Caracteristici și aplicații de fibră de sticlă

Lemnul din ultimii ani este rar folosit în prelucrarea lemnului. Acesta este un material scump, astfel încât, atunci când lucrările de construcție și de reparare și finisare sunt din ce în ce mai mult în curs există subproduse de prelucrare a lemnului. Unul dintre cele mai frecvente accente a fost.

Ce este?

Decodarea abreviere DVP – Placă fibroasă din lemn. Acesta este un material de construcție a foilor cu o valoare democratică. Pot avea parametri de densitate diferiți: poate fi solid, moale și alternativ. Grosimea pe coridor de la 2 la 13 mm, în modele individuale – până la 40 mm. Materiile prime pentru producerea de fibră de sticlă sunt deșeuri de lemn și lemn de lemn. Prin măcinare și aburire, materialul dur este procesat în starea fibrelor structurii dorite. Rășinile de polimer se adaugă la ele ca principalele componente de legare. Pentru a crește parametrii rezistenței la umiditate în substanța fibroasă de lemn, sunt introduse aditivi speciali.

Fiberga este considerată una dintre cele mai rentabile metode de utilizare a deșeurilor de prelucrare a lemnului. Acest material a fost larg răspândit – este utilizat în mod activ în construcția și confiscarea spațiilor interioare, aranjamentul de căldură și izolarea zgomotului pereților, crearea de mobilier.

PLUSE DVP sunt evidente:

• Izolație ridicată la căldură;
• Absorbție bună a sunetului;
• procesarea simplității;
• perioadă lungă de funcționare;
• Parametrii de greutate mică și grosimea la un nivel ridicat de rigiditate;
• preț accesibil;
• Gamă largă de plăci dimensionale.

DVP are o acoperire rezistentă la uzură. Este ușor de lăsat îngrijirea, poate fi curățată de orice detergent, inclusiv agresiv. În ciuda listei impresionante de beneficii, va fi incorect să spunem că fibră de fibră este un material universal, el are propriul său contra:

• Rezistență scăzută la sarcina transversală la îndoire;
• La cumpărarea unui produs necertificat este un risc mare de prezență a compușilor toxici în componenta adezivă.

Caracteristicile fabricării plăcilor nu le permit să le îndeplinească cu aceeași rezistență la îndoire în diferite direcții. În continuarea sequelului transversal, sacrificarea plăcii nu este exclusă. Prin urmare, în fabricarea unor structuri complexe, în cazul în care este necesar să se încurajeze raza, ar trebui să acționeze cu o mare precizie. Când tăiați suprafețele verticale cu DVP, materialul trebuie să fie presat la bază cât mai aproape posibil, eliminând formarea de lacune – prezența airbagurilor duce adesea la o șansă. De asemenea, ar trebui să se țină cont de faptul că foile fibroase din lemn sunt destul de subțiri, prin urmare, cu o expunere mecanică puternică, ele pot fi distruse.

Producție

Materiile prime pentru producerea de fibră de sticlă devin orice deșeuri de prelucrare a lemnului:

• rumeguş;
• cip;
• Fragmente de transformare a culturilor de filare.

Materiile prime sunt curățate cu grijă și curățate de orice impurități străine, apoi uscate și intră pe defibers și refinatori, unde se produce concasarea sa. Mărimea mașinii de măcinat este cea mai diferită. Mai mult, materialul este presat, de obicei, tehnologia umedă sau uscată. Metoda umedă este considerată ecologică, deoarece sunt consumate mai puține componente de legare. Uneori costurile de producție deloc fără introducerea aditivilor polimerici. Cu toate acestea, acesta este un proces consumator de timp și consumator de energie, prin urmare, materialul este mai scump la ieșire. Pe uscarea unei foi durează aproximativ 15-20 de minute – limitează semnificativ performanța echipamentului, respectiv, afectează, de asemenea, costul materialului.

Cu o presiune umedă în material fibros tocat, toți aditivii majori sunt introduși, precum și apa. Materiile prime sunt mutate în dozator și de acolo un strat neted stabilește compoziția pe panglica de plasă.

