Descrierea plăcilor de pavaj de polimerpess și stabilirea acestuia

Placa polimerică este o acoperire relativ nouă de pavaj. Acest material are o serie de caracteristici și avantaje care o consideră profitabile de altele. Utilizatorii sărbătoresc în mod deosebit un design convenabil cu o varietate de soluții de culoare, preț accesibil, fiabilitate.

Avantaje și dezavantaje

Plăcile de pavaj polimerned au o serie de avantaje care sporesc cererea pentru ea.

• Poate cel mai important plus că materialul este capabil să servească 40 sau mai mult.
• Polimeri Can înlocuiți temperaturile scăzute.
• Capacitate înaltă La absorbția umidității, evită deformarea la fluctuațiile de temperatură.
• Compoziția plăcilor este de așa natură încât asigură Plasticitate simultan cu durabilitate. Pătratele și fisurile apar pe material, ceea ce reduce semnificativ deșeurile în timpul transportului, instalării și funcționării sale în general.
• Greutate mică Produsul o face confortabilă și în transport, și în stabilire. De asemenea, vă permite să utilizați o placă ca material de acoperiș sau pentru suprapunerea dintre etaje.
• Conductivitate termică scăzută contribuie la suprafața materialului de zăpadă sau de gheață.
• În producția de plăci nu aplică substanțe cu alunecare puternică, Ceea ce face o acoperire bună pentru trotuare în orice moment al anului.
• Uleiuri și acizi diverși Nu pot afecta materialele polimerice.
• Acoperirea are Protecție fiabilă de la mucegai, ciuperci și alcalii.
• Varietate de moduri de stabilire vă permite să recurgeți la ajutorul profesioniștilor sau să faceți totul singur.
• Placi de polimer ecologice se află în mod profitabil pe fundalul acoperirii asfaltului. Expunerea pe termen lung la temperaturi ridicate nu provoacă alocarea diferitelor substanțe nocive, nu afectează proprietățile materialului.
• Reparații ușoare și rapide, La care puteți înlocui doar un singur element.
• O varietate de design de designer și culori. Multe forme geometrice de plăci vă permit să creați opțiuni sau platforme unice de proiectare.

Blocurile de polimer sunt rezistente la sarcini mari, de exemplu, pot rezista autoturismelor și chiar utilajului de camioane.

În ciuda abundenței calităților pozitive, materialele polimerice au unele dezavantaje.

• Blocurile se pot extinde când se expune la temperaturi ridicate și o așezare incorectă. Este important să reziste decalajului corect între elementele (cel puțin 5 mm) și montat numai pe lipici, nisip, piatră zdrobită sau ciment.
• Costul blocurilor polimeriale nu este cel mai scăzut în comparație cu alte materiale de pavaj. Acest lucru se datorează costului lor ridicat.
• Unele tipuri de plăci necesită Aplicații de instrumente scumpe.
• O astfel de componentă ca plasticul face plăci slabe. Aceasta înseamnă că materialul nu va arde, dar poate fi carciar sau deformat când este expus la foc.

Specificații

Produsele polimerpess au caracteristici standard care pot diferi în funcție de metoda a fost făcută de țiglă. Conform standardelor, Densitatea blocului ar trebui să varieze de la 1600 la 1800 kg / m² și abrazibilitate – de la 0,05 la 0,1 g / cm². În ceea ce privește volumul absorbției apei, acest indicator nu trebuie să fie mai mare de 0,15%. Diferitele producători pot schimba parametrul rezistenței la încovoiere și compresia de la 17 la 25 MPa. Stabilitatea produselor finite la înghețuri este de la 300 de cicluri. Viața plăcilor în medie este de 50 de ani. Materialul de substituție a polimerului este capabil să reziste la temperaturi de la -70 la + 250 de grade. Există plăci într-o singură culoare sau imediat în mai multe.

Caracteristicile blocurilor pot diferi în funcție de locul în care se va aplica acoperirea. Greutatea produselor polimerice poate varia de la 1,5 la 4,5 kg. Grosimea standard este în intervalul de la 1,5 până la 4 centimetri. Cea mai mare cerere este dimensiunea de 300x300x30, 330x330x20, 330x330x38 mm, care sunt potrivite pentru piese. Câțiva cumpărători mai puțin de multe ori alege plăci 500x500x35, 500x500x25, 500x500x30 mm, confortabil pentru aranjarea site-urilor mari.

Cum să faci plăci?

Producția de blocuri de nisip-polimer diferă de procesul de procese.

