Caracteristicile și aplicarea fibră de sticlă

Fiberglass – Material destul de răspândit bazat pe nisip de cuarț. Este folosit universal pentru producerea de materiale de construcție și a structurilor de înaltă tehnologie. Să trăim mai mult pe caracteristicile materialului, meritele și dezavantajele sale, precum și domeniul de aplicare al cererii.

Ce este și ce face?

Lipit este o fibră formată din sticlă. În această formă, sticla prezintă caracteristici neobișnuite pentru ei înșiși – nu se sparge și nu se luptă, dar cu ușurință ia o formă curbată.

Florale de origine naturală pot fi găsite în regiunile în care au avut loc o dată erupțiile vulcanice.

Au primit numele firelor de păr ale lui Ple, compoziția lor chimică este aproape de compoziția raselor bazaltului. Cu toate acestea, în funcție de caracteristicile sale fizico-tehnice, ele nu pot fi considerate contrapartidă completă a sticlelor de sticlă.

Pentru prima dată, fibră de sticlă a fost obținută din întâmplare – În producția de sticlă, sa întâmplat un accident, masa topită a fost umflată sub presiune și a fost împărțită în fire flexibile subțiri. A devenit o surpriză uriașă pentru ingineri, ca de obicei după înghețarea sticlei întărește. Mai mult de 150 de ani au trecut de atunci. În acest timp, tehnologia a fost îmbunătățită de mai multe ori, dar principiul său a rămas neschimbat.

Pentru fabricarea fibră de sticlă, se utilizează nisip de cuarț, când reciclarea merge în mișcare – Poate fi container de sticlă, sticlă spartă sau produse din sticlă respinsă obținute în condiții de producție. Deșeurile de producție a sticlei sunt supuse 100% pentru orice prelucrare. Aceasta determină utilizarea reciclării în producție – permite reducerea semnificativă a costului materialului finit și menține protecția mediului a mediului.

Tehnologia se reduce la suflarea materiilor prime din cele mai fine. Pentru aceasta, materiile prime sunt topite la 1400 de grade. Masa pulmonară intră în turnare și trece prin centrifugă. Ca rezultat, se dovedește fibre de sticlă amestecate între ele. La etapa de finisare, produsul semifinit obținut este trecut printr-o sită cu micro-molid și se suflă sub presiune ridicată a aerului. La ieșire, sunt obținute fire lungi netede, care în viitor servesc drept materii prime pentru a crea produse mai complexe.

Fibrele rezultate pot fi de două tipuri.

• Nopți lungi – întinse pentru mii de kilometri, ele sunt obținute printr-o metodă continuă. Prin găuri curg jeturi subțiri, răcite și răni pe tambur. În exterior, o astfel de fibră seamănă cu un fir de mătase. În procesul de tragere a firelor trece prin instalația de măcinare, înmuiată cu substanțe adezive și plastifianți. Această prelucrare vă permite să obțineți fibre flexibile.
• Fire scurte – au o lungime de 35-50 cm, arata ca o lână pentru felting. Baza de producție este o mașină de capsare – o masă topită din sticlă este suflată cu feribot sau aer cald.

În funcție de grosimea firelor alocați:

• Fibra tolst – mai mult de 25 microni;
• îngroșată – 12-25 microni;
• Subțiri – 4-12 microni;
• UltraThone – 1-3 microni.

Fabricarea de fibră de sticlă care acționează la GTA:

• pentru țesuturile structurale – GOST 19170-2001;
• Pentru materiale izolante – GOST 19907-83.

Caracteristicile principale

Fiberglass are o serie de avantaje care determină cererea largă într-o mare varietate de ramuri ale construcțiilor și industriei.