Soiurile DVP separate în presarea umedă sunt realizate fără aditivi compuși. Sub acțiunea presiunii, în combinație cu expunerea termică intensivă din fibrele de lemn, substanța de lignină se distinge, acționează, de asemenea, ca un liant natural. Mai ales că este conținut în soiuri de lemn de conifere. Cu presare uscată, rășinile compozite sunt injectate în materia primă, leagă fibrele din lemn între ele. În această tehnică puteți face o fibră de sticlă de grosime maximă de până la 40 mm. Pentru prelucrarea masei uscate și a garniturii sale necesită mult mai puțin timp decât atunci când tehnicile umede – doar 3-6 minute, în funcție de grosimea plăcii. Într-o goală uscată, apa nu este turnată – împiedică leșierea aditivilor. Complexul acestor factori duce la o scădere a costului materialului finit.

Pentru a asigura o adeziune maximă a fibrelor de lemn, plăcile formate se deplasează într-o cameră specială, unde materialul este în curs de desfășurare sub influența temperaturilor ridicate. În ea, foile se află câteva ore până când materialul fibros devine puternic, durabil și omogen. Din cameră, plăcile merg cu umiditate minimă și acceptate imediat pentru a absorbi intens apa din aer – ca rezultat, marginile foilor încep să se îndoaie. Pentru a preveni deformarea, materialul este imediat mutat într-o altă instalație, unde este reglată lent la umiditatea optimă. Numai după aceea, materialul intră în instalarea lamei sau merge pe rafturile magazinului.

Pentru prima dată, crearea DVP a fost dezvoltată acum 200 de ani. Inițial, plăcile au fost obținute fără utilizarea componentelor de legare. În anii ’30. Ultimul secol a fost dezvoltat de tehnică umedă, a permis să sporească respingerea stabilității și rezistenței materialului finit. Tehnologia modernă produsă de foi rămâne neschimbată timp de o jumătate de secol.

Comparație cu MDF

Pentru o lungă istorie a fibrei, producția a fost livrată în flux, tehnologia a fost îmbunătățită în mod constant. Producția de MDF a fost evidențiată într-o linie separată. În ciuda faptului că atât PAL, cât și MDF sunt făcute din deșeuri de lemn, totuși aceste două materiale diferă. Diferența în primul rând se referă la materie primă. Deci, pentru a crea o fibră de sticlă în cursul deșeurilor de prelucrare a lemnului; Pentru fabricarea MDF, copacii întregi sunt utilizați, proiectați pe tăierea, sau felii de lemn din lemn. Fiberboard-ul este realizat prin presare fierbinte de jetoane și rumeguș. Șlefuirea așchii de dispersie sunt presate în producția de MDF.

La ieșirea MDF, rezistentă la umiditate, astfel de materiale pot fi utilizate în încăperi cu umiditate ridicată. DVP sub acțiunea umidității se prăbușește destul de repede.

Este materialul pentru sănătatea dăunătoare?

Fiecare persoană atunci când efectuează reparații în casa lui și cumpărarea de mobilier încearcă să cumpere numai materialele cele mai ecologice pentru a se proteja pe sine și a rudelor lor de la efecte periculoase la sănătate. Placa de fibră de înaltă calitate are o clasă de înaltă securitate. Numai materialele naturale sunt folosite ca materii prime – chips-uri sau deșeuri de celuloză. Și aceștia și alții sunt absolut inofensivi. Pe măsură ce componentele de legare din masa fibroasă de lemn introduc:

• parafină;
• Emulsii de rășini sintetice;
• colofoniu;
• bitum;
• alumină;
• pectol;
• gips.

Toți acești aditivi nu alocă absolut nici o evaporare toxică. Formaldehidele care sunt atât de frică de consumatori au fost interzise mult timp pentru utilizare, iar această interdicție este confirmată în actul de reglementare corespunzător GOST 4598-86. Substanțele nocive și de sănătate pot fi prezente numai în produsele „stângi” efectuate cu o încălcare a standardelor stabilite.

