Cheie pneumatică: caracteristici și selecție de modele

Cheia pneumatică reprezintă unul dintre tipurile de instrumente care lucrează cu compușii filetați. Cu ajutorul lor, puteți răsuci / deșurubați piulița sau șurubul în orice loc greu de ajuns în câteva secunde.

Numirea și principiul muncii

Domeniul de aplicare al cheii pneumatice (cuplu pneumatic) este destul de extins. Dispozitivele sunt utilizate cu succes în construcții, inginerie, în producție și în viața de zi cu zi. Instrumentul poate fi adesea găsit în ateliere de anvelope și la stațiile de întreținere ale autovehiculelor de marfă și de pasageri. Dispozitivele pe scară largă și exigente se datorează unui dispozitiv simplu, fiabilității ridicate și prețului accesibil.

Înainte de a lua în considerare principiul funcționării unității, trebuie să contactați dispozitivul. Deci, o cheie constructivă constă dintr-o carcasă ergonomică puternică, o cilindrică sau similară cu o armă, cu un compresor conectat la el prin furtun. Când apăsați cârligul de pornire, mecanismul de rotație este activat, datorită forței maselor de aer comprimat. Lamele rotorului încep în același timp să se rotească și prin intermediul cadrului și ciocanele își transmit propria rotație. În cazurile în care este nevoie de prea mult efort pentru a detașa la o cheie, sunt utilizate modele de șocuri.

Rotația tradițională a opririi în astfel de mecanisme nu are loc: Primul ciocane, apoi pleacă puțin înapoi și se angajează cu accent. În continuare, în timpul celei de-a doua întoarcere a ciocanului dobândesc inerția și la momentul abordării angajamentului cu forța bătută în extra, împingându-l într-un mod similar în direcția de rotație. Boots vor fi aplicate până când piulița este deplasată din punctul mort, iar procesul de refuncție nu va începe.

Datorită acestei proprietăți, cheia de impact este capabilă să facă față hardware-ului strâns și, datorită greutății sale reduse, vă permite să efectuați o lucrare complexă cu o singură mână. Modelele de impact au fost utilizate pe scară largă în centrele de vulcanizare, în întreprinderi pentru repararea mașinilor agricole și rutiere, în complexe de aviație și de întreținere tehnică și în ateliere de cale ferată cu privire la repararea materialului rulant. Cu toate acestea, nu toate modelele sunt echipate cu un mecanism de șoc, iar instrumentele simple sunt adesea dominate pe rafturi, în care rotorul este capabil să se rotească numai în mod egal.

Schimbarea direcției de rotație a rotorului este efectuată prin comutarea canalelor maselor de aer pe lamele sale. Comutarea se efectuează prin rotirea butonului comutatorului amplasat pe carcasa instrumentului. Materialul nodurilor de fabricație și agregatele cheii este plastic, aliaje compozite și metalul. Și plasticul este folosit exclusiv în versiunile sale moderne, cu adăugarea de impurități speciale care măresc puterea de mai multe ori.

Specificații

Principalii parametri tehnici ai cheii pneumatice sunt viteza rotorului, dimensiunea cuplului, dimensiunea arborei și compatibilitatea compresorului. De asemenea, este importantă prezența mecanismului invers și de șoc. Dispozitivul invers vă permite să aplicați instrumentul nu numai când lucrările de dezmembrare, dar și atunci când asamblați diverse noduri și agregate. Această funcție extinde semnificativ domeniul de aplicare al instrumentului și vă permite să rotiți hardware-ul cu același efort în ambele direcții.

Posibilitatea de a folosi un spin de șoc ajută la deșurubarea piulițelor și șuruburilor „exacte”. Procesul nu necesită aplicarea unor eforturi fizice particulare ale operatorului și datorită prezenței unei inversare poate fi efectuată în orice direcție. Strângerea hardware-ului cu ajutorul bateriei nu necesită o strângere de control al dispozitivului de fixare și se efectuează la un moment dat. Toate modelele de șoc au un set de capete de schimb, concepute pentru orice încărcătură: cele mai durabile copii, pentru fabricarea cărora se utilizează oțel canoe, sunt făcute în întuneric. Capetele proiectate pentru încărcături medii și minime sunt produse în alb.

Materialul fabricării capetelor deosebit de durabile este cromomolibdenul și cele care sunt salariale – cromovanadium. În plus față de deșurubarea piulițelor de copt, instrumentul de șoc este utilizat pentru a lucra cu hardware pe scară largă, al căror diametru depășește 24 mm. Acest lucru se datorează faptului că atunci când se rotește astfel de piulițe, o cheie neîntreruptă la finalizarea muncii lor trebuie să se întindă suplimentar de la mână. Când se utilizează modele de impact, nu este necesară rafinamentul manual, iar hardware-ul este imediat întârziat până la capăt.

Viteza de rotație este, de asemenea, o caracteristică tehnică esențială și determină performanța și puterea globală a fiecărui model specific. Cea mai mare cheie pneumatică sunt capabili să rotească rotorul la o viteză de 8000 rpm. Există, de asemenea, modele mai puternice în care acest indicator ajunge totuși la 10 mii, atunci când lucrul cu astfel de echipamente necesită o experiență mai mare și o precauție specială. Acest lucru se datorează riscului de filetare a firului, care se întâmplă adesea atunci când se răsucește pe viteze mari de nuci mici și șuruburi. Viteza de rotație este reglată prin schimbarea presiunii în instalarea compresorului. Cu toate acestea, datorită riscului de degradare a întârzierii dispozitivului de fixare, acesta nu ar trebui să fie îndepărtat de viteze mari.

Cuplul (forța de strângere) depinde complet de puterea dispozitivului și denotă gradul de expunere la rezistența răsucirii la un metil. Astfel, cu un cuplu scăzut, compușii filetați sub influența sarcinilor mecanice sunt rapid slăbite și cu valori prea mari există riscul de supratensiune a firului și distrugerea rapidă a acestuia. Cuplul maxim de strângere posedă cheie profesională, în care această cifră atinge 5000 nm. În probele interne, această valoare este mult mai mică și variază de la 30 la 3000 nm, iar la modelele de șoc, cuplul nu este foarte mare și variază de la 300 la 2200 nm.

Dimensiunea arborelui este selectată în funcție de diametrul conexiunii filetate, cu care trebuie să fie lucrarea. De exemplu, dacă intenționați să opriți firele de piulițe până la 25 mm, utilizarea unui ax de jumătate de agitare va fi cea mai bună opțiune. Cu un diametru de 25-32 mm, va fi necesară o dimensiune a inchului, iar piulițele dimensionale de până la 50 mm în dimensiune, va fi necesară o arbore de o jumătate și jumătate. În plus, unele modele sunt echipate cu un ax extins, a căror dimensiune poate ajunge la 150 mm sau un card suplimentar, permițând efectuarea de lucru în locuri greu accesibile. Parametrii tehnici specificați sunt strâns interdependenți. Deci, viteza mai mare de rotație are modelul, cu atât forța ei de strângere este mai puternică, cu atât este mai mare dimensiunea axului său.

Compatibilitatea compresorului este, de asemenea, un punct tehnic important și are un impact direct asupra eficienței dispozitivului și a funcționării acestuia. Compatibilitatea este determinată de doi parametri: debitul de aer și de presiunea maximă pe care compresorul o poate furniza. Opțiunea optimă este să fie o astfel de relație, în care indicele de presiune al instalației compresorului depășește presiunea de funcționare a robinei de pneumo cu 2 bari, iar valorile performanței sale depășesc debitul necesar de 1,3 ori. Dacă sunt observate cele două condiții, atunci întregul mecanism va funcționa mult timp și fără probleme.

De exemplu, pentru o cheie pneumatică, care are o presiune de lucru de șase atmosfere, iar consumul de aer este de 7,5 litri pe secundă, va fi necesară o instalare a compresorului, capabilă să creeze presiune în 8 atmosfere și are o capacitate de cel puțin 9 litri per al doilea. Împreună cu numărul de aer furnizat, un parametru important este calitatea acesteia. Aerul injectat trebuie să respecte parametrii declarați în instrucțiuni și nu conțin o cantitate mare de vapori de apă și uleiuri. Pentru ca calitatea fluxului fluxului să fie optimă, utilizați sistemul de filtrare și lubrifianți. Fără munca lor, cheia va eșua rapid și nu va putea servi termenul menționat în documentația însoțitoare.

Vizualizări

Până în prezent, sunt produse două tipuri de cheie: Tipul unghiular drept și pistol.

• Modele directe Aplicate numai în cazurile în care sunt necesare eforturi semnificative pentru deșurubarea sau răsucirea. Principala trăsătură distinctivă a modelelor directe este o forță puternică de strângere, datorită cărora dispozitivele se confruntă perfect cu conexiunile fucking și solare. În astfel de modele, axa de rotație a arborelui și axa pneumotorului coincid, ceea ce vă permite să obțineți o forță de înaltă strângere cu un dispozitiv de șoc, ajungând la 4500 nm. Cheia directă de tip Acestea diferă în greutate redusă și sunt utilizați atunci când lucrați cu hardware cu un diametru de până la 42 mm.

• Modele de tip pistol Seamănă în exterior cu o armă și echipată cu un mâner confortabil cu butoane de control și reglare situate pe ea. Caracteristica principală a acestei specii este o formă foarte ușor de utilizat și o greutate redusă. Modelele unghiulare sunt întotdeauna echipate cu un mecanism invers, iar amploarea cuponului în medie este de 120 nm. Modelele rusești sunt aproape întotdeauna echipate cu un dispozitiv de impact, în ciuda faptului că eșantioanele străine sunt adesea echipate cu un mecanism de sforăit. Principala diferență a modelelor unghiulare de la Direct este designul lor. Axa axului din astfel de dispozitive este situată la un unghi de 90 de grade față de corpul dispozitivului, ceea ce face cheia foarte compactă și vă permite să ajungeți la locurile greu accesibile.

Un alt criteriu pentru clasificarea instrumentului pneumatic este principiul expunerii la elemente de fixare. În acest criteriu, șocuri și modele nerealizate. Primul prin intermediul impulsurilor de încredere vă permit să faceți față celor mai complexe compuși, în timp ce al doilea este capabil să furnizeze numai o putere netedă și se aplică mai des pentru a efectua lucrări subtile „bijuterii”.

Avantaje și dezavantaje

Ca orice alt instrument, gardurile pneumatice au atât punctele forte, cât și punctele slabe. Beneficiile includ viteza mare, ușurința de funcționare, ergonomia convenabilă și greutatea redusă. Cu instrumentul este foarte ușor de controlat, și chiar cu o cantitate mare de muncă, mâinile tale sunt practic obosite. În plus, spre deosebire de uneltele electrice, pneumaticii sunt complet independenți de energie electrică, astfel încât să poată fi utilizate departe de ieșiri și alte surse de alimentare.

Minusurile de pneumociteri includ necesitatea de a achiziționa instalarea compresorului și dificultățile aferente în organizarea unui loc de muncă. Există, de asemenea, o eroare rapidă a consumabilelor: adaptoare, fitinguri și sigilii. Acest lucru se datorează intensității ridicate a încărcăturii asupra detaliilor compuse, motiv pentru care acestea vin rapid în dezactivare și necesită înlocuire.

Modele populare

Evaluarea producătorilor populari de pneumogychikykitri pare a fi: În primul rând este un model de șoc din Taiwan Jonnesway Jai-1044K. Dispozitivul are o presiune de lucru de 6,2 bar, are consumul de aer de 119 l / min și se distinge printr-un cuplu destul de ridicat (forța de strângere), egală cu 780 nm. Viteza de rotație este de 7 mii de rotații pe minut, greutatea produsului este de 2,6 kg.

În al doilea rând, este un dispozitiv de inversare a șocului FUBAG IW720 1/2 100193 Producția Chinei. Mărimea cupșului este de 720 nm, viteza este de 8000 rpm, debitul de aer – 226 l / min, iar presiunea de lucru este de 6,3 bar. Cântărește produsul 2,8 kg.

Și închide primii trei dintre lideri, de asemenea, chinezi, dar realizat de tehