Caracteristici de sablare

Sandblasting – o operație tehnologică comună care vă permite să curățați structurile metalice și o gamă largă de alte suprafețe de la corozive și multe alte defecte. Aplicate în industrie și în viața de zi cu zi. Pentru cea mai mare eficiență a materialelor de curățare, este important să puteți alege tipul de unitate, capacitatea compresorului și punctul de vedere al abrazivului. Cunoștințe de înțelegere privind siguranța, deoarece acest tip de producție este dăunător.

Ce este?

Sandblasting, sau explozie abrazivă, este o tehnologie specială pentru eliminarea tuturor straturilor de nisip de cuarț (sau alte abrazive). Abrazivul se descompune din furtunul de nisip cu o viteză considerabilă și bate murdăria din produsele prelucrate. Accelerarea particulelor fine de abraziv este atașată de aer comprimat cu instalații compresoare.

Producția este dăunătoare, prin urmare necesită executarea strictă a reglementărilor de siguranță prevăzute de GOST.

Acum, un astfel de tip de tratament este un mod comun de stripare a suprafețelor de diferite materiale. Pentru prima oară sandblasting a fost utilizat în secolul al XIX-lea. Dispozitivele moderne sunt mecanisme dificile din punct de vedere structural care necesită îngrijire atentă și o utilizare competentă. Metoda permite obținerea unor indicatori finali excelenți și, prin urmare, se referă la fluxuri de lucru productive și eficiente.

Parametrii principali ai instalațiilor tipice:

• Intervalul de funcționare al presiunii în sistem este de 5-10 atmosfere;
• Performanța dispozitivului – până la 30 m2 / oră;
• Volumele containerelor pentru amestecarea aerului cu abraziv sunt diferite;
• Consumul abraziv – până la 40 kg / oră.

Scopul aplicatiei

Unitățile de nisip au un domeniu de aplicare extrem de extins. În special, acestea sunt utilizate pentru următoarele procese:

• Eliminarea reziduurilor reziduale de vopsea, ruginării, poluării grele, amestecurilor de oxid;
• Efectuarea de lucrări la fațadele de curățare a clădirilor industriale și alte structuri, pereți, cărămizi, beton, granit, plăci de pavaj, piese metalice, piese pentru auto, țevi, baterii din fontă din plastic;
• prelucrarea și măcinarea suprafețelor în fața anumitor operațiuni;
• Eliminarea fragmentelor de ciment excesive cu elemente de cale ferată;
• Curățarea fundului navei de la rugină;
• formarea efectelor decorative ale „vechiului”;
• Degresarea zonelor metalice înainte de operațiile ulterioare;
• Sticlă mată, gravură.

Versatilitatea metodei este că este destul de potrivită pentru tot felul de produse din lemn, diverse metale, sticlă, cărămidă, beton, fibră de sticlă.

Abregatele abrazive sunt utilizate în construcția navală, construcția, atunci când curățați cu ulei, cu reconstrucția structurilor, în clădirile de poduri, clădirile mașinilor, în timpul decorării elementelor și oglinzilor.

Practica aplicării lor arată că operațiunea de sablare extinde în mare măsură durata de viață a unei varietăți de produse. Tratamentul abraziv de explozie este un proces cheie de prelucrare a metalelor, creând o structură neobișnuită pe suprafețele produselor metalice.

Întreprinderile neurizucturale și IP utilizează aceste dispozitive, implementarea procesării elementelor de susținere a punții, reînnoirea garajelor și cărămizilor, înnegrite de funingine și rugină. Fragmente de clădiri și ei înșiși în ansamblu, au un aspect primar, câștigând ca și cum „a doua viață”.

Curatarea abrazivă fără sudură predes, pregătește platformele de suprafață, oferindu-le rugozitate, pentru o acoperire mai târziu de înaltă calitate.

