Haideți să aruncăm o privire în atelierul italian Colombo Design și să aflăm de câte ori și ce unelte sunt necesare pentru a lustrui mânerele de ușă înainte de a deveni produse finite.
Twitty este un mâner care te invită să îl atingi, să deschizi ușa. Nu am vrut să fac un mâner drept sau pătrat, ci ceva care să fie în armonie cu natura… Am vrut să fac un model care să semene puțin cu un mâner curbat de modă veche, ceva care să fie potrivit pentru o cameră cu multe uși. Mă uitam pe fereastră în căutare de inspirație și deodată am văzut niște păsări. Mi-am închipuit că din când în când zboară pe terasă, se așează pe mânerul ușii de la intrare și strigă, întrebând ce stau eu aici, rumegând..
În imagine: Tomo Kimura ( Tomo Kimura ) designer
În 1990, moștenitorii tineri și întreprinzători ai familiei Colombo au creat compania Colombo Design pentru a continua tradiția de producție de jumătate de secol a familiei. În doar 15 luni, au construit o fabrică de 14.000 de metri pătrați lângă Terno d'Isola. În următorul sfert de secol, Colombo Design a crescut de aproape cinci ori.. până la 65.000 m². O treime din suprafață este acoperită de o instalație robotică de ultimă generație, care asigură un ciclu de producție complet. Dar multe operațiuni sunt încă efectuate exclusiv manual.
Practic, aici se fabrică mânerele pentru ferestre și uși. Procesul de creație este condus de arhitectul Carlo Bartoli și implică atât meșteri renumiți Alberto Meda, Jasper Morrison, Jean Marie Massot, Constantin Grcic, precum și începători. Pentru aceasta din urmă, anul trecut a fost organizat un concurs și, așa cum am scris ( vezi. «Mânerul Twitter și multe altele…» ), mânerul Twitty a fost inclus în catalogul de bază al fabricii.
Avem acum ocazia de a vă arăta exact cum se realizează mânerele Twitty în fabrica italiană Colombo Design.
Concursul nu a necesitat doar prototipul unui stilou, ci și o "poveste de spus" creația ei. Iată cum a ilustrat un designer japonez ideea din spatele lui Twitty.
Tomo Kimura a dorit să creeze mânere de ușă cu linii ușor curbate, care să amintească de piesele de modă veche. Conturul păsării era perfect pentru ideea sa. Imagine schițe ale designerului.
Și aceasta este fabrica Colombo Design de lângă Terno d'Isola, un oraș din provincia italiană Bergamo. Mânerele de ușă Twitty sunt acum fabricate aici.
Toate butoanele sunt fabricate dintr-un aliaj de cupru și crom. Detaliile sunt turnate sub presiune în matrițe umede speciale realizate dintr-un amestec de nisip și argilă. Odată răcită, matrița se sparge, eliberând piesa finită. Pe fotografie: elemente care au trecut de etapa de turnare.
Piesa de prelucrat este apoi supusă lustruirii suprafeței.
Se fac găurile necesare pentru conectarea mecanismului de blocare.
Operatorul lucrează apoi mânerul ușii de mai multe ori pe o roată, reducând dimensiunea pietrei de șlefuit șlefuirea până când piesa de prelucrat atinge nivelul necesar de netezime.
În etapa următoare, piesa de prelucrat este șlefuită pe o roată cu lamelă pentru a obține o suprafață lustruită aproape fără cusur.
Absolut toate componentele viitorului mâner sunt prelucrate în mod similar.
După aceea, toate elementele mânerului sunt curățate și lustruite pe o mașină cu peri de bumbac rigizi.
Următoarea etapă este degresarea inițială a pieselor de prelucrat. Această procedură este necesară pentru a garanta o acoperire perfectă ( pentru a preveni coroziunea și petele ).
Apoi, părțile stiloului sunt lipite împreună.
Pentru a finaliza lustruirea metalelor neferoase, pe roata de lustruire se aplică o pastă specială compusă din oxizi de crom și de fier. După lustruire, suprafața este degresată.
Fiecare stilou este apoi lustruit manual.
Etapa finală Galvanoplastie, adică cromare prin electroliză. Acest proces complex implică trecerea mânerului prin mai multe băi. Acesta este mai întâi înmuiat într-o soluție electrolitică de sodă caustică și soluție de acid clorhidric pentru degresare și curățare. Cât de mult timp a stat produsul într-o baie cu o soluție de nichel electrolitic, deoarece trebuie creat un strat de nichel înainte de a se putea aplica stratul de crom, ceea ce face ca suprafața să fie omogenă la nivel microscopic. După o nouă clătire, mânerul este plasat într-o soluție de crom electrolitic. În ultimii ani, pe lângă cromul hexavalent, în acest scop a fost utilizat și cromul trivalent, care este mult mai "ecologic" crom.
Fiecare mâner este împachetat individual și expediat la client.
Cum se poate realiza un mâner de ușă Twitty în mod eficient și profesional? Există anumite materiale sau tehnici speciale care trebuie urmate?