Ceea ce este hidroplast și cum să-l alegeți?

Ce este un hidrosterous, precum și cum să-l alegeți – un subiect destul de important pentru maeștrii novice. Acest articol indică despre particularitățile aparatului de nisip de apă și despre nuanțele alegerii sale. Subiect separat – Reguli de lucru cu echipamente.

Particularități

Hydropoles, este Sandblast de apă, este o mașină hidroplast – unul dintre tipurile de dispozitive pentru alimentarea unui jet abraziv în timpul curățării diferitelor suprafețe. Specificitatea unor astfel de echipamente este că aici jetul este format din cauza alimentării cu apă.

Acest lucru contribuie la o formare mai mică a prafului decât atunci când lucrează cu analogi aerieni.

Prin urmare, putem spune că normele sanitare și epidemiologice sunt pe deplin observate, interzicerea funcționării nisipului de cuarț fără eliminarea prafului. în afară de, Suprafețele sunt prelucrate într-un mod similar sunt mai mici, mai bune sunt curățate.

Pentru curățare, utilizați în principal o combinație de nisip cuarț cu apă. Alte materiale abrazive sunt în cerere mult mai puțin. O condiție importantă pentru funcționarea normală a sistemului este căderea nemembursată a amestecului cu apă sub presiune prin duză.

Chiar și avantajul pre-amestecing abraziv cu apa în cameră este simplitatea manipulărilor cu piese de dimensiuni mari și zone greu accesibile. Uneori este posibil să se reducă consumul abraziv cu 30-40%, în comparație cu metodele tradiționale de prelucrare uscată.

În plus, curățarea suprafețelor jetului de apă este proceduri destul de blând pentru materialul pieselor. Încălzirea zonelor prelucrate este garantată, astfel încât acestea nu sunt deformate, iar aspectul lor nu se schimbă.

Concluzie – Această tehnică este mare pentru manipularea lemnului de roci moi.

De asemenea, merită remarcat:

• aproape zero riscă pentru sănătatea operatorului (datorită absenței prafului);

• Obținerea unei acoperiri ușor aspre (aderența de suprafață se îmbunătățește, care este bună, de exemplu, pentru pictura ulterioară);

• Lucrări eficiente cu cărămidă, piatră naturală;

• ajustarea intensității muncii;

• Abilitatea de a spăla soda caustică și alte detergenți;

• Îndepărtarea garantată a murdăriei, rugină, scară.

Piesele mici de nisip sunt murdare murdare. Suprafața dobândește o vedere mată. Într-un astfel de motiv, este mult mai bine să aplicați grund, lac sau vopsea. Lustruirea suplimentară este foarte simplificată. Este preparatul hidroplast care vă permite să obțineți eșantioane pentru studiul macrostructurii aliajelor. În sectorul industrial, multe părți decojite pot fi șlefuirea fără o gravură preliminară lungă.

Cu toate acestea, există dezavantaje:

• Este imposibil să lucrăm cu materiale higroscopice;

• Apa va stropi;

• Vor fi baloane pe podea.

Presiunea apei în jet poate fi de la 2 la 7 kg / cm2, deci nu există costume speciale să nu funcționeze nesigure. Chiar și atunci când se utilizează echipamente de protecție personală, trebuie luate măsuri suplimentare de securitate.

Există încă astfel de dezavantaje:

• Adeziunea nisipurilor umede face dificilă evaluarea gradului de purificare;

• Apariția ruginei (poate fi prevenită prin introducerea acidului ortofosforic și a altor aditivi, dar necesită costuri valoroase);

• Penetrarea apei în fisuri microscopice permite să rămână sub stratul de vopsea și intensificați oxidarea;

• Productivitate mică (sandblaste uscate vă permit să faceți mult mai multă muncă pe unitatea de timp).

Revizuirea speciilor

În plus față de diferența sub formă de duze de apă (sub formă, performanță), există mai multe variante de hidropuscorecastre conform metodei de circulație a abrazivului.

• Aspiraţie. O captură de substanță și o transferă la duză. Practic, o astfel de tehnică este potrivită pentru eliminarea vopselei vechi.

• Vid. Există o posibilitate de re-colectare, care mărește costul și complică designul.

• Pneumatic. Utilizate în principal în condiții industriale datorită complexității mari și dimensiunilor considerabile. Astfel de echipamente dezvoltă performanțe ridicate, vor putea procesa zone de suprafețe greu accesibile.

Copii nuanțe

Mașinile de nisip de apă sunt fie staționare, fie mobile. Dimensiunea necesară a designului este determinată de dimensiunile pieselor și a semnelor prelucrate. Tehnica mobilă este previzibilă încercarea de a lua constructori și reparații, precum și organizații care îngrijesc conductele și alte obiecte liniare. Merită să acordăm atenție amploarei conului duzei, deoarece determină performanța. În plus, este util să examinăm cu atenție recenziile și să verificați reputația furnizorilor și vânzătorilor.

Termeni de aplicare

În timpul funcționării pompei de hidrografică, poate fi fluid din rezervor. Conectarea la alimentarea cu apă este interzisă. Se transformă inevitabil într-o lovitură hidraulică care distruge întreaga alimentare cu apă. Și, de asemenea, trebuie să urmați în mod constant presiunea compensatorului a fluxului de aer. În camerele de tip cutie, deși părțile mici sunt tratate, dar petreceri destul de mari.

Observarea cursului de lucru în acest caz, operatorii sunt efectuați prin geamul de control. Când lucrați ca o metodă deschisă, este posibilă includerea hidrosterii numai atunci când se utilizează tipuri speciale, specialeOvuvi și ochelari de protecție.

Prelucrarea hidroalabrazivă se efectuează utilizând:

• Mărgele de sticlă;

• Nisip convențional și cuarț;

• oxid de aluminiu;

• Blasting moale.

Este din punct de vedere categoric de a direcționa jetul hidroabraziv pe sine și alți lucrători, precum și pentru obiecte străine, cu excepția piesei de prelucrat. Compoziția fluidului de lucru este selectată în funcție de sarcină. Pentru a reduce activitatea de coroziune a apei, utilizați compuși sulfo. Cantitatea optimă de suspensie abrazivă în fluid este obținută experimental, dar în majoritatea cazurilor variază de la 20 la 30%.

Lungimea duzei trebuie selectată astfel încât să se asigure o viteză optimă de overclockare și să reziste unghiului de alimentare specificat.

Este necesar să selectați cu atenție modul de procesare. Varizarea proporțiilor componentelor din suspensie, este posibilă efectuarea unei curățări grosiere și măcinarea subțire și pregătirea pentru colorare.

Înainte de a începe munca, este necesar să verificați cu atenție sănătatea întregului echipament, etanșeitatea furtunurilor și precizia conexiunii acestora. Anterior, este pornit la inactiv pentru a vă asigura că în bună funcționare a echipamentului. Numai următorul pas poate fi o prelucrare completă a pieselor sau suprafețelor însele.