în plus, Agregatele sunt folosite în proiecte de proiectare, pentru a crea modele moderate Matte pe ochelari și oglinzi instalate pe produse de mobilier (dulapuri, servitori). În plus, folosind sandblaste, puteți îmbunătăți aspectul produselor de mobilier, eliminând straturile decolorate și ștergerea defectelor mici.

Curățarea cu nisip este aplicată nu numai pe industrii mari, ci și în gospodării. Pentru aceasta trebuie să luați în considerare câteva caracteristici.

1. Nu cumpărați modele industriale, echipate cu compresoare puternice și mari. Mai convenabile și mai ușoare dispozitive compacte.
2. Cel mai bun material abraziv pentru temele banale va fi, probabil, nisipurile de cuarț vor fi. Unii meșteri au costat nisipul obișnuit al fracțiilor mari din râu. Trebuie să fie pre-curățată folosind mai multe site-uri.
3. Înainte de a începe lucrarea, va fi utilă verificarea fiabilității compușilor nodurilor reale ale dispozitivului (de exemplu, cleme).
4. Vă recomandăm, dacă este posibil, achiziționați instalații de la compania Karcher.
5. Unitatea poate fi colectată cu propriile mâini, dar pentru aceasta trebuie să cumpărați un compresor și un echipament auxiliar cu acesta. Ca o capacitate pentru amestecarea aerului cu abraziv, puteți utiliza un cilindru de gaz. Adunarea se efectuează în conformitate cu desenele.

Echipament folosit

Dispozitivul de nisip prevede:

• compresor agregat;
• unitate abrazivă;
• duze;
• duză;
• abraziv;
• furtunuri;
• Sandblaser special de îmbrăcăminte;
• filtre;
• Duze pentru curățare umedă, de exemplu, beton (dacă este necesar).

Instalațiile de compresoare sunt împărțite în electrice, benzină și motorină. În prezența energiei electrice, este mai bine să utilizați agregate electrice. A doua categorie de dispozitive este aplicată, de obicei, la producerea de muncă în condiții de la distanță. Cu cât este mai durabil pentru a curăța materialul, puterea mai mare trebuie să aibă un compresor.

Există 2 tipuri principale de sandblaste.

• Sub formă de dispozitive staționare utilizate la curățarea produselor mici în magazine. Astfel de camere prevăd combinația de funcționare a curățării cu colecția abrazivă pentru ao reutiliza – procesul este efectuat automat. Cu toate acestea, acestea necesită conectarea la sistemul de ventilație sau instalarea unui filtru special (purificarea aerului). Cu dimensiuni mari, aceste instalații sunt mai sigure decât mobile.
• Sub formă de dispozitive mobile (portabile) utilizate pentru a procesa suprafețele de dimensiuni semnificative (fațade de structuri, caroserie). Unitățile mobile sunt complet capabile să transfere o singură persoană. Dintre minusurile din ele merită evidențiază modul de protecție necesar pentru operator, precum și eliberarea zonei de lucru de la străini (producția este dăunătoare).

„Mobilele” sunt distribuite într-o măsură mai mare, sunt împărțite în unități de mai multe tipuri:

• injecţie;
• presiune;
• vid.

Presiune

Acest dispozitiv este, de obicei, un tratament mare de apă uzată. Jet de aer comprimat și abraziv vin pe un furtun total. În comparație cu injectorii, „lingurile” au capacități mult mai mari și niveluri de performanță, necesitând, desigur, noduri de compresoare mai puternice. Folosit pentru a curăța zonele semnificative.

Inzhector

În injectoare, jetul de aer și abraziv intră în duza cu căi diferite și, respectiv, suportul duzei, conține 2 duze. Pentru injectoarele se caracterizează prin niveluri mici de putere și de performanță. Ele sunt deosebite pentru munca blândă, subțire pe suprafețele de sticlă, oglinzi, plastic, lemn.

Vid

Vacuumki acționează ca un fel de unități de presiune. Diferența lor este că abrazivul dotat pe partea imediat pompează în interiorul unității prin vid. „Vacuumki” se aplică atunci când praful și emisiile abrazive sunt inacceptabile în timpul lucrărilor din afara zonei de lucru.