• Materialul se distinge prin conductivitate termică scăzută, astfel încât gamblele de sticlă este utilizată pentru a efectua izolarea termică. Cel mai mic indicator are Gamble de sticlă – conductivitatea termică corespunde la 0,05 W / m * la. Datorită acestui lucru, există o răceală în incintă în timpul verii, iar în căldura de iarnă nu părăsește clădirea.
• Fiberglass – acid și alcalin. Se caracterizează prin creșterea inerției chimice, deoarece aproape complet constă în nisip de cuarț. Sub acțiunea soluțiilor agresive ale reacției chimice, aceasta nu apare, astfel încât fibră de sticlă poate fi combinată cu succes cu orice materiale de construcție și finisare.
• Thread – rezistență ridicată, densitatea corespunde la 2500 kg / m3. În același timp, firele sunt spălate, astfel încât produsul finit are un volum mare în combinație cu o greutate redusă.
• Fibră de sticlă folosită adesea pentru fabricarea de echipamente de pompieri. Este un material rezistent la căldură cu un punct de topire de 1200 de grade – este posibil să se asigure o astfel de încălzire numai cu impactul direct al arzătorului. În teorie, puteți crea astfel de condiții în care va avea loc focul. Dar, în acest caz, componentele de legare combustibile trebuie să fie prezente în fibră de sticlă, care este extrem de rară.
• Materialul are o structură neobișnuită. În el, spațiul dintre fibre este umplut cu bule de aer microscopic. Datorită acestui fapt, se realizează un efect de izolare cu zgomot ridicat.
• Lipit are capacitatea de a rezista deformării și de a rezista la uzură, deci își păstrează forma originală de mulți ani.
• Materialul este flexibil, subțire, dar în același timp elastic. Atunci când îl transportați, acesta poate fi pliat sau laminat prin rulouri – caracteristicile operaționale ale pânzei nu vor fi rupte. Acest lucru vă permite să salvați locul în transportul de marfă și, prin urmare, să reduceți costul transportului.

În același timp, fibră de sticlă are dezavantajele sale. Deci, atunci când umezi, își pierde proprietățile operaționale. Cu toate acestea, la uscare, ele sunt restaurate din nou. Acesta este motivul pentru care materialul poate fi utilizat numai cu impermeabilizare fiabilă.

Fiberglasul reacționează prost la abraziune și la curbele frecvente. Pentru a corecta situația, sunt necesare lacuri și rășini.

Valorile numerice ale fizicocheticii enumerate sunt direct dependente de tehnologia fibrei de fabricație, grosimea sa, compoziția chimică și impactul anumitor factori externi.

Soiuri

Printre varietate de produse prezentate din fibră de sticlă, se pot distinge două grupe de materiale:

• 100% constând din materii prime;
• Composite – componente suplimentare care introduc anumite caracteristici operaționale.

În funcție de aceasta, fibră de sticlă este produsă în mai multe tipuri.

• Covoare din gaming de sticlă – Astfel de produse au fost larg răspândite în sectorul industrial și în industria construcțiilor. Este în cerere la instalarea pentru zgomot și izolație termică. Structura covorașelor implică conectarea segmentelor direcționate ale firelor conectate unul cu celălalt în mod natural. Astfel de produse sunt compuse 100% din fibră de sticlă.

• Gambul de sticlă laminat – în compoziția și metoda de producție Acest produs este absolut identic cu covorașele, produs numai sub formă de rulouri. Acest formular pentru efectuarea unor tipuri de lucrări de izolare termică este considerat mai practic.

• Grila de fibră de sticlă – Un astfel de produs este utilizat pentru a realiza consolidarea diferitelor tipuri de suprafețe atunci când efectuează lucrări de reparații și finisare. Structura este filamente de sticlă țesute între ele și tratate cu impregnații speciale. Pot fi produse în foi și rulouri.

• Bazat pe fibră de sticlă, produce panglică autoadezivă, Pentru fabricarea sa, un liant acrilic sau siliconizat este aplicat la fundația de sticlă. Produsul finit se distinge prin rezistență ridicată la o grosime scăzută, o întreținere bună și o lipsă de nedreptate atunci când dezmembrarea. O astfel de bandă este utilizată pentru a fuma articulația și golurile dintre panourile de coli.

• Fibra de sticla – în funcție de funcționalitate este similară cu grila, dar se distinge printr-o țesătură mai densă a filamentelor de sticlă. Efectuate în tehnologia de țesut. Utilizate în producție și inginerie electrică.

• Fibra de sticla – compozit universal. Constă din filamente de sticlă cu adăugarea de rășini de polimer. Supus la turnare, prin urmare vă permite să faceți o mare varietate de detalii.

• Fitinguri din fibră de sticlă – O bună alternativă la omologii de oțel, poate înlocui metalul în majoritatea aplicațiilor.

Pentru fabricarea produselor, fibră de sticlă de mai multe mărci, realizate prin diferite tehnologii, având diferite parametri de grosime și lungimi ale filetului.

Cu tipul de acoperire, toate tipurile de fibră de sticlă sunt împărțite în mai multe categorii.

• Folie – cel mai frecvent tip de materiale, în acest caz, acoperite din fibră de sticlă cu folie de aluminiu. Fibrele de lipire cu folie este realizată prin impact la temperaturi ridicate asupra componentelor principale ale produsului. O astfel de folie nu este stratificată, nu lăsă apă și protejează filamentele de sticlă din razele UV.

• Silicon – înmuiate cu silicon din una sau două părți. În acest caz, cea mai groasă va fi acoperirea – cu atât este mai mare capacitatea de topire a apei și gaze a materialului. Astfel de produse se disting prin rezistența la sărurile vibratoare și au un termen lung de funcționare.

• Polurestanova – impregnarea crește în mod repetat stabilitatea materialului de purtare și efectele substanțelor agresive. Această panza este utilizată pentru fabricarea produselor care au un scop antiflower.

• Fluorukhukovo – Gamble de sticlă rezistente, opuse cu succes a acțiunii combustibilului și a temperaturilor ridicate. Distribuția câștigată în sfera aviației și chimice.

• Cu strat de grafit– Produse similare sunt în mod necesar armate cu sârmă de oțel. Fibra de fibră este caracterizată de permeabilitatea apei și a vaporilor și când este încălzită nu alocă compuși toxici.

• Hydrofobizat – Fabric cu impregnare cu apă-repellent și proprietăți dielectrice ridicate. Scopul principal al unei astfel de fibră de sticlă – protecție împotriva expunerii agresive la apă și curent.

Examinați producătorii

Unul dintre cei mai renumiți producători de fibră de sticlă din Rusia este Compania „Tekhnonikol”. Ea produce materiale de construcție de înaltă calitate corespunzătoare tuturor standardelor europene. Compania utilizează toate avantajele din fibră de sticlă atunci când se creează izolație termică și structuri de acoperiș, materiale pentru izolarea conductelor principale și multe alte produse.

În marele cerere utilizări Produsele „BauTheks” Brand Ortex. Aceasta este o fibră de sticlă de înaltă calitate produsă de tehnologia germană. Produsul acestui brand este în cerere în navă și aeronave, este utilizat în fabricarea fibră de sticlă.

Fibră de sticlă „de culoare” este o bază practică pentru munca pe acoperiș.

Scopul aplicatiei

Datorită caracteristicilor tehnice și operaționale excepționale, fibră de sticlă este în cerere într-o mare varietate de sfere.

Clădire

În industria construcțiilor, fibră de sticlă câștigată pe scară largă ca material izolator termic pentru fundație, pereți, tavan și podea. Se utilizează pentru a îmbunătăți conservarea căldurii de clădiri rezidențiale și industriale, precum și conductele de conducte. Pentru a face acest lucru, utilizați fibre plate, covorașe, precum și rulouri din sticlă.

Fiberglass este adesea folosit pentru a aranja un acoperiș moale, precum și acoperiri de acoperiș dens. Pentru acest pahar este combinat cu aditivi compozite. Ca rezultat, se obține un material frumos, rezistent la raze ultraviolete, încălzire și umiditate.

Fiberglass este utilizat pentru a crea obiecte de construcție – compozit bazat pe componente din fibră de sticlă și polimer. Produce elemente de arhitectură protectoare și panouri termoizolante.

Utilizarea pe scară largă în lucrările de finisare primite glazurate, pentru tencuială în curs există o rețea.

Refractor și necombustibil de fibră de sticlă sunt adesea folosite pentru termo-ul industriei termice, arcuri de încălzire, precum și căptușeală de coșuri și cazane ceramice.

Utilizați construcția din fibră de sticlă și rutieră. Canvasul așezat folosind armătură din fibră de sticlă dobândește o rezistență ridicată. Rezistența la sarcini intensive și nu se sparge așa cum este utilizat. Acest material este practic decât betonul, în plus, reduce înălțimea stratului de asfalt. Utilizarea materialelor din fibră de sticlă avertizează aspectul altitudinii și, prin urmare, crește confortul mișcării pe șosea, mărește perioada de timp între reparații și promovează durabilitatea stratului de acoperire.

Nici o sticlă de fibră de sticlă nu costă nicio construcție de baraje, colectoare de furtună, poduri și diguri. Majoritatea părților septice, a loviturilor și a supărilor sunt, de asemenea, efectuate din fibră de sticlă.

În ciuda prevalenței larg răspândite în sectorul construcțiilor, în ultimii ani din fibră de sticlă inferioară la Basalt Waders. Acesta din urmă câștigă semnificativ în parametrii izolației termice, fibrele sale nu apar și nu irită pielea, membranele mucoase ale ochilor și organelor respiratorii. De aceea, astăzi fibră de sticlă este utilizată în principal pentru izolarea țevilor.

În ceea ce privește ochelarii, ele sunt efectuate de la firul lung, așa că nu suge. Utilizarea lor este complet sigură pentru oameni și animale de companie. În plus, ele arata impujeri si pot deveni un punct de atractie interior real.

Medicamentul

Cu o structură stabilă și excluderea pieselor de stropire, fibră de sticlă este complet sigură pentru oameni. Prin urmare, este adesea folosit pentru a crea proteze și implanturi, inclusiv dentare. Material în cerere în producerea anumitor tipuri de echipamente chirurgicale.

Utilizarea în această zonă confirmă siguranța materialelor de sănătate. Răul poate provoca numai cele mai mici particule de fibre și de praf de sticlă, care înconjoară gamble de sticlă și, de asemenea, formate la tăierea din fibră de sticlă. În toate celelalte moduri de utilizare, materialul este inofensiv.

Producția de bunuri

Fiberglass este în cerere în crearea de pavele și aeronave și alte industrii, unde factorii cheie sunt simplitatea întreținerii, rezistența la coroziune și costul accesibil.

Fiberglass face carcasele instrumentului, face bărci și bărci, elemente de mașină.

În funcție de parametrii firelor din fibră de sticlă, sunt produse alte produse:

• Dispozitive sanitare și tehnice – dușuri, septicități, precum și boluri de piscină;
• Produse pentru sport – bastoane de schi, vopsele pentru canotaj, filare și tije;
• Containere de ambalare – Containere, cutii de gunoi;
• Toate tipurile de tuburi domestice interne – deținători, antene, steguri.

Aceasta nu este întreaga listă a zonelor în care se utilizează fibră de sticlă. Anual, sfera de utilizare a materialelor se extinde din ce în ce mai mult, captează noi activități.

Conductori de izolație electrică

În viața de zi cu zi a sticlelor de sticlă efectuează izolarea electrică a firelor în lămpi, deoarece acest material este un dielectric. Țesătura fibroasă din sticlă este făcută din vânt și înfășurată în jurul conductorului.

În industrie, blocurile de sticlă sunt utilizate în următoarele situații:

• Bobinare de sârmă;
• Izolarea înfășurării transformatorului;
• Producția de plăci de circuite electronice;
• Producția de dielectrici din folie.

Fibra de fibră de sticlă utilizează în mare cerere – fire de fibră de sticlă acoperite cu teacă din PVC.

Dacă doriți, unele dintre lucrurile din fibră de sticlă pot fi făcute cu propriile mâini la domiciliu. Acest lucru poate fi orice, variind de la standul rezistent la căldură sub ceainic, terminând cu modelul mașinii și chiar și o barcă de casă – zborul imaginației dvs. nu limitează nimic.

Cea mai ușoară modalitate de a utiliza tehnologia de fibră de sticlă cu strat de strat la modelul finit al produsului, fiecare strat este eșantionat rășină epoxidică. Această metodă poate face o mașină de protecție, un tablou de bord sau chiar o plutire.

Cel mai important lucru este de a face un model pe care intenționați să-l lipiți de straturile de fibră de sticlă. Modelul poate fi făcut din lemn, argilă, plastilină și orice alte materiale ușor procesate.

Pentru a ușura îndepărtarea produsului înghețat, modelul este tratat cu ceară sau parafină.

După întărirea completă, piesa de prelucrat este îndepărtată, tăiată de-a lungul circuitului dorit și efectuează șlefuirea. Dacă este necesar, găurile tăiate găuri în produsul finit.

Utilizarea pe scară largă a fibrelor și a produselor fabricate din ea a devenit disponibilă datorită realizărilor industriei moderne în ceea ce privește compozitele și materialele polimerice. Acesta este un produs universal care îndeplinește toate realitățile timpului. Are caracteristicile operaționale inerente materialelor de cea mai înaltă calitate.

Care sunt fibra de sticlă, uitați-vă în următorul videoclip.