Ceea ce este polietilenă granulată și unde este utilizat?

În articolul nostru, vom vorbi despre particularitățile polietilenului granular și despre utilizarea acestuia. Să aparăm pe metodele producției sale și de mâna a doua.

Particularități

Granularea este etapa de finisare a oricărei etape tehnologice a polimerilor de etilenă. Majoritatea covârșitoare a tuturor polietilenă sunt produse sub formă de granule, adică particule solide de anumite dimensiuni.

Tehnica de granulare ajută la rezolvarea a trei sarcini simultan:

• Prin aducerea polimerilor – îndepărtarea reziduurilor de aditivi și a solvenților chimici, îmbunătățirea caracteristicilor mecanice ale materialului, degazare, precum și omogenizarea;
• Oferind produsul caracteristicilor operaționale, necesare pentru utilizarea mai rațională a polietilenă în crearea de produse din plastic;
• Crearea de materiale cu tot felul de aditivi capabili Schimbați parametrii stabilității chimice, densității, optice, precum și caracteristicilor dielectrice ale polietilenei.

Polietilena sub formă de granule are avantaje semnificative în comparație cu scale și pulverizate.

• Volumul redus (Densitatea polietilenă în forme pulverate și granulate – respectiv, 0,20-0,25 g / cube. cm și 0,5-0,6 g / cube. cm.). Acest lucru vă permite să reduceți în mod semnificativ costul depozitării, mișcării și ambalajului produsului.
• Înflorire înaltă – Utilizarea granulelor nu creează probleme în timpul ambalajului, precum și transportul. Granulele din plastic nu aderă la pereții echipamentului, nu sunt asamblate în nodurile mecanismelor de transport, nu electrificați și nu formați „zone moarte”, provocând instabilitatea proceselor de producție și a echipamentului tehnologic de oprire.
• Minimizarea pierderii de mărfuri – Granulele de polietilenă sunt pompate din tancuri și mecanisme de boot în întregime.
• Scăzut scăzut de steeper și distrugere. Menținându-se la zero de formare a prafului în procesul de producție și, ca rezultat, îmbunătățind condițiile de muncă.

După uscare și toate testele pentru respectarea cerințelor de calitate a produselor, polietilena granulată sunt ambalate în saci de 25 kg și sunt supuse etichetării. În conformitate cu galerele, granulele de la petrecere trebuie să aibă o singură geometrie și cantitatea în toate direcțiile variind de la 2-5 mm pentru a fi aceleași pictate. În fiecare lot, prezența granulelor de 5-8 mm și 1-2 mm în volum nu este mai mare de 0,25% și, respectiv, 0,5%. Elemente cu defecte pronunțate (incluziuni extinse și suprafață grosieră datorită distrugerii polimerilor) sunt supuse respingerii.

Utilizarea utilizării

Domeniul de aplicare al polietilenă granulară acoperă mai mult de 80% din toate direcțiile de utilizare a polietilenă în general. Listează cele mai comune zone.

• Producția de filme de diferite forme și dimensiuni. Pentru aceasta, granulele sunt încărcate într-un buncăr special, încălzit și amestecat. Ca urmare a tuturor manipulărilor, se obține o masă topită. Din aceasta, metoda de extrudare produce un film dintr-o grosime dată. Cerere largă în extruder din industrie cu un cap rotund. Această metodă vă permite să obțineți un manșon care poate fi utilizat pentru fabricarea suplimentară a pachetelor.
• Producția de Tara. Cu turnare și alte tehnici de turnare, materialele de ambalare, cum ar fi vase, sertare, sticle și produse similare, sunt fabricate produse similare. În acest caz, polietilena granulată este supusă unei turnare în vid – această metodă este considerată cea mai justificată și practică mai economică.
• Crearea izolației electrice din polietilena de branduri de cabluri speciale. Această metodă este similară cu cea primară: granulele sunt topite și agitate într-o stare omogenă. Apoi, cu ajutorul unei metode de extrudare, se efectuează un material izolator al formei necesare.
• Făcând polietilenă spumată (spumă de polietilenă). Acesta este unul dintre cele mai populare materiale de izolare termică. De asemenea, utilizează topirea polimerilor granulari.
• Producția de elemente de vehicule și alte produse care necesită rezistență ridicată. Pentru aceasta, granulele de polietilenă de branduri speciale sunt supuse la turnarea prin turnare prin injecție.

Granulatoare și alte echipamente

Fabricarea polietilenă granulară include mai multe etape.

