Care sunt formele pentru plăcile trotuarului și cum să le facă?

Formularul pentru plăci de pavaj poate fi achiziționat gata – dar poate fi făcut singur. Motivul pentru crearea unor astfel de elemente – proiectarea plăcii finite și a formularelor disponibile în vânzare nu sunt potrivite, gusturile prea utilizator sunt individuale. Un gând este că magazinul este gata de a oferi, îmi reamintește imediat: industria este prea monotonă în deciziile lor.

Revizuirea speciilor

Formular pentru plăci de pavaj – cel mai bun mod de a face fragmente de țiglă la preferințele dvs. Este imposibil de făcut fără ea. Există cazuri atunci când o împărțire unică pe bucăți și un fragment ridicat găsit lângă casa altcuiva, dar nu există o astfel de plăci în supermarketurile de construcție, iar livrarea este prea mult. Puteți face una sau mai multe formulare pe acest element, repetând exact conturul său – și apoi aruncați o copie a fragmentului găsit al fragmentului găsit, pe care l-ați recreat prin colectarea acestuia în părți.

Fragmente hexagonale sub formă de faguri, pătrate, „oase”, dreptunghiuri, romburi, unele dintre poligoanele potrivite – cele mai simple. Cu toate acestea, există cazuri în care această formă servește ca și cum suma elementelor mai mici asamblate împreună, astfel încât desenul figurii, deși a urmărit tendința generală, dar părea originalul. Dacă sunteți un artist și un designer experimentat, puteți folosi forma multi-artistică care vă permite să așezați un imens (sute, mii) numărul de fragmente, desenate și epuizate manual. Apoi dintre ei, ca un puzzle, merge la desenul pe care l-ați conceput.

Dar acest caz este prea rar: cu același succes pe soluția de ciment-nisipos, nu este o țiglă, ci, de exemplu, capace colorate din sticle.

Specii de formulare sunt după cum urmează: 500x500x50 mm, 50×50 cm, 77x77x5 cm, 600x600x60 mm, 1000×300 mm, 30×30 cm, 40×40 cm. Dimensiunile de date dimensionale sunt vândute în construcții supermarketuri, puteți face formulare. Dacă această opțiune nu este pentru dvs., apoi veniți cu un alt fel. Deci, în construcții de construcții triunghiulare – Raritate: Unghiurile sunt ușor de rupt cu transportul fără griji, deci nu fiecare plantă o produce. Un format mai mare de turnare greu – un fragment cu dimensiuni crescute cântărește nu o zeci de kilograme.

O varietate de elemente de trotuar finit vă permite să alegeți orice design pentru complot de grădină. Și șabloanele pentru fabricarea plăcilor sunt împărțite în diferite categorii de tipuri de materiale, metode de stabilire și tipuri de produse. Forma de presă este făcută sub piatră – cimentul înghețat sau betonul este doar o piatră artificială.

Utilizarea plastifianților și a altor aditivi, deși face piatra mai rezistentă la îngheț, nu anulează acest fapt.

Materialele

Plasticul este cel mai ieftin și mai popular material. Plasticul normal, insuficient flexibil este ușor de exprimat – chiar și de la sticle vechi de animale de companie, de exemplu, de la ulei vegetal sau răcoritoare de tip de limonadă. Formele de plastic – comparativ cu siliconul – insuficient flexibil, dar siliconul este ușor de întins și exacerbat, de ce țigla netedă va lua forma greșită, ca rezultat, fragmentele nu se încadrează în vasul spațial. Metal – cel mai durabil. Forma realizată din oțel de 4 milimetri poate fi ușor sudată din benzi. Dar cel mai durabil – din profilul în formă de M (Corner) sau Proftrube: Nu se va teme și eliberarea fragmentelor de țiglă de la ea, în fața umplerii betonului, înmulțirea suprafeței interioare.

Cauciuc Forme, cum ar fi siliconul, după utilizare în turnarea a sute de sute și mai multe fragmente identice pot fi atât de uzate încât vor trebui înlocuite cu noi. În general, soluția de ciment lichid și înghețată – mediul este destul de abraziv, iar în timp vor fi copleșiți mult mai repede decât suprafața oțelului. Mai ales atunci când scoateți atașamentul la gresie din cauciuc, plastic sau silicon, un formular își pierde într-o anumită măsură propriile particule. Cauciuc, plastic și silicon, fiind produse polimerice, cu fisuri de timp, respirați, ștergeți de abraziv, din care constă soluția de ciment-nisip. În ciuda lubrifiantului suprafeței formei, betonului sau cimentului după înghețarea creează o prindere cu polimeri.

Sfaturi pentru alegerea

Formele gata pot fi cumpărate în magazinele de uz casnic sau de construcții. De regulă, ele sunt făcute din polimeri – interesele comerciale ale companiilor se află în primul rând, iar producția de bunuri cu durata de zi decenii este neprofitabilă din punct de vedere economic. Oricine să consilieze în alegerea formularelor industriale este imposibil – cu excepția faptului că se pot întâlni, de exemplu, nu oțel și forme de aluminiu. Aliajul de aluminiu este mai durabil decât plasticul, dar este și mai scump.

Este mai bine să cumpărați un colț sau un profesionist – în mod necesar de la oțel cu pereți groși – și faceți o formă pe cont propriu, metoda sudată, este această opțiune care este cea mai demnă.

Forma de oțel nu este frică de șocuri pe el cu un ciocan pe partea inversă, nu se va teme chiar după mii de fragmente de țiglă finalizate, t. La. Corners creează o bază fiabilă.

Cum să-l faci singur?

Faceți o formă de oțel pentru un dreptunghiular, rombizi, triunghiulară, sub forma plăcii poligonului drept nu va fi dificilă. Părțile egale (semifabricate) sunt fixate cu ajutorul mașinilor de măcinat, fixați prin cleme și sudate unul cu celălalt. Înainte de a lua sudura, nu uitați să măsurați corectitudinea colțurilor cu ajutorul transportului, bucătăriei și a gabaritului de nivel: designul trebuie să fie perfect. Deoarece este dificil să se aruncă o astfel de formă – pe țiglă existentă – din oțel este dificil fără a folosi un cuptor de muffle, unii de masterat la domiciliu a topit resturile de aluminiu: aluminiu se topește la 660 de grade, iar temperaturile au devenit mai mari de 1500, diferența este foarte vizibil.

În cazul în care producătorul formularului de aluminiu sau nu a devenit impresionat de dvs., atunci la plasticul casting la domiciliu – o sarcină mai ușoară. Forma auto-făcută a prietenei nu necesită temperaturi prea ridicate: uneori este suficient să săriți, să înmoaie plasticul și cu un uscător de construcție, creând o temperatură de 350 de grade. De asemenea, utilizatorii încearcă să facă o formă de lemn.

Din lemn

Forma de lemn face cel mai simplu mod – face cele de mai sus.

• În funcție de desenul unei astfel de forme, beți șinele sau barele. Dacă aveți o moară, atunci bastoanele potrivite pot fi scoase din aproape orice bară de formă sau chiar un fragment al ramurii oricărui copac, din care scoarța îndepărtată.
• Puneți-le astfel încât sa dovedit Design similar desenului.
• Lipiți totul într-un singur întreg. Pentru fixarea utilizând șuruburi de auto-atingere, piesele din locurile dorite se încadrează, în diametru mai mic de 1,5 mm, decât burghiul însuși. Dacă nu urcați, atunci șuruburile vor rula lemn, au crăpat imediat, iar forma nu va fi destul de rigidă.
• Acoperă forma rezultată cu mai multe straturi de lac impermeabil. Acesta va proteja arborele de penetrarea umidității – și umflarea ulterioară. Un exemplu de acest lucru este un parchet acoperit cu un lac pe o bază epoxidică sau pe altă bază impermeabilă.

Nu uitați că materialele de ciment și nisip – abrazive. După câteva duzini de sesiuni de turnare, fiecare formă trebuie curățată și înmuiată cu lac din nou pentru a elimina putrezirea copacului.

Din plastic

Pentru fabricarea formei de plastic face anumite acțiuni.

• Pisa Material (de exemplu, animal de companie din sticle).
• Puneți-o în vas, De exemplu: cratiță veche sau tigaie de prăjire. Folosind un mic caz de foc sau uscător de păr, înmuiere din plastic. Cele mai multe materiale plastice devin viscoase deja la 200 de grade, iar la 250-300 – aproape lichid. IMPORTANT: Nu permiteți aprinderi, de exemplu, dacă utilizați pentru turnarea polietilenă sau polistirenului: ele sunt aprinse singure. PVC, PET și polipropilenă, dimpotrivă, în afara flăcării de aprindere iese – nu vă puteți teme că au ars. Nu vă străduiți să depășiți 300 de grade – plasticul va fuma și carryred, nu veți obține nimic bun.
• Puneți țigla pe o suprafață plană, De exemplu: o zonă de oțel sau suport de beton suficient. Se toarnă plasticul lichid pe el. Apa Fragmentul cu gresie, servind un strat martor, destul de rapid, gros. Forma mai groasă, cu atât mai puternică, nu cruțați din plasticul topit. Este mai bine să creați un strat gros în partea de jos și pe laturi – câțiva centimetri.
• Așteptați până când formularul găsește. O va lua până la câteva ore – în funcție de cantitatea de plastic. O bază groasă de perete îngheață lung, t. La. Conductivitatea termică a plasticului este extrem de scăzută, comparativ cu metalele, datorită densității scăzute în conformitate cu legile fizicii. Îmbunătățiți forma prin interogarea suprafeței sale din partea inversă (exterioară).

Nu scoateți țigla în timp ce forma împreună cu acesta nu va sta exact, verificați flatitatea formularului pe un nivel de nivel lichid sau laser. Cea mai mică neregulă va duce la curbura plăcii turnate, imperfecțiunea ei, acest lucru este deosebit de important atunci când ați stabilit producția independentă.

Din tencuială

Gypsul bun, fără a-și prelungi aditivii înghețați – alabaster, este încă instantaneu, deci trebuie să acționați rapid. Cu toate acestea, pentru maeștrii puțin extrași, există un gips solidificat lent – de exemplu, sub marca Habez, este produsă pentru tencuieli, care nu se grăbește și flatitatea acoperirii de perete, idealitatea suprafeței. În loc de câteva minute pentru îngheț complet, va fi necesară pentru câteva ore.

• Gyps de apă. Puneți țigla pe o foaie de plastic sau metal, amplasată perfect orizontală.
• Pre-lubrifiați fragmentul cu gresie, astfel încât tencuiala nu rămâne la suprafață când este înghețată.
• Se toarnă tencuiala și așteptați, până când se îngheață parțial.
• După ce a descoperit că a început să apuce, să curăță peretele inferior (spate) al formei viitoare Folosind o mistrie sau o spatulă. Încercați să creați o formă groasă – cu pereți groși de la 5 cm. Emplarea utilizării orizontale folosind un nivel laser sau cu bule.
• Așteptați până când formularul găsește, Și cu ușurință, folosind, de exemplu, un ciocan de cauciuc (nu o conversie și nu este normal), scoateți țigla.

Dezavantaje ale formei de gips – fragilitate, greutate mare.

De la silicon

Siliconul este topit cu termofen. Forma de silicon se face sub metoda descrisă.

• Excesduce lucrurile de silicon vechi (și-au servit capacele de la smartphone-uri, tuns furtun sau furtun Holey și t. D.).
• Răspândiți-le pe billet din țiglă – și pe Melk folosind un uscător de păr construcții.
• Continuați să aplicați siliconul prin topirea acestuia. Acesta a turnat un strat în spatele stratului. Este important să folosiți un uscător de păr destul de puternic. Grosimea peretelui – până la câțiva centimetri.
• După aprecierea cantității dorite de silicon, Opriți încălzirea și așteptați până când formularul devine formularul. Îmbunătățiți-l, tăind copiile de rezervă de pe peretele din spate, interferând să-l culcați perfect pe masă.

Silicon secundar, ca orice plastic, este mai puțin calitativ decât cel care a fost produs primar, de la produse petroliere. Dar caracteristicile sale vor fi suficiente pentru ca forma să lipsească sute de goluri turnate, fără a sparge și a flutura până la pierderea critică a puterii și a eficienței.

Din poliuretan

Se topește poliuretanul la fel cum ați topit animalul și siliconul. Utilizați uscător de păr pentru construcții și aceeași secvență de acțiune la înmuierea și aplicarea plasticului. Poliuretan – de asemenea, plastic, puteți utiliza cauciuc de spumă (spumă poliuretanică).