Dar atunci când arderea componentelor individuale, componentele nedorite pentru corpul uman și dăunează sănătății. Deci, dacă dispuneți de fibră de fibră prin ardere, se poate termina cu otrăvire. Prin urmare, Aragazul fibros este absolut sigur, dar numai dacă ați ales bunurile producătorului mărfurilor și este exploatat în mod corespunzător.

Revizuirea speciilor

Pentru numirea, plăcile fibroase ale grupului comun și specializat se disting. Acesta din urmă posedă parametri speciali, pot fi împărțiți în trei categorii:

• rezistent la umiditate – în acest caz, în fabricarea amestecului de lucru, sunt introduse componente care cresc rezistența la apă;

• Epoprietia – sunt făcute cu adăugarea de flăcări, care reduc în mod repetat combustibilitatea plăcilor de lemn;

• finalizarea – Acești WHPS sunt decorați, de obicei colorarea sau udarea cu un film de polimerică cu imitație de material natural (piatră, cărămizi sau lemn).

În funcție de caracteristicile densității, se disting următoarele soiuri.

• Fibră de moale – plăci cu rezistență redusă, conductivitate termică redusă și parametri de densitate ridicată. Grosimea acestor plăci variază în coridorul 8-25 mm, parametrul densității este de 150-350 kg / m3. Aceste plăci nu sunt folosite ca material de construcție de bază, mai des merg în mișcare pentru a crea izolarea zgomotului pereților principali, podelelor, precum și plafoanele. Se poate spune că acesta este un anumit analog de GLC, dar mai mult plastic și ușor de instalat. Da, și merită o astfel de instalare mult mai ieftină decât GLC-urile de dimensiuni similare. Plăcile moi pot fi așezate ca un așternut sub laminat sau linoleum. Atunci când se creează plăci moi, componentele de legare a polimerului nu sunt utilizate, respectiv, materialul este de 100% mediu – de aceea achiziționează adesea oameni cu camere alergice și pentru copii pentru placare.

• Middleman DVP – în comparație cu foile soft, acest tip de DVP are o caracteristică ușor mai mare de densitate și rezistență, acestea corespund la 450-750 kg / m3, iar grosimea foii fluctuează în limitele 6-13 mm. Acest tip de DVP a descoperit distribuția pe scară largă la crearea pereților din spate a modulelor de mobilier, rafturi retractabile de dulapuri și desktop-uri.

• Solidul din fibră de sticlă – nivelul durității unei astfel de fibre variază în funcție de frontiere între 800 și 900 kg / m3. Grosimea corespunde la 2,5-6 mm. Astfel de plăci sunt în cerere atunci când produc design de mobilier.

• Fibră de găurit copleșitoare – Foi similare sunt caracterizate de parametrii de densitate maximă, este de aproximativ 950 kg / MW. Acesta este un material de înaltă calitate, ușor de procesat și ușor de instalat. O astfel de durabilitate se realizează datorită introducerii pectolului în materia primă. Fibră superioară și-a găsit distribuția atunci când se montează arcadele și partițiile intero. În plus, acestea sunt relevante atunci când creează acoperiri de podea. O altă caracteristică a acestor plăci – izolație electrică ridicată le permite să le utilizeze pentru echipamentul de brioșe și electrice.

Foarte des, suprafața plăcilor fibroase din lemn masiv este rafinată prin melamină sau filme sintetice, au o structură lucioasă sau mată sau imită materiale naturale. Federații decorative se caracterizează prin creșterea rezistenței la abraziune și acțiuni de umiditate. Datorită tehnologiei unice de producție, au specii estetice. În timpul producției, se utilizează tehnica stratului de acoperire cu mai multe straturi pe suprafața exterioară. Aragazul trece mai întâi pre-procesarea, atunci grundul este suprapus pe stratul superior și după crearea desenului.

Multe alte tipuri de DVP se disting pe design: combinate, furniruite, decorate și lustruite. Poate fi alb sau culoare. Multe produse Mimic Textură din lemn natural Wenge, piatră sau cărămizi. Decor poate fi unică și în două moduri.

Dimensiuni și greutate

În funcție de scopul funcțional, sunt oferite mai multe tipuri de federali.

