Poliuretanul este considerat materialul viitorului. Caracteristicile sale la același grad sunt variate, ceea ce se poate spune fără sfârșit. Este de asemenea lucrează în mod eficient într-un mediu familiar pentru noi și când se află la frontieră și condiții extraordinare. Relevanța mare Acest material primit datorită specificului producției, calităților multifuncționale, precum și accesibilității.
Ce este?
Poliuretan (abreviat PU) este un polimer eliberat prin elasticitate, rezistență la uzură. Produsele poliuretanice au fost distribuite pe scară largă pe piața industrială, în virtutea unui spectru extins de proprietăți de rezistență. Aceste materiale care deplasează treptat produsele din cauciuc, deoarece pot fi utilizate în condițiile unui mediu agresiv, cu sarcini dinamice semnificative și într-o gamă mai largă de temperaturi de funcționare, care variază de la -60 ° C până la + 110 ° C.
O atenție deosebită merită poliuretanul cu două componente (plastic de injecție lichidă). Este un sistem de 2 componente în formă de lichid – rășină lichidă și întăritor. Este necesar doar să achiziționați 2 componente și să le amestecați astfel încât masa elastică terminată să creeze matrice, stuc și alte lucruri.
Materialul este foarte solicitat în rândul producătorilor de decor pentru spații, magnetice, cifre și forme pentru plăci de pavaj.
Vizualizări
Poliuretanul este prezent pe piață într-o varietate de forme:
- lichid;
- spumă (spumă, spumă);
- solid (ca tije, plăci, foi și alte lucruri);
- pulverizat (Poluria, Poliuree, Policarbamidă).
Scopul aplicatiei
Două componente de turnare de injecție poliuretani sunt practicate pentru o mare varietate de sarcini: de la uneltele de turnare înainte de a crea bijuterii.
În special, domenii semnificative de utilizare a acestui material sunt următoarele:
- echipamente de refrigerare (refrigera, izolație termică a echipamentelor comerciale de refrigerare și frigidere de uz casnic, camere de congelare, depozite și depozite de produse);
- Echipamente de refrigerare a vehiculelor (refrigerare, izolație termică a instalațiilor de refrigerare automobile, vagoane de cale ferată izotermică);
- Construcția de obiecte rapide de scopuri civile și industriale (proprietăți termoizolante și capacitatea de a rezista la sarcina de poliuretane rigide în structura panourilor sandwich);
- Construcții și reparații ale clădirilor rezidențiale, case private, vile (izolarea pereților exteriori, izolarea elementelor de structuri de acoperiș, deschideri de deschidere, ușile și așa mai departe);
- Construcții civile industriale (izolație externă și protecția acoperișului din impactul umidității cu un poliuretan rigid prin pulverizare);
- conducte (izolarea termică a conductelor de ulei, izolarea țevilor de mediu la temperaturi scăzute pe himprinte prin metoda de umplere sub carcasa instalată în avans);
- Sisteme de încălzire de orașe, sate și așa mai departe (izolație termică prin poliuretan rigid de conducte de apă caldă cu o nouă instalare sau sub revizie cu utilizând diferite metode tehnologice: pulverizare și umplere);
- Ingineria electrică (oferind rezistență la vânt la diferite dispozitive electrice, contactul hidraulic al contactelor cu caracteristici dielectrice bune ale poliuretanelor structurale rigide);
- Industria automobilelor (elemente turnate ale designului vehiculului intern pe baza poliuretanului termoplastic, semi-industrial, elastic, integral);
- producția de mobilier (crearea de obiecte de mobilier tapițat utilizând cauciuc de spumă (PPU elastic), componente decorative și corporale din greu PU, lacuri, acoperiri, compoziții adezive și altele);
- industria textilă (fabricarea din piele, țesături compozite pe bază de spumă poliuretanică și altele);
- Industria aviației și construcția de vagoane (produse din PPU elastic cu rezistență ridicată la foc realizată prin turnare, zgomot și izolație termică pe baza speciei specializate);
- Industria construcțiilor de mașini (produse din branduri termoplastice și specializate din spumă poliuretanică).
Proprietățile PU cu 2 componente fac posibilă utilizarea acestora pentru producerea de lacuri, vopsele, adezivi. Astfel de vopsele și compozițiile de lipici sunt stabile la efectele atmosferei, strâns și o lungă perioadă de timp.
De asemenea, în cererea cu poliuretan elastic lichid 2-component pentru a crea forme pentru turnare, de exemplu, pentru turnarea din beton, rășini de poliester, ceară, tencuială și așa mai departe.
Poliuretanii sunt practicați în medicină – de la ei fac proteze detașabile. În plus, este posibil să se creeze tot felul de bijuterii.
Chiar și sexul în vrac poate fi efectuat din acest material – un astfel de podea se caracterizează prin rezistență ridicată la uzură și fiabilitate.
În zonele individuale, produse din produse PU pentru o serie de caracteristici au superioritate chiar și peste oțel.
În același timp, simplitatea creării acestor produse face posibilă crearea ca componente miniaturale care nu cântăresc mai multe grame și piese turnate voluminoase de 500 de kilograme și mai mult.
În total, se pot distinge 4 direcții de utilizare a amestecurilor de 2 componente PU:
- Puternic și hardware, unde PU înlocuiește oțel și alte aliaje;
- Produsele elastice – necesită plasticitatea ridicată a polimerilor și flexibilitatea acestora;
- Produse stabile la agresiune – Stabilitate ridicată Pu la substanțe agresive sau impact abraziv;
- Produse absorbante energie mecanică prin vâscozitate ridicată.
Există adesea un set de zone pentru calibrare, deoarece multe produse sunt solicitate de o serie de proprietăți utile.
Cum se utilizează?
Elastomerul poliuretanului aparține categoriei de materiale care sunt procesate fără prea mult efort. Poliuretanii nu au aceleași calități și se practică intens în multe domenii ale economiei naționale. Deci, unele chestiuni pot fi elastice, al doilea – greu și jumătate. Tratamentul cu poliuretan se face prin astfel de metode.
- Extrudare – Metoda de producere a produselor polimerice, în care materialul topit care a primit preparatul necesar se face printr-o adaptare specializată – extruder.
- Turnare – aici, masa topită prin presiune este injectată în matricea de turnare și răcită. Astfel, se fac matrițe din poliuretan.
- Presare – tehnologia de producție a produselor din reactoplații. În același timp, materialele solide sunt transferate într-o stare vâscoasă lichidă. Apoi, masa este turnată în matriță și prin intermediul presiunii o face mai densă. Acest produs, răcirea, dobândește treptat caracteristicile corpului solid ridicat, de exemplu, fasciculul poliuretanic.
- Metoda de umplere Pe echipamente standard.
De asemenea, semifabricatele poliuretanice sunt supuse la mechprocessing pe echipamente de cotitură. Elementul este creat atunci când este expus la o piesă de prelucrat cu diverse tăietori.
Prin astfel de soluții, puteți face foi armate, catalyne, produse poroase. Și aceasta este o varietate de blocuri, profile de construcții, peliculă din polietilenă, plăci, fibre și așa mai departe. PU poate fi baza pentru produsele vopsite și pentru transparent.
Creând matrice poliuretanice pe cont propriu
PU puternică și elastică – populară în mediul de meserii populare. PU pentru formularele de turnare este principalul material datorită caracteristicilor sale unice și accesibilității sale.
Materialul specific
Crearea matricelor poliuretanice la domiciliu implică utilizarea compozițiilor lichide cu 2 componente de diferite tipuri și care PU este aplicată – depinde de destinația turnării:
- Pentru a crea matrice pentru produse progresive (de exemplu, jucării);
- Pentru a crea o piatră de finisare, plăci;
- Pentru forme sub obiecte mari mari.
Instruire
Înainte de a începe munca, trebuie să cumpărați poliuretan pentru umplerea matricelor. Compușii cu două componente sunt implementați în 2 găleți și la deschidere trebuie să fie fluid și lichid.
Mai trebuie să cumperi:
- Originalele din care vor ieși distribuția;
- Crimparea MDF sau LDSP și șuruburile de auto-atingere pentru cofraje;
- Lubrifianți specializați Amestecuri anti-aderare;
- Recipient pur pentru amestecarea ingredientelor;
- Dispozitiv pentru combustie (duza pe selectia electrica, mixer);
- Etanșant pe bază de silicon.
Apoi cofrajul este asamblat – caseta sub forma unui dreptunghi cu o dimensiune suficientă pentru a localiza numărul dorit de modele.
Sloturile trebuie să miroasă un material de etanșare.
Făcând formă
Modelele primare sunt așezate pe cofrajul inferior la o distanță de cel puțin 1 cm între ei. Astfel încât probele nu glisează, fixați cu atenție prin intermediul unui etanșant. Chiar în fața turnării, miezurile sunt puse pe nivelul de construcție.
În interiorul cofrajelor și modelelor sunt acoperite cu un amestec anti-adeziv și, în timp ce absoarbe, face o structură de lucru. Componentele sunt turnate într-o capacitate curată în raportul necesar (pe baza materialului preferat) și sunt amestecate bine înainte de a crea o masă omogenă.
Poliuretan pentru crearea de forme turnate cu atenție, într-un singur loc, permițând materialului să expulzeze excesul de aer în sine. Modelele trebuie să fie acoperite cu o masă de polimerizare cu 2-2,5 centimetri.
24 de ore, produsele finite sunt îndepărtate și aplicate de destinație.
Ce se poate face din poliuretan lichid, puteți învăța din videoclipul de mai jos.
Ce sunt caracteristicile cheie ale poliuretanului lichid și cum poate fi acesta utilizat în diverse aplicații?