Inițial, materiile prime sunt instruiți, adică, măcinarea. În funcție de care categoria include materialul care este procesat, se disting mai multe tipuri de mașini de măcinat:

• Probele pentru filme de polimer – optimă pentru resturile de polipropilenă, acrilic, precum și nylon, PVC și alte produse similare în formă de film;
• Mill – Potrivit pentru prelucrarea produselor subțiri din plastic, de exemplu, sticle de PET;
• Concasor – trebuie să mănânci produse masive, cum ar fi balconul PVC și alte modele generale.

Materiile prime pregătite sunt chiuvete, pentru că această utilizare „concasoare umede”,

Funcțional pot combina măcinarea materiilor prime cu spălarea sa.

Umiditatea excesivă este îndepărtată cu ajutorul unităților de uscare, de regulă, mergeți la mutare:

• centrifuge;
• uscarea cu aer încălzit;
• uscarea cu aer comprimat;
• prese de presă;
• Separatoare de apă ale tipului de spargere.

Plasticul crud, purificat și uscat poate conține reziduuri de polimeri, deoarece Manualul inițial de sortare nu oferă o separare de 100%. Pentru a aduce toate elementele suplimentare, mecanismele de separare specializate sunt introduse în structura liniilor de producție pentru prelucrarea plasticului.

Descriem cele mai comune tehnologii pentru separarea miezului de plastic.

• Separarea flotării. Metoda se bazează pe diferența dintre parametrii de umectare a materialelor comune. Pentru a efectua separarea, amestecul preparat intră într-un recipient cu apă îmbogățită cu oxigen. Particulele de material hidrofob sunt imediat acoperite cu bule de aer și apar. Materialele hidrofilice se acumulează în partea de jos a rezervorului.
• Separarea electrostatică. Această metodă se bazează pe diferența dintre materialele privind conductivitatea electrică și predispoziția la acumularea de electrificare a suprafeței statice. În cursul prelucrării, particulele materialului este supus unor agitare intensă, ca urmare a frecării, suprafața lor este puternic electrificată și, astfel, dobândește o încărcătură electrică cu o anumită valoare. Separarea vă permite să împărțiți materiale cu caracteristici diferite în electroopol.
• Separarea fotometrică. Baza funcționării acestui mecanism este separarea plasticului asupra caracteristicilor optice, adică capacitatea și culoarea reflectorizantă.

Instalațiile de acest tip sunt echipate cu emițători speciali de semnale electromagnetice, precum și senzori de sensibilitate ridicată.

Etapa finală în orice proces de fabricare a plasticului granulat este direct granularea, pentru aceasta, utilizează granulator de polietilenă. Acest echipament vă permite să rezolvați mai multe sarcini simultan:

• Postat de produse finite;
• Obțineți materiale compozite cu o varietate de aditivi.

Granulatorul de polietilenă acționează în mod similar cu extruder. Semifabricatele din plastic în ea sunt agitate prin șuruburi speciale de mișcare și, de asemenea, trece prin zone care se caracterizează prin temperatură de încălzire. Sub acțiunea valorilor crescute și din fricțiune apare în timpul amestecării, masa începe să se topească, iar fibrele cu parametrii secțiunii transversale specificate sunt obținute la ieșire. Pentru a le împiedica să lege între ei, ele sunt irigate de apă. După ce acestea sunt tăiate de un dispozitiv special, lipind la o anumită lungime. Aceste segmente au primit numele granulelor. Pentru răcire, granulele preîncălzite sunt așezate în apă umplută cu apă, de acolo se deplasează la o centrifugă, unde masa scapă de componenta lichidă. Apoi, materia primă intră în camera de uscare și, la etapa finală, materialul uscat este transportat la unitatea de ambalare.

Granulatorul de polietilenă vă permite să transformați polimerul în vrac în material durabil și dens. Granulele de la ieșire au o singură formă și o dimensiune, o structură omogenă.

În fiecare etapă de granulare, monitorizarea calității materialului obținut.

Procesarea proceselor

În ultimii ani, numărul de companii de producție angajate în procesarea plasticului a crescut semnificativ. Iar punctul de aici nu este numai în problemele de mediu, ci și în perspectivele unei astfel de afaceri. Polietilena devine o bază ideală pentru crearea containerelor de gunoi, toate tipurile de rezervoare de uz casnic, panouri din plastic și alte elemente.

Filmele și pachetele de reciclare practic nu provoacă dificultăți speciale, deoarece structura lor nu se schimbă. Dar despre calitatea produsului obținut, este imposibil să spunem acest lucru – cu fiecare ciclu de procesare, parametrii de transparență și culoarea granulei se deteriorează semnificativ.

În consecință, zonele de utilizare ulterioară sunt reduse.

Despre cum procesarea granulelor plastice la domiciliu, puteți învăța din videoclipul de mai jos.