• Ţiglă – De regulă, are dimensiuni compacte. Este vândut sub formă de pătrate de la 30×30 la 100×100 cm. La sfârșit există un mecanism Schip-Groove, simplifică foarte mult instalarea plăcilor.

• DVP sub căptușeală – Astfel de modificări repetă dimensiunile căptușelii clasice, au un mecanism de canelură spike pe capete. Aceste plăci sunt caracterizate prin instalare rapidă, stabilitate la încărcare și arata mult mai bine decât căptușeala din plastic.

• Foaie – vândute în dimensiuni standard. Formatul său corespunde exact caracteristicilor GLC, DVP și MDF.

Pe dimensiunea plăcii, DVP poate fi cheltuit numai datorită plăcilor și foilor tipice. În conformitate cu standardele, grosimea plăcii poate varia de la 2 la 40 mm. Toți ceilalți parametri sunt definiți după cum urmează:

• Lățime -1220 mm, 1700 mm;
• Înălțime – 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Cele mai multe firme produc, de asemenea, foi de non-format. În cursul turnării, acestea sunt tăiate, uneori eșecuri apar în funcționarea echipamentului și este necesar să se taie marginile mai puțin sau mai mult decât de obicei. Din acest motiv, foile se pot dovedi mai scurte, deși în calitate sunt practic nu diferite. Dar prețul lor este mult mai mic. Prin urmare, dacă dimensiunea eșantionului nu este fundamentală pentru dvs. – este mai bine să acordați preferință „defectă”.

Producatori populari

În ultimii ani au apărut multe industrii de artizanat, pe care plăcuțele fibroase din lemn sunt fabricate fără un control adecvat asupra calității produselor finite. Piața modernă este umplută cu panouri care pot conține componente periculoase. Pentru a evita consecințele neplăcute, dați preferințelor cele mai cunoscute branduri care s-au dovedit pe piață ca producători de produse de cea mai înaltă calitate.

• CJSC „Ineoplit” – De aproape cinci decenii, este angajat în eliberarea foilor de fibră de sticlă.

• PRINCEPOGOSTSKY FACTORY – unul dintre cei mai mari producători din Rusia.

• LPK „POLECO” – produce fibre comerciale ecologice pe lignină. Produsele din plante îndeplinesc cele mai dificile cerințe ale standardelor occidentale, deci este vândută nu numai în țara noastră, ci și în străinătate.

• Oțel – Gama este formată din plăci cu un parametru unic de absorbție și umflare a apei.

Utilizarea utilizării

Pereți

Când lucrările de reparație și finisare a planificării pe orice suprafețe verticale, se utilizează de obicei fibrele laminate. Ele se disting prin design estetic, serviciu ușor, precum și manipularea. Avantajele acestui tip de decorare sunt evidente:

• Nu există o pregătire suplimentară a suprafețelor, deoarece instalarea panourilor se efectuează pe un cadru de bară de lemn sau profil metalic;
• Pentru placare, nu au nevoie de un instrument special sau de abilități speciale;
• Panourile DVP pentru fixarea pe pereți au, de obicei, un mecanism de canelură spike, o face mult mai ușor pentru ei să se grăbească;
• DVP-urile de perete din formularul finit pot avea imitație de lemn sau imprimare și nu necesită nicio lucrare suplimentară.

Pentru a acoperi suprafețele verticale, puteți utiliza orice panou de umplere a lemnului cu o acoperire netedă. În acest caz, orice alt material orientat spre aceasta poate fi aplicat, inclusiv imagini de fundal. Apropo, în ciuda faptului că lipirea de imagini de fundal pe fibră este un proces foarte consumator de timp și durează mult timp, dezmembrarea acoperirilor depășite nu este dificilă și, în acest avantaj fără îndoită al materialului înainte de gips carton.

De la DVP-ul rafinat face adesea șorț în bucătărie.

Podea

Acesta este elementul cel mai copleșit al camerei, astfel încât utilizarea oricăror compozite de foi ar trebui să fie gândită, luând în considerare intensitatea funcționării stratului de acoperire. Cel mai adesea, fibră de sticlă este utilizată la fixarea pe acoperirea deja existentă a plăcilor, GAL-urile sunt plasate mai puțin frecvent. În primul caz, fibră de sticlă îndeplinește sarcina de nivelare a suprafeței. În al doilea rând, alinierea se realizează datorită întârzierii, dar sarcina de pe această suprafață trebuie să fie minimă. Cel mai adesea, plăcile fibroase din lemn sunt folosite ca căptușeală sub linoleum sau alte acoperiri de podea.

Tavan

Pentru orientarea suprafeței plafonului, puteți utiliza o placă laminată în formă pură sau sub tăiere. În al doilea caz, puteți efectua un finisaj dur cu o placă moale – aceasta crește în mod repetat absorbția zgomotului și izolația termică. În plus, fibră moale lipsește bine aerul. Plăci din fibră de lemn pentru finisarea suprafețelor plafonului au avantajele sale:

• ușurința instalării;
• prietenie de mediu;
• Permeabilitatea PARP.

Astfel de panouri se disting prin rezistență la umiditate, dar nu se recomandă lovirea directă pe ele.

Acasa

Lemnul și plăcile fibroase sunt solicitate pe scară largă nu numai în construcții, ci și în fabricarea de mobilier, instalarea ușilor și toate tipurile de partiții. Acest lucru este durabil, dar în același timp material ușor cu o suprafață mare a suprafeței frunzelor. DVP cumpără adesea pentru fabricarea stupi pentru albine. În acest caz, cadrul de lemn reduce plăcile din fibră de sticlă, iar golurile se umple de orice izolație. Astfel de stupi câștigă în mod semnificativ de la casele standard de menaj de albine – acest lucru este valabil mai ales într-o mare agitație.

Un alt sector al utilizării mobilierului de fabricare a fibrelor. Cel mai adesea, materialul merge pe partea din spate a cutiilor de module de dulapuri. Pe scurt, domeniul de aplicare este extins. Lipsa de plăci numai una – în condiții de umiditate ridicată fără aditivi hidrofobi specifici, acest material începe să se deformeze și să se umfle, merge prin valuri și în timpul uscării rămâne deformate. Prin urmare, în încăperi neîncălzite sau brute, nu se recomandă utilizarea acestor mobilier. Deși unele grade cu rezistență ridicată la umiditate sunt folosite pentru a acoperi balcoanele și ușile de stradă.

Reguli pentru lucrul cu plăci

În timpul lucrului cu fibră de fibră, există mai multe întrebări – decât tăierea plăcilor, cum să le atașați și ce instrument de procesare. De exemplu, Puțini oameni știu cum să lipici plăcile DVP între ele – adezivul epoxidic și unghiile lichide, adesea, nu pot face față unei astfel de sarcini. În acest caz, compoziții speciale pentru lipirea DVP sau PVA vor veni la salvare. Tăierea DVP în condiții de uz casnic poate fi cu un cuțit metalic sau cu un cuțit convențional de montare. Acordați atenție faptului că lama trebuie să fie cât mai ascuțită posibil. Tăieturile sunt efectuate de mișcări îngrijite – în caz contrar riscul de defecțiune și rănire.

O atenție deosebită merită să se confrunte cu suprafața plăcilor fibroase din lemn. Iată două opțiuni – Pictura în diferite culori și tapet Shook. Fibră de fibră care iau umezeala, cu alte cuvinte, vopseaua bastoane slab pe suprafața plăcilor fibroase din lemn. Din acest motiv, înainte de a colora placa, este necesar pentru primitiv. Dacă intenționați să salvați fibră de sticlă, trebuie mai întâi să spălați suprafața plăcii de vopsea, deoarece lipiciul de tapet poate provoca o deformare, și deja pe suprafețele pictate lipite. Astfel, pot fi utilizate orice finisare, dar este important să se pregătească corect suprafața panourilor.

Când se utilizează produse din fibră de lemn, pot apărea dents și zgârieturi pe ele. Ei aproape: Trebuie doar să ascuțiți suprafața deteriorată și apoi să pictați.

Despre cum să fixați corect tabloul din fibră, să căutați în următorul videoclip.