• Când vibrația compoziției materialelor standard este completată de aditivi și plastifianți. Ca rezultat, produsele devin din ce în ce mai rezistente la îngheț și mai puțin poroase. În acest proces se utilizează forme constând din plastic de înaltă rezistență. După umplerea acestora cu amestecul de beton, există o etanșare pe vibrații și apoi înghețată la temperaturi ridicate. Tehnologia necesită participarea umană, care nu permite producerea de volume semnificative de plăci și, de asemenea, crește costurile. Dar metoda vă permite să extindeți formularele blocului, textul suprafeței, paleta de culori.
• Cu matricele vibraționale, sunt utilizate pe producția de vibrații. Este în ele și apare o turnare de beton. După aceea, din partea de sus a matricei afectează presa puternică. Această tehnologie este complet automatizată, ceea ce face posibilă producerea unui lot mare de blocuri de compoziții polimerice cu forme și dimensiuni precise. Placile obținute în acest fel sunt mai dense, fluctuațiile de temperatură sunt mai bine tolerate, diferă în durabilitate. Suprafața produselor este dură, ceea ce face ca acoperirea să fie mai sigură.
• Când apăsați la temperaturi ridicate, sunt obținute plăci de bună calitate. Se compune din polimeri, nisip și pigmenți care sunt amestecați și apoi topiți în extruder. După aceea, ele sunt presate folosind presiune ridicată. Până când blocurile complete de răcire sunt în forme. Astfel, elementele rezultate sunt rezistente la temperaturi scăzute, sarcini mari, abundența apei. În plus, suprafața lor nu este alunecoasă, care mărește siguranța acoperirii.

Fabricarea produselor de nisip polimeric trebuie efectuată într-o anumită secvență.

• Materialul polimer trebuie să treacă măcinarea sau aglomerația. Această etapă poate fi exclusă când se utilizează Polymer Crumb.
• Apoi se face Amestec de nisip, polimeri, pigmenți, aditivi.
• Compoziția rezultată trebuie să treacă Tratarea termică și procesul de topire.
• După aceea, este hrănit presa, unde este nevoie de forma și dimensiunile necesare.
• Produsele finite se execută Triere.
• Etapa finală este pachet Ţiglă.

Este important să se țină seama de faptul că amestecul utilizat pentru fabricarea produselor polimerpess poate fi oarecum diferit în compoziție. Deci, ar trebui să fie de la 65 la 75% din nisip, de la 25 la 35% din polimeri, de la 3 la 5% din pigmenți, de la 1 la 2 la sută din stabilizatori. Ultimele pentru a proteja în siguranță țiglă de efectele ultravioletului.

Pentru blocarea blocurilor dintr-un amestec de nisip-polimer, oxizii metale sunt cel mai adesea utilizați. De exemplu, utilizarea oxidului de crom face posibilă realizarea plăcilor verzi de diferite nuanțe.

Pentru a crea blocuri albe de zăpadă, trebuie să adăugați dioxid de titan. Brown, coral, teracotă sau țiglă portocalie se pot dovedi dacă se utilizează oxidul de fier.

Aplicație

Produsele din nisip și polimeri au fost utilizate pe scară largă în locuitorii urbani, proprietarii casei de țară, constructorii, designerii. Desigur, cel mai adesea o astfel de țiglă poate fi văzută pe căile de grădină, în jurul bazinelor sau arborilor. Se pare foarte impresionant ca o pavaj. De asemenea, este completat de designul peisajului, compozițiile de flori și plante.

Destul de des, blocurile polimeriale sunt utilizate pe serviciile auto și pe stațiile de benzină. În plus, ei pot decora pașii, baza și alte elemente ale caselor. În centrele comerciale, parcurile din locurile de joacă și în alte locuri publice, sunt adesea găsite acoperiri cu nisip-polimer. Există opțiuni pentru plăci decorate ca o țiglă. Acest lucru îi permite să fie utilizat ca material de acoperiș.

Sfaturi pentru alegerea

În primul rând, începând cu alegerea blocurilor polimeriale, ar trebui să luați în considerare în ce scop vor fi utilizați. De asemenea, este important să se țină seama de caracteristicile climatului regiunii. De regulă, eticheta conține intervale de temperatură admise și încărcături posibile. Când alegeți o placă colorată, merită să luați în considerare proporțiile de pigmenți de colorare în ea. Coloranții europeni de mult timp nu își pierd culoarea luminată originală. În ceea ce privește pigmenții de calitate scăzută, ei pot dispărea rapid pe acoperire. De asemenea, este necesar să se urmărească tonifierea să fie omogenă, fără incluziuni. Dacă există divorțuri albe pe blocuri, acest lucru sugerează că regimul de temperatură a fost spart în fabricarea lor.

Este recomandabil să luați în considerare forma și textura plăcilor. Există opțiuni lucioase și matte. În acest caz, textura poate fi netedă sau ondulată. Este important să alegeți corect grosimea produselor, în conformitate cu utilizarea acestora. Dacă doriți să faceți cea mai sigură acoperire, este de dorit să preferați elementele care au trecut prin procesarea textuală. Cu o spălare constantă, acoperirea trebuie luată în prealabil că ar trebui să reziste la efectele substanței chimice.

