Ce fel de roată pentru a tăia metalul?

Discurile abrazive de tăiere pentru mașinile de găurit cu percuție sunt disponibile în cantități deloc mici în orice piață sau magazin de construcții. Cum să găsiți opțiunea potrivită?

Informații de bază

Pe partea din față a roții. Aici puteți găsi toate detaliile importante pentru a alege instrumentul potrivit. În primul rând specializarea discurilor ( "consumabile" de tăiere abrazivă este disponibil nu numai pentru oțel, ci și pentru metale neferoase, piatră și chiar și pentru versatilul ). Acesta indică, de asemenea, dimensiunea, data de expirare, viteza maximă de funcționare și specificațiile discului de rectificat. Mai multe despre toate acestea în detaliu.

Data expirării

Trimestru/an. Data de expirare este indicată cel mai adesea sub forma unui cod, cum ar fi "V04/2014", care este imprimat pe un inel metalic în jurul orificiului de fixare. Codul este ușor de citit: V04- este numărul trimestrului din prima lună. Adică, un ferăstrău circular cu acest marcaj este valabil până în al doilea trimestru al anului 2014, deoarece prima lună a celui de-al doilea trimestru- Aprilie este ( a patra lună a anului ). Alte marcaje posibile sunt V01 ( ianuarie ) V07 ( iulie ) sau V10 ( octombrie ). Anul este indicat cu un cursor. Produsul învechit ar trebui mai bine să fie aruncat la gunoi. De asemenea, planificați din timp atunci când cumpărați, astfel încât discurile de tăiere a metalelor nou achiziționate să nu rămână inactive luni de zile.

Dimensiunile cercului

În fotografie: Cel mai bun disc de tăiere pentru metal de la Bosch.

Trei parametri. Acestea sunt indicate pe etichetă prin simbolul "x": diametrul exterior, grosimea cercului și diametrul de inserție ( acesta este de obicei egal cu 22,2 mm ). Diametrul exterior se referă la clasa reală de polizor pentru care este proiectată roata. În practică, puteți îndeplini următoarele opțiuni: 115, 125, 150, 180 sau 230 mm. Rețineți că o roată cu un diametru mai mare decât cel prevăzut nu trebuie montată niciodată pe un polizor. Acest lucru este fatal! ( cm. «Principiile de bază ale siguranței cu un polizor )

Grosime

Cu cât este mai subțire discul, cu atât este mai ușor de tăiat. Un disc mai gros are o rezistență mai mare a materialului, ceea ce înseamnă că este necesară o forță de tăiere mai mare. Discurile subțiri taie mult mai ușor, rapid și precis. Acestea încălzesc materialul mai puțin, dar macină mai viguros. Astfel de discuri ideal pentru perii de joasă putere sau pentru modelele fără fir, care utilizează mai puțină energie per tăiere. Grosimea standard pentru un disc cu diametrul de 125 mm este.. 2,3 până la 2,5 mm. O versiune subțire pentru același diametru al discului 1-1,2 mm.
Discurile subțiri nu sunt mai periculoase decât cele mai groase. Există o percepție că discurile de tăiere subțiri pentru metal sunt ușor de rupt în mișcare, astfel încât mulți sunt atenți să le cumpere. De fapt, nu vă temeți, deoarece în interiorul roții, indiferent de grosimea acesteia, există o plasă de întărire. Ei bine, dacă se întâmplă să se rupă, așchiile vor fi relativ ușoare.

Specificații

Într-un cod din patru cifre. Acesta indică granulația de tăiere și dimensiunea legăturii elementele de bază care alcătuiesc o roată abrazivă. Specificația sa depinde de următorii parametri.
Cum se citește codul – de exemplu "A 30 S BF?

În imagine: Discul de tăiere Hilti AC-D SP.

• Prima literă.. este materialul abraziv: A- electrocorundum, AS- oxidul de aluminiu alb, care este în mare parte lipsit de fier, sulf și clor, nu provoacă arderea severă a piesei de prelucrat, ceea ce este important atunci când se taie oțel inoxidabil. Cunoscut și sub numele de "C" ( carbură de siliciu ). Acesta este utilizat pentru a face nisip pentru discurile de șlefuit piatra.
• Numărul indică dimensiunea granulației abrazive. Pentru oțel folosiți o granulație grosieră ( 24 sau 30 ) și pentru metale neferoase Mai mici ( 40 sau 60 ).
• Următorul simbol indică duritatea legăturii. Cu cât este mai mare numărul din alfabet, cu atât este mai grea legătura. Aici este important de reținut că duritatea materialului care urmează să fie tăiat și rezistența legăturii sunt invers legate. Este important să se găsească raportul optim. În timpul procesului de tăiere, granulația tocată trebuie să se spargă și să lase loc unor noi elemente de tăiere. Dacă legătura este prea tare, discul se va "micșora", ceea ce îngreunează tăierea și supraîncălzește piesa de prelucrat. Pe de altă parte, un disc cu o legătură prea moale se va uza prea repede.
• În cele din urmă, BF- este bachelitul. În general, servește ca material de legare.