Principalul minus este un vid, suge educația cu praf și în mișcare abrazivi mici, își scade semnificativ cinetica, datorită timpului ciclului de procesare a prelucrării. Acestea sunt rareori utilizate în vederea costurilor ridicate și a productivității scăzute.

Tehnologie

Procesul tehnologic de curățare, de exemplu, metalul include o serie de etape:

• Conectarea elementelor de echipamente;
• Verificarea fiabilității conexiunilor furtunurilor;
• lansarea compresorului și a ieșirii la nivelul calculat de presiune;
• Deschiderea supapelor pentru fluxul de aer, abrazivi și amestecarea acestora;
• Furnizarea de suspendare în zona prelucrată.

Injecția de aer este efectuată prin soiuri de piston sau șuruburi de compresoare. Compresor – nod scump al întregului sistem.

Uneori sunt închiriate. Parametrii tipici de alimentare cu jet de aer sunt de obicei 6-10 m3 / min. Pisthennikov – până la 9 m3 / min. Șuruburile sunt utilizate dacă aveți nevoie de o capacitate mare.

Conform clasificării adoptate, se preconizează o serie de grade care caracterizează calitatea curățării:

• ISO-SA1 – Lumină (pentru vopsele, rugină, oxizi, noroi și pete de ulei);
• ISO-SA2 (până la 76% din suprafața totală) – mai solidă (pentru majoritatea contaminanților și defectelor);
• ISO-SA3 (până la 96% din zonă) – foarte solidă, permițând eliminarea în cea mai mare parte a tuturor tipurilor de poluare;
• ISO-SA4 (până la 99% din zonă) – curățenie completă.

Curățarea abrazivă a metalelor de la rugină și scară are avantajele și dezavantajele sale.

Pro:

• Oferă o curățare de înaltă calitate a zonelor de lucru;
• Combinația dintre abrazive permite obținerea celui mai mare efect de tratare a diferitelor metale, aliaje;
• Dispozitivele mobile pot gestiona părți și structuri metalice în afara industriilor și fără a se conecta la sesiunea de energie;
• Reglementarea ratei de admitere a abrazivului face posibilă prelucrarea de înaltă calitate a obiectelor metalice, a sticlei și a produselor din plastic;
• Curățarea de înaltă calitate a Blanks garantează conservarea pe termen lung după aceea pe suprafața lor, straturi de vopsea, lac.

Minusuri:

• Articulitatea profesiei, cauzată de faptul că nu toate particulele de abrazivi pot fi reținute cu respiratori, iar penetrarea în operatorii de lumină poate provoca îngrijiri;
• La curățarea elementelor de dimensiuni mari, aceste tehnologii sunt considerate excesiv de costisitoare (consum ridicat de abrazive).

În acest sens, este mai ieftin să se lucreze în unități speciale de cameră, unde abrazivele sunt colectate imediat pentru repetarea ciclului de lucru.

Având în vedere aceste avantaje și minusuri de sandblasturi, încheiem încă o dată – fiecare dispozitiv este aplicat în nișă:

• Mobile – când curăță zone semnificative (fațade de clădiri, stadioane, rezervoare, corpuri auto);
• staționare – când curățați elemente de dimensiuni mici în ateliere.

Un alt aspect important. Pentru a evita ieșirile frecvente, aerul injectat din aerul pneumatic este curățat. Deoarece 1 m3 dintr-un jet injectat brut include aproximativ 100 de milioane de particule de praf, uleiuri și murdărie.

Perechile de compresoare sunt dăunătoare nu mai puțin, deoarece, care se încadrează în sandblaste, abrazivii rămân împreună, contribuind la scorul și defalcarea mânecilor de nisip. Prin urmare, fără măsuri pregătitoare speciale și aer de uscare, durata de viață a unității scade cu aproximativ 7 ori.

Pentru a curăța jetul de aer înainte de a fi furnizat unității, aplicați:

• filtre de coalesizare;
• elemente de răcire;
• Noduri de separare a uleiului.