Când alegeți blocuri de utilizare pe stradă, trebuie să selectați opțiunile rezistente la îngheț și apă.

Metode de așezare

Fă-o singură punerea unei plăci polimerpess perfect doar. În plus, puteți alege pentru această opțiune optimă. De regulă, luați în același timp sarcina viitoare și calitatea solului.

Blocurile de pe podea pot fi așezate sub forma unui copac de Crăciun sau a unui șah. Principalul lucru este că instalarea a fost efectuată cu vremea uscată. În același timp, între plăcile de care aveți nevoie pentru a rezista la distanța de 0,5-0,7 centimetri. Înainte de a pune, aliniați suprafața. Tehnologia blocurilor de montare a polimerilor implică trei moduri.

Pe o pernă de nisip

Stabilirea pe nisip necesită instruire preliminară. Este necesar să se elimine de la 20 la 30 de centimetri de sol. În același timp, este necesar să se facă calcule astfel încât panta suprafeței să fie corectă. Va oferi un drenaj bun. După curățarea stratului de pământ, ar trebui să fie tampe. Perimetrul platformei este echipat cu canale, iar etanșarea inferioară este efectuată în tranșee. Acum puteți stoca unde va fi ținută pista și unde buclele folosind cabluri și cârlige. În loc de la frontiere, trebuie să turnați trei până la cinci centimetri de nisip, adăugați apă și apoi bine.

Apoi, este necesar să se pregătească o soluție de la ciment, care va fi baza. În ceea ce privește nivelul observat mai devreme, frontiera ar trebui amânată. În partea de jos a site-ului este necesar să se pună un strat de geotextil, astfel încât panza să se suprapună celalalt cel puțin 10 centimetri. După aceea, așezarea nisipului este efectuată de straturi, fiecare dintre acestea fiind impregnată cu apă și tamper. Ca rezultat, o pernă de nisip ar trebui să fie la o înălțime de aproximativ 20 de centimetri.

Ultima etapă pregătitoare este designul șanțurilor pentru a îndepărta apa de ploaie. După aceea, puteți trece la aspectul blocurilor la o distanță de 0,5 cm unul de celălalt. În același timp, este necesar să rămâneți cu un ciocan de cauciuc pentru o etanșare mai bună. Cusăturile rezultate trebuie să fie umplute cu etanșantul de nisip.

Dacă doriți, puteți instala un strat suplimentar de armare a elementelor metalice. Este recomandabil să faceți în acele locuri în care încărcăturile mari sunt posibile și forța crescută. În acest caz, armarea este împrăștiată de un amestec de nisip și ciment într-un raport de 3 până la 1, o înălțime de 60 mm. Stratul superior trebuie să turnați bine și apoi să montați plăcile.

Amestec de nisip și moloz

Când se așeză pe nisip cu moloz, ar trebui să utilizați fracțiuni de nu mai mult de unul sau două centimetri. Această tehnologie oferă o acoperire durabilă și durabilă. Este important să abordăm. Înălțimea pernei din amestec trebuie să fie de cel puțin 10 centimetri. Soluția de beton este turnată direct la aceasta cu un strat de 50 mm și conservat anterior conservat.

Punerea plăcii pe o suprafață uscată utilizând o compoziție de adeziv specială și ciment. După aceea, este necesar să se petreceți ștampilele cusăturilor cu un amestec de ciment nisipos. Pentru aceasta, materiile prime sunt aplicate pe suprafața plăcilor și apoi frecați cu o perie în îmbinări. În ultima etapă, ei toarnă apă și se freacă din nou.

Pe o bază de beton

Pe șapă de beton, instalarea blocurilor precipitate polimerice se face și cu pregătire preliminară. Mai întâi trebuie să turnați un strat de moloz gros de la 150 mm. După aceea, puneți un strat de mortar de ciment din beton M-150. Blocurile cu blocuri de fixare cu adeziv special sunt stivuite pe baza rezultată.

Compoziția de nisip poate fi utilizată pentru a umple cusăturile.

Examinați recenzii

În general, recenzii despre blocurile în formă de polimer de la utilizatorii pozitivi. A marcat în special capacitatea lor de a rezista la căderea lor obiecte grele fără deteriorări. De asemenea, mulți au subliniat o bună tolerabilitate a diferiților detergenți și picături de temperatură.

Cu toate acestea, constructorii profesioniști au observat că, pentru a menține proprietățile declarate de producător, este important să se așeze în mod corespunzător gresie folosind adeziv special.

În următorul videoclip așteptați la stabilirea plăcilor polimerice pe dropout de granit.