Cu toate acestea, acționați cu atenție: nu ar trebui să se aprindă. Forma pliată la fundul perfect neted afară.

Ce și cum să lubrifiați?

Lubrifierea nu trebuie să contribuie la formarea bulelor. Este posibilă lubrifierea formularului numai printr-o compoziție semi-napică care nu devine lichid la +30. Poate fi solidol, litol, lubrifianți grafit și alte materiale vâscoase, pentru a deveni lichid, trebuie să vă încălziți până la starea fierbinte. Filme lichide – legume, mașină, ulei industrial, mașini și testarea uleiului – pătrunde într-un beton inundat sau ciment, formând picături în cea mai groasă, care, fiind apă de drunăre, pop-up sus. Nu veți obține o bună lipsă – toate uleiurile plutește la etaj, pe partea superioară a tiglelor turnate sau blocate în cea mai groasă, reducând puterea și ambreiajul, care este nedorită la îndepărtarea fragmentului înghețat, este încă formată.

Un strat subțire de lubrifiant gros este aplicat pe pereții interiori ai formei înainte de umplerea mortarului de ciment sau beton. Apoi forma este umplută cu materialul principal de construcție. După o zi, fragmentul cu gresie întărită poate fi îndepărtat.

Înainte de a părăsi formularul cu un material de construcție pentru a rămâne, cu ajutorul vibrațiilor sau mișcărilor de mistrie, ridicați toate bulele de aer din ciment sau beton: reduc rezistența la țiglă – porozitatea nu este necesară aici.

Cum să-l folosească?

Turnarea constructorilor în formă, tocmai făcută pe șablon, aveți nevoie de o calitate destul de înaltă. Această soluție de beton sau nisip de ciment nu este mai mică decât M400. Reteta lui – 1 parte a cimentului pe 2-4 părți de nisip. Asigurați-vă că utilizați plastifiantul – nu permite umiditatea de toamnă să se acumuleze: cu debutul înghețului, îngheață și sparge materialele de construcție. Potrivit GOST, o placă cu adevărat bună este făcută nu mai puțin de 35 de ierni – cum ar fi cărămizi, beton de gaz și spumă, alte materiale de construcție pentru clădiri de capital și platforme. Puteți achiziționa un plastifiant în orice construcție. Ca bază, puteți lua oaspeții sovietici pe produsele din beton (fier) ​​- se referă la standarde: au folosit plăci pentru trotuare și drumuri de acces.

Trebuie să folosim formulare, nu prea ponderare a greutății lansate / completare a materialelor de construcție. Silicon moale sub greutatea inutilă este capabilă să se alăture. Astfel încât să nu se îndoaie, poziționarea în avans, de exemplu, între tăierea unei plăci groase sau a unui bara, între cărămizi care susțin cele mai importante puncte de referință. Formele de aluminiu și oțel, de regulă, nu necesită o astfel de scrupulozitate și scrupulozitate: sunt destul de greu.

Același lucru se poate spune despre plasticul greu sau ipsos. Dacă lăsați o formă inundată singură – după ce se aplică bule de aer din soluția de beton sau de ciment, va oferi în cele din urmă o oportunitate de a calma segmentele de țiglă perfect netede. Țiglă înghețată este ușor de ieșit din formular. Spălați, curățați forma restului betonului. Dacă a fost utilizată componenta lubrifiantă, atunci ei înșiși vor popula. Când turnarea segmentelor de țiglă „Dry”, sarcina va fi mai dificilă. Puteți încerca să răsuciți urmele și rămășițele cimentului, fără a aplica metode de alimentare. De exemplu, acoperiți uleiul și plecați timp de câteva ore sau zile. Apoi, procesul dvs. de producție nu este inactiv pentru zile, trebuie să aveți zeci la îndemână sau chiar sute de astfel de forme: până când unii „doc”, alții merg la lucru.

Cântând blanuri perfect de țiglă, le poți procesa în plus. De exemplu, puteți redirecționa ușor pe marginile ascuțite ale fiecărui fragment, astfel încât să nu se spargă cu cea mai mică mișcare neglijentă. În acest caz, o clemă suplimentară necesară după scoaterea din lumen (cusături).

Despre cum să faci forme pentru plăci de pavaj cu mâinile tale, uita-te în următorul videoclip.