Totul despre policarbonat

Policarbonat – material de tablă populară, utilizat pe scară largă în publicitate, design, reparații, în construcții de vară și în producția de echipament de protecție. Feedback-ul consumatorului primit indică faptul că polimerii de acest tip sunt destul de justificați popularitatea lor. Ce se întâmplă cu ceea ce sunt și de ce aveți nevoie decât diferite tipuri de ceea ce aceste proprietăți sunt posedate de foi de policarbonat, merită să înveți mai multe.

Ce este?

Clădire din policarbonat – Material polimeric cu structură transparentă, soi de tip. Acesta este cel mai adesea disponibil sub formă de foi plate, dar poate fi, de asemenea, reprezentat în produse curly. De a face o gamă largă de produse: faruri pentru mașini, țevi, sticlă pentru căști de protecție. Policarbonații sunt reprezentați de un întreg grup de materiale plastice, care se bazează pe rășini sintetice – pot avea o compoziție diferită, dar au întotdeauna caracteristici comune: transparență, duritate, forță. Acest material are cea mai largă aplicație. Se utilizează în finisarea fațadelor de clădiri, în timpul construcției de canoopie și alte structuri translucide.

Policarbonat în foi are un set unic de proprietăți – în rezistență, depășește sticla acrilică și silicată, ignifugă, deoarece atunci când este încălzită, este topită și nu este inflamabilă. Invenția polimerului termoplastic a devenit un rezultat lateral al activității industriei farmacologice. Sintetizarea sa în 1953 Germană Schnell – Inginer Bayer din Germania. Dar calea lui era lungă și scumpă.

În curând au apărut variante avansate ale polimerului termoplastic, iar opțiunile cu frunze au început să producă masiv în anii ’70 din secolul XX.

Cum face?

Producția de policarbonat de toate tipurile astăzi se desfășoară în trei moduri, fiecare dintre acestea asigură o rentabilitate suficientă a proceselor de fabricație.

• Policondensation (interfacial) fosgen și a-bisfenol. Ea are loc în solvenți de origine organică, fie în mediul de apă și alcalin.
• Pereterterificarea în vid difenil carbonat.
• Fusignarea în soluția de piridină A-Bisfenol.

Materiile prime vin la plantele din saci, sub formă de granule. Componentele de stabilizare a luminii sunt adăugate la acesta, asigurând lipsa efectului de dulap, care a apărut anterior din acest grup de materiale plastice în timpul contactului cu razele ultraviolete. Uneori, în această capacitate există un film special – o acoperire care este aplicată pe suprafața foii.

Procesul de producție are loc pe plantele echipate cu autoclave speciale, în care traducerea materiilor prime se efectuează către starea agregată dorită. Principalul mod de fabricare a produselor – extrudare, este dimensiunile standard ale soiurilor celulare care se datorează. Ele corespund lățimii panza de lucru a mașinilor. Policarbonatul monolitic este produs prin metoda de ștampilare, cu o preîncălzire în cuptor, unde se efectuează circulația aerului.

Proprietăți de bază

În conformitate cu cerințele din policarbonat, cerințele produselor GOST de la acesta trebuie să aibă anumite caracteristici. Ei au o partiție de duș și un acoperiș de seră sau translucid. Soiurile de celule și monolitice au unii parametri pot varia. Merită să le luați în considerare în detaliu.

• Rezistență chimică. Policarbonatul nu este frică de contact cu uleiurile și sărurile minerale, rezistă efectului slab acid. Materialul este distrus sub influența aminelor, amoniacului, alcaliei, alcoolului etilic și aldehidelor. La selectarea adezivilor și a agenților de etanșare, trebuie luată în considerare compatibilitatea acestora cu policarbonat.
• Netoxicitate. Materialele și produsele din acesta sunt permise pentru a fi utilizate în depozitarea anumitor tipuri de produse alimentare.
• Traficul de lumină. Este de aproximativ 86% pentru foile celulare complet transparente și 95% – pentru monolit. Tonifiat poate avea indicatori de la 30%.
• Absorbtia apei. Este minim, de la 0,1 la 0,2%.
• Rezistența la impact. Mai mare decât acrilicul de 8 ori, iar policarbonatul de sticlă de cuarț depășește 200-250 de ori de acest indicator. În timpul distrugerii, nu există fragmente ascuțite sau de tăiere, materialul este interactiv.
• Durata de viață. Producătorii o garantează în intervalul de până la 10 ani, în practică, materialul poate reține proprietățile de 3-4 ori mai mult. Acest tip de plastic rezistent la intemperii este ușor adaptat la o varietate de condiții de funcționare.
• Conductivitate termică. Coeficientul de celule variază de la 1,75 la 3,9, în funcție de grosimea materialului. Monolitic este în intervalul de 4.1-5.34. Acest material deține căldură mai bună decât cuarțul sau plexiglasul obișnuit.
• Temperatură de topire. Este de +153 de grade, procesarea materialului se face în intervalul de la +280 până la +310 grade Celsius.
• Duritate și rigiditate. Materialul are o vâscozitate sporită în ceea ce privește sarcinile de șoc de peste 20 kJ / m2, monolitic chiar rezistă la intrarea directă a glonțului.
• Stabilitate de formă, dimensiune. Policarbonat le salvează când temperaturile se schimbă de la -100 la +135 grade Celsius.
• Siguranță străină. Acest tip de materiale plastice este unul dintre cele mai inofensive. Materialul în timpul arderii nu este flacără, dar topită, transformarea într-o masă fibroasă, se estompează rapid, nu evidențiază compușii chimici periculoși în atmosferă. Clasa sa de foc – B1, una dintre cele mai înalte.

Policarbonat, pe lângă alte avantaje, are abilități și flexibilitate ridicată, inaccesibile pentru sticlă, alte materiale plastice. Design-urile pot avea o formă complicată, rezistă unor sarcini semnificative fără deteriorări vizibile.

Scopul aplicatiei

În funcție de grosimea foii de policarbonat, puteți face multe modele. Fișa profesională cu o structură ondulată sau trapezoidală este considerată o bună alternativă la acoperișuri sau adăugând la ele. Este folosit pentru construirea de canopii, vizite, terase și verandă. Foi de celule cel mai adesea găsite în sere și sere – aici proprietățile lor sunt cele mai solicitate.

Precum și utilizarea policarbonatului de foaie este relevantă pentru următoarele domenii:

• Dușuri de construcție pentru dăruire;
• Crearea de adăpost pentru piscină;
• împrejmuirea terenurilor sportive și a zonelor publice;
• Geamuri de sere, grădini de iarnă, balcoane;
• Producția de schimbări, bănci, arbori, alte structuri de grădină;
• formarea partițiilor interne în birouri, bănci, alte instituții;
• producția de structuri publicitare și informaționale;
• Construcția de drumuri – ca scuturi absorbante de zgomot, stopping pavilioane.

Produsele din policarbonat din cauza tăierii simple și confortabile a materialului pot avea aspect decorativ. Este fabricat din grilele transparente elegante pe ferestre, garduri vii curbate și încadrate de foișor. Foile netede sunt utilizate pe scară largă în upgrade-ul mașinilor, bicicletelor, motocicletelor, pot fi date diferite forme.

Ochelari în căști de protecție, ochelari pentru lucrări de tâmplărie – este dificil să se găsească scopul de utilizare în care policarbonatul nu ar fi util.

Ce se întâmplă și care sunt diferențele?

Există mai multe tipuri de foi de policarbonat imediat. Cele mai rare dintre ele sunt decorative. Aceasta include policarbonat ondulat sau embosat, obținut pe baza materialului monolitic. Este produsă sub formă de module de foi, arată foarte atractiv, poate mat, cu diferite tipuri de relief. Aceste produse au o rezistență sporită, ele sunt adesea folosite în designul porților și gardurilor din fier forjat.

Unele soiuri de policarbonat se referă la armate – au coaste suplimentare. De exemplu, un monolit ondulat sau cu un profil sub formă de trapeziu vă permite să creați acoperiș estetic transparent sau colorat. Se utilizează sub formă de inserții pe acoperișuri cu diferite tipuri de skate. În ciuda faptului că policarbonatul din rulouri este cel mai adesea considerat ca țară, analogii săi monolitici au o estetică mare. Merită să luați în considerare unele dintre caracteristicile principalelor tipuri în detaliu.

Monolitic

În exterior, se pare că sticla silicată sau acrilică, dar mai flexibilă, Ce permite utilizarea materialului în structuri de rază, arcuri. Transparență ridicată și gamă largă de culori fac un policarbonat monolit atrăgător pentru utilizarea în sere de geamuri, balcoane, vitrine. Foi rezistă la sarcini semnificative de șoc, pot fi numite anti-vandal.

Suprafață în designul obișnuit neted, fără relief pe ambele părți.

Celular

Structura acestui policarbonat utilizează o celulă de tip fagure, conectată prin jumperi de-a lungul lungimii și lățimii. Principalele straturi monolitice sunt destul de subțiri, situate în afara. În interiorul spațiului este împărțit în celule de rigiditate. Foi de astfel de materiale nu se îndoaie, dar au o rază destul de mare în direcția longitudinală. În detrimentul stratului de aer din interiorul policarbonatului celular este foarte ușoară.

Dimensiuni și greutate

Montat pentru policarbonat de diferite tipuri parametrii dimensionali sunt determinați de cerințele GOST R 56712-2015. Conform acestui standard, lățimea nominală a panourilor de toate tipurile este de 2100 mm, lungime – 6000 sau 12000 mm. Cel mai gras policarbonat celular ajunge la 25 mm, cel mai subțire – 4 mm. Pentru soiurile monolitice, dimensiunile caracteristice ale foilor sunt de 2050 × 1250 mm sau 2050 × 3050 mm, lungimea maximă este de până la 13 m. La prima specie, grosimea este instalată la nivelul de 1 mm, al doilea variază de la 1,5 la 12 mm.

Greutatea produsului este calculată la 1 m2. Se determină individual pe baza grosimii foii. De exemplu, pentru o varietate celulară de masă de 4 mm de 1 m2 va fi de 0,8 kg. Într-un policarbonat monolitic de foaie, această cifră este mai mare, deoarece nu există nici o goliciune. Panoul 4 mm are o masă de 4,8 kg / m2, cu o grosime de 12 mm, acest indicator ajunge la 14,4 kg / m2.

Producătorii

Fabricarea de policarbonat a fost odată exclusiv prerogativele mărcilor europene. Astăzi și în Rusia există zeci de branduri – de la regional la internațional. Lista celor mai renumiți producători și rating pe calitatea produselor lor vă va permite să navigați pe parcursul varietății opțiunilor.

• „Carborii”. Policarbonat rus, distins de înaltă calitate. Compania utilizează echipament italian.

• „Polyalt”. Compania din Moscova produce un policarbonat celular care îndeplinește standardele europene. Prin raportul de preț și calitate – una dintre cele mai bune opțiuni.

• „Safflast”. Marca internă, implementează în mod activ propriile inovații și dezvoltare. Costul produsului – media.

Printre brandurile străine, companiile italiene, israeliene, americane sunt considerate printre lideri. Mark este popular în Rusia Plastic plastic poligal, Oferirea și materialul celular și monolit. Segmentul italian al producătorilor este reprezentat de companie Bayer, Producerea produselor sub marca Makrolon. Există o gamă largă de culori și nuanțe.

De asemenea, merită remarcat producătorul britanic al Brett Martin, care este considerat lider în regiunea sa.

Selecție și calcul

Rezolvarea pe care policarbona este mai bine să alegeți, merită acordată atenție caracteristicilor principale ale materialului de înaltă calitate. Printre criteriile principale mai mulți indicatori.

• Densitate. Ceea ce este mai mare, materialul mai puternic și mai durabil, dar același factor în panourile celulare afectează în mod semnificativ transmisia de lumină. Pentru ei, densitatea de 0,52-0,82 g / cm3 este considerată normală, pentru monolit – 1.18-1.21 g / cm3.
• Greutate. Plăcile ușoare sunt tratate ca acoperire temporară sau sezonieră. Ele nu sunt potrivite pentru operarea pe tot parcursul anului. Dacă policarbonatul celular este considerabil mai ușor decât norma, se poate presupune că producătorul a salvat pe grosimea jumperiilor.
• Tipul de protecție UV. Volumenny implică adăugarea de componente speciale în polimer, dar proprietățile sale păstrează nu mai mult de 10 ani. Protecția filmului funcționează mai bine, mărește durata de viață aproape de două ori. Opțiunea cea mai fiabilă este un policarbonat cu o umplutură volumetrică și o barieră dublă UV.
• Raza minimă de îndoire. Este important atunci când instalați structuri curbilineare. În medie, acest indicator poate varia de la 0,6 la 2,8 m. Dacă raza recomandată de îndoire este depășită, panoul se descompune.
• Svetopropuscabilitate și culoare. În diferite opțiuni materiale, acest indicator variază. Cel mai mare transparent: de la 90% pentru monolit și de la 74% pentru celular. Cel mai mic – în roșu și bronz, nu depășește 29%. În segmentul mediu verde, turcoaz, culori albastre.

Calculul policarbonatului se efectuează pe setarea zonei acoperite. În plus, astfel de parametri, ca un calcul precis al încărcăturilor asupra forței și a deformării, au importante. Cel mai bun dintre toți acești parametri ilustrează tabelul.

Caracteristicile de lucru cu material

Policarbonatul poate fi tăiat și tăiat cu un cuțit convențional, jigsaw electric. Foile monolitice sunt bine dotate cu tăierea laserului. Îndoiți materialul este, de asemenea, posibil fără încălzire și efort. Este suficient să-i dați forma necesară cu ajutorul viceului și clemelor. Cu un șir de material monolit, este important să o puneți pe o suprafață plană plană. După tăierea marginii, este mai bine să fumați scotch aluminiu, să închideți capetele.

Soiurile celulare după tăiere trebuie, de asemenea, să-i izoleze marginile. Pentru aceștia sunt produse benzi speciale de protecție a umidității. Acest lucru vă permite să furnizați etanșeitatea necesară, protejează împotriva murdăriei și a prafului spre interior. Policarbonatul transparent poate fi vopsit, crescând suplimentar proprietățile sale de protecție. Sunt doar foi contraindicate contactul cu multe substanțe chimice.

Vopseaua ar trebui să fie bazată pe apă. Este mai bine să alegeți opțiunile acrilice, inodor, uscare rapidă și bine stratificată la suprafață fără preparare prealabilă.

Sfaturi de depozitare și transport

Nevoia de a transporta policarbonat independent pe o mașină de pasageri apare din multe dacii. Este în mare parte despre o varietate celulară de materiale utilizate în aranjarea serelor. Transportul în transportul de pasageri pentru policarbonatul monolitic este furnizat numai într-o formă colorată sau cu foi mici de foi, exclusiv orizontal.

Când transportați o variantă celulară, trebuie respectate unele reguli:

• Material de transport într-o rolă într-o formă de rolă;
• Podeaua din mașină trebuie să fie netedă;
• Protejarea pentru dimensiunea corpului cu o grosime de 10-16 mm nu poate depăși 0,8-1 m;
• Este necesar să se țină seama de raza îndoielilor panourilor;
• Utilizați curele de legare sau alte tachete.

Dacă este necesar, policarbonatul poate fi stocat acasă. Dar aici ar trebui să respecte anumite recomandări. Materialul nu trebuie să fie prea lung pentru a fi laminat în rolă. Când sunt stocate, respectați diametrul producătorului recomandat pentru a evita tulpina sau policarbonatul de cracare.

Este imposibil să mergeți sau să mergeți pe suprafața foilor detașabili. Este deosebit de important pentru policarbonatul celular, structura celulelor care pot fi rupte. Când sunt stocate, este de asemenea extrem de important pentru a asigura lipsa de contact cu lumina directă a soarelui din lateral, care nu este protejată de film. Dacă încălzirea are loc în mod constant, este mai bine să eliminați ambalajul de protecție în avans, altfel poate fi lipit cu suprafața acoperirii.

Alternative

Policarbonatul este prezentat pe piață într-o gamă largă, dar are și alternative. Printre materialele care pot fi înlocuite cu acest plastic, pot fi distinse mai multe specii.

• Acril. Materialul transparent este produs în foi, puternic inferior pentru policarbonat în rezistență, dar în general, destul de în cerere. Este, de asemenea, cunoscut sub numele de plexiglas, polimetil metacrilat, plexiglass.
• PVC. Producătorii moderni ai unui astfel de plastic fac panouri transparente turnate, cu greutate redusă și structură profilată.
• Foaie de pat. Polietilen tereftalat este mai ușor decât policaronatul și sticla, rezistă încărcărilor de șoc, sunet bine și depășește până la 95% din fluxul luminos.
• Sticila silicată / cuarț. Material fragil, dar cu cel mai mare translucid. Ea deține căldură mai rea, are o rezistență redusă de impact.

În ciuda prezenței alternativelor, în funcție de caracteristici, policarbonatul este mult superior altor materiale plastice. De aceea este aleasă pentru utilizare într-o mare varietate de activități.

Examinați recenzii

Potrivit majorității persoanelor care utilizează modele de policarbonat, acest material justifică destul de așteptări. Soiurile monolitice nu sunt la fel de comune ca celulare. Ele sunt mai des utilizate de agențiile de publicitate și de designerii de interior. Severentele instalate ca partiții, ecrane suspendate sunt deosebit de populare aici. Se remarcă faptul că materialul este bine dispus la tăiere și măcinare, este ușor să-l transforme în elementul original de decor din interior. Policarbonatul celular este bine cunoscut sub numele de baza pentru sere.

Se remarcă faptul că materialele produse în conformitate cu GOST au răspuns cu adevărat la nivelul așteptat de fiabilitate, puterea și estetica sunt păstrate mult timp. Ele sunt ușor de montat în sine. Mulți achiziționează policarbonat celular pentru construirea de kilograme pentru păsări de curte, copertine auto. În unele cazuri, apar plângeri grave despre calitatea produsului. Policarbonat celular datorită accesibilității și popularității sunt adesea formate, nu prin standarde. Ca rezultat, se dovedește a fi prea fragil, slab adecvat pentru exploatare la temperaturi scăzute. Bunurile de calitate slabă se îndepărtează adesea în primul an după cumpărare.

Cu privire la modul de fixare a policarbonatului corect la conductele de profil, consultați următorul videoclip.