
• Caracteristica structurii blocului afectează nu numai la locul de muncă cu ea, care necesită o prudență maximă, Dar și pe transport, livrare, transport;
• Lucrul cu un bloc ceramic poate Numai zidarii experimentați, competenți – cu instalarea analfabetă, toate avantajele materialului vor fi îndreptate (podurile reci pot apărea ca rezultat, îngheț);
• Instrumentele de impact nu sunt posibile în lucrul cu un astfel de material – unghiile și diblurile pur și simplu nu călătoresc pentru a instala același mobilier, veți avea nevoie de un dispozitiv de fixare special pentru ceramica goală (chimică, precum și ancorele din plastic);
• Pentru a tăia ceramicoblocul, veți avea nevoie Galvanizat.

Pentru construirea de locuințe, blocul ceramic este sigur, în multe moduri un material favorabil. Este destul de durabil cu instalarea competentă, nu arde, rezistentă la umiditate, clădiri în interiorul clădirilor pe care le creează un mediu confortabil. Acest material cald, în timpul iernii într-o astfel de casă, nu veți participa, iar în vară, dimpotrivă, va fi răcoros în ea. Nivelul de zgomot din exterior într-o astfel de casă va fi, de asemenea, redus faptul că, fără îndoială, se referă la plusurile materialului.

Potrivit lui Gost, ceramoblocul se numește piatră ceramică. Are asemănări cu predecesorii săi, unele dintre caracteristicile cărămizii clasice roșii și goale sunt prezente în acest material.

Caracteristici

Pentru a înțelege cum exact blocul ceramic în construcție este „conduce”, ar trebui să ia în considerare o metodă pentru producția sa. Lut la etapa inițială este amestecată cu aditivi-repuzatoare, ajutând la reducerea densității materialelor. Acești aditivi afectează indicatoarele termice rezultate ale materialului.

Ce sunt acești aditivi: cel mai adesea rumeguș de lemn, dar există și coji din cereale și polistiren (mai puțin frecvent) și chiar deșeuri. Acest amestec trece prin mașinile pentru crusta de argilă, care este necesară pentru formarea unei substanțe omogene. Și apoi presa ajută la eliminarea excesului de apă din material.

Următoarea etapă pe drumul spre crearea de ceramică caldă – turnare. Amestecul de lut al lemnului este împins prin formular (se numește umplutură) și ea formează suprafețe exterioare, precum și goliciunea blocurilor. Mai mult, cherestea de argilă este tăiată în părți, materialul este trimis la uscare în camere speciale.

Și este nevoie, de regulă, 2-3 zile. Apoi, materialul se așteaptă la arderea într-o sobă de tunel și poate dura deja până la 2 zile și chiar mai mult. În acest moment, argila devine ceramică și acele suplimente care ar trebui să formeze pori, ard afară.

Caracteristicile blocurilor ceramice:

• Conductivitate termică scăzută, care oferă aceleași pori și goliciune având o suprafață topită și un volum închis;
• greutate mica – Astfel de blocuri nu cântăresc cu siguranță designul, sarcina suplimentară pe fundație și să nu vorbească;
• Inerție puternică – izolarea, un perete cu un singur strat de ceramică caldă nu necesită (întreținute, în plus față de balanța termică, de asemenea, aerul);
• economie, Consumul de soluții mici – aproape a demonstrat că chiar și grosimea soluției de zidărie va fi mult mai mică (aceeași joncțiune cu canelură și pieptene nu va fi umplută cu o soluție de la toate);
• Nu izolație sănătoasă – structura blocurilor este de așa natură încât există camere în goluri care au afectat pozitiv izolația fonică;
• Ecologie – aceasta este o caracteristică extrem de importantă, în fabricarea ceramicii calde, se utilizează numai materiale naturale;
• Format mare de unitate de zidărie – așezarea unui bloc este egală cu a pune 15 cărămizi obișnuite și, prin urmare, procesul de construcție se desfășoară mai repede;
• Capacitate ridicată – Piatra rezistă de la 50 la 100 kg pe centimetru pătrat, iar acest lucru este în ciuda structurii poroase.

Termenul blocului ceramic este de cel puțin 50 de ani. Dar materialul poate fi considerat relativ modern, atât de mare, cercetări serioase, cu un eșantion suficient de durată de viață reală, se poate spune și nu.

Vizualizări

Denumirile și marcarea blocurilor pot varia: fiecare producător al lui Waven aderă la instalațiile sale. Chiar și dimensiunea este diferită, deși este, mai degrabă, ar trebui să fie tipică.

Informa

La fel ca și cărămizi, blocurile calde pot fi faciale și obișnuite. Facial sunt utilizate, de obicei, pentru căptușeală de pereți, deși pentru masoneria principală, de asemenea, bineînțeles, potrivit. De asemenea, este folosit în construcția de elemente dintr-o singură bucată – cu ajutorul lor, ele sunt puse părți perete drepte, provocările – ele stau la unghiuri, jumătate elemente – sunt obișnuite cu ușile de zidărie și deschiderile ferestrelor.

La dimensiune

Există mărci care produc pietre într-o înălțime de 138 mm (dimensiune standard) și 140 mm. Alte dimensiuni care apar pe piață:

• Unic 1NF – 250x120x65 mm (lungime / lățime / înălțime);
• O oră 1.35 NF – 250x120x88;
• Dublu 2.1 NF – 250x120x138 / 140;
• Terrain personal 4.5 NF – 250x250x138;
• Blocul 10.8 NF – 380x250x219 (380 – lungime, 250 – lățime, 219 – înălțime);
• bloc 11.3 NF – 398x253x219;
• Blocul 14.5 NF – 510x250x219.

Blocuri de format mari, de exemplu, utilizați clădiri de construcție în 10 etaje. Și același beton standardizat cu o greutate similară este utilizat în construcția de case, care nu trebuie să fie mai mult de 5 etaje. Cum ar fi cărămida netedă, dacă aveți o comparație mai departe.

Producătorii

Puteți merge doar de companiile de conducere, cele mai renumite sau în curs de dezvoltare.

Companiile de producție de ceramică calde:

• Porotherm. Acesta este un producător din Germania, care este considerat unul dintre celebropile de pe piață, precum și „dinozaurul” acestei industrii. Mai multe plante ale companiei sunt situate în Rusia. Producătorul oferă blocuri de perete în format mare pe piață, o piatră punctată (cusături verticale sunt furnizate împreună cu acesta), blocuri speciale pentru umplerea cadrului, precum și produsele create pentru montarea partițiilor.
• „Ketra”. Compania rusă care furnizează ceramoblocuri tridimensionale pe piață și, importante, în diferite nuanțe (de la lapte blând la maro restrâns).
• „Frate”. Un alt producător intern, de asemenea, o linie populară și oferind trei opțiuni pentru ceramica caldă.
• Skkm. Combina Samara produce produse care au fost numite anterior Kerakam, iar acum – Kaiman. Acestea sunt pietre și formate mici și mari. Interesant, dezvoltatorii de materiale au îmbunătățit principiul compusului de oxid: blocurile de forme triunghiulare fac ca afectarea pozitivă a puterii zidăriei.

Piața este tânără, îl puteți urmări, deoarece gama sa și numărul de nume noi vor crește, deoarece materialul în sine este considerat promițător.

Scopul aplicatiei

Această piatră are 4 direcții principale, unde este implicat. Utilizați ceramica caldă:

• Atunci când ridicați partițiile, precum și pereții exteriori ai clădirilor;
• Construcții reduse și înalte;
• Construcția de instalații industriale;
• cu fațadele care implică efectul izolației.

Evident, fiecare dintre aceste zone implică mai multe ramuri și, prin urmare, posibilitatea materialului cu care puteți construi și a jumperi și structuri de partiție, cresc doar. Nu este nevoie să faceți o izolație termică a grăsimii „plăcintă” devine adesea decisivă în alegerea unui material.

Ce mituri despre utilizarea ceramicii calde există.

• Forța scăzută a zidurilor construite. Incorecte pentru a compara rezistența întregului perete și a unui bloc de perete. Și este puterea peretelui care va avea întotdeauna prioritate în comparație. Depinde de calitatea blocurilor și încă de la stăpânirea masonului. Blocurile din zidărie, după cum știți, pot avea sarcini multidirecționale, iar soluția în sine și stabilirea sa poate fi rezistență pentru a reduce și a crește (adică rezistența totală). Aceasta înseamnă doar un singur lucru: ar trebui să coincidă cele două puncte forte – o soluție și un bloc. Prin urmare, producătorul care se confruntă cu materiale verifică tocmai puterea întregii zidărie, nu funcționează pe partea.
• Cu blocuri de benzi sau de lipire se pot prăbuși. Dacă profesioniștii sunt luați pentru afaceri, ei vor cheltui o limbă specială de tip staționar sau vor profita de un ferăstrău cu o rețea specială rezistentă la uzură. Și dacă trebuie să lipiți zidul, mai întâi tencuiala polimerului va fi aplicată: astfel încât Shtroba va fi netedă, iar partițiile – întreg.
• Proiectele de montare pe ceramoblocuri nu pot fi exact. Prostii, deoarece, de îndată ce materialele poroase au apărut pe piață, cererea de fixare a acestora a fost în curând. Și imediat gândul de inginerie „a dat naștere” dibluri, potrivite de ceramică. Ele sunt fabricate din sintetice. Și dacă peretele necesită fixare pentru ceva suficient de greu, sunt verificate ancorele chimice. În acest caz, stația chimică se leagă la blocarea materialului, ca rezultat al căruia se formează monologul, acesta deține tija. Astfel încât sistemul va rezista la încărcăturile din sute de kg, deși nu există case la domiciliu în astfel de.
• Încălzirea unor astfel de ziduri nu va trebui niciodată să aibă niciodată. Dar acest lucru nu este în întregime așa, deși blocurile ceramice vorbesc mult din punctul de vedere al conductivității lor termice. Principalul lucru este regiunea de construcție, desigur, să nu părăsească aceste circumstanțe. Experții asigură că izolația suplimentară nu va fi necesară pentru pereți cu o lățime de bloc de cel puțin 510 mm, dacă vorbim despre banda de mijloc a Rusiei.

Trebuie remarcat faptul că Fiecare producător de ceramică caldă furnizează produsul cu instrucțiuni detaliate care vor ignora pur și simplu infracțiunea. În această instrucțiune, de exemplu, descrie opțiunile pentru soluții tehnice care sunt extrem de utile chiar și pentru zidari experimentați (ce să spun despre restul). Pot fi descrise unități de algoritm sau baze, algoritizează procesul de construire a peretelui, caracteristicile de zidărie din colț.

Moment interesant: blocarea blocurilor este de obicei efectuată utilizând un amestec cald special, dar și soluția standard de ciment utilizează, de asemenea. Și mulți maeștri consideră că o astfel de înlocuire inegală, deoarece cusătura de ciment are altă conductivitate termică. În principiu, această înlocuire poate fi într-adevăr o eroare de construcție.

În parte a concluziilor, se poate spune că blocul ridicat este un material bun, competitiv pentru construirea clădirilor. El este lumină, și un lucru este deja suficient pentru a nu face o bază de capital. Este cald, indicatorii izolației sale fonice sunt bune. Este problematică numai în ceea ce privește cererea de transport, transport și zidărie. Dar dacă zidăria este experimentată, competentă, vă îngrijorați aproape nimic.

În cele din urmă, alegerea în favoarea ceramicii calde astăzi se bazează, de asemenea, pe faptul că ea câștigă nu numai de cărămidă, ci și în betonul celular. Adică starea materialului devine și mai mare și se duce la categoria nu numai a produselor profitabile, ci și a produselor promițătoare.

Și fatatul că producătorul intern oferă o ceramică caldă excelentă și, de asemenea, modernizează procesul de producție, poate fi un argument decisiv în favoarea acestui material.