Echipamente de la locul de muncă

Dreptul și dotarea convenabil a locului și locul de muncă al operatorului. Diferite coperți, platforme, construcții și adăpost de la prelata vor ajuta. Specificitatea muncii implică aranjarea diferitelor descrieri speciale, zone închise și specialități.

Platformă

Utilizat pentru lucrătorii de ridicare împreună cu unitatea pe o anumită înălțime (până la câțiva metri). Platformele cumpără sau fabricate independent. În mod necesar, trebuie să fie cu balustrade. Pentru a asigura condiții de lucru sigure pe platformă, trebuie respectate reguli:

• Pentru a supăra locul sub el, deoarece este o zonă periculoasă, iar cu o cădere a oricărui detaliu al outsiderului poate fi rănit;
• Operatorul trebuie să aibă centuri de siguranță sau curele;
• Odată în 20 de minute este necesar să faceți o pauză în ciclul de lucru pentru a elimina clusterul abraziv de pe platformă, deoarece este ușor să alunece pe ea;
• Sistemul abraziv al sistemului de aer este fixat prin cabluri sau în alte moduri, altfel severitatea întregului volum de lucru (și mânecile și duzele sunt destul de transpirative) va cădea în mâinile angajatului.

Când lucrați la altitudini considerabile, vă puteți confrunta cu un aspect problematic, deoarece platformele adesea nu pot rezista la greutăți de nisip cu o abrazivă corporală. Prin urmare, adesea unitatea trebuie localizată în partea de jos, la nivelul solului.

dar Consecința localizării verticale a conductei principale de aer este o pierdere tangibilă a presiunii în ea, în special atunci când lungimea sa ajunge la 30 sau mai mult. Apoi, trebuie să schimbați unitatea de descărcare la mai puternică, precum și aplicarea conductelor de aer și a cuplajelor de diametre crescute.

Stroyles

O formă mai avansată a platformei, deoarece acestea sunt spațioase și ridicate, de obicei, cu balustrade.

Ascensoare mecanice

Acestea sunt ascensoare de platformă pe principiul telescopic, echipate cu unități hidraulice. Permiteți mișcarea operativă a operatorului în apropierea structurilor. Trebuie protejate de praful abraziv.

Zone închise

Instrumentele când particulele abrazive ponderate și praf apar în cursul muncii în aer. Cei mai periculoși compuși de plumb proveniți din diferite acoperiri, precum și abrazivi, inclusiv cristale de cuarț. În spațiul deschis, un astfel de praf care se deplasează la distanțe considerabile este capabil să dăuneze sănătății umane.

Corturi

Chemat pentru a proteja elementul curățat din precipitații, eliminați efectul negativ al formațiunilor de praf pe persoană.

Tehnica de siguranță

Orice tip de mecanism modern, și chiar mai mult folosirea de nisip, necesită în mod necesar reglementări stricte de siguranță. Lucrează, în special „telefoane mobile”, însoțite de emisii de o cantitate imensă de bucăți fine abrazive și fracțiuni de praf.

Protecția fiabilă a operatorului – Legea imuabilă a angajatorului. Prin urmare, angajatul trebuie să fie echipat cu un costum special și dense, mănuși, pantofi fiabili, o cască ermetic închisă cu o fereastră specială.

Casca preferabilă cu o călătorie durabilă capabilă să reziste unui flux drept de abraziv. Alegerea acestuia, ar trebui să se acorde o atenție deosebită metodei de deschidere a ferestrei de vizionare (trebuie să fie rapidă și convenabilă). Elementul urgent al protecției este prezența unui filtru de aer care asigură în mod eficient gradul ridicat de purificare a aerului care intră în operatorul de lucrător la lumină.

Persoanele extrem de adulte care au adoptat un examen medical, un ciclu de formare, care și-au confirmat abilitățile și abilitățile asupra rezultatelor certificării necesare sunt permise să lucreze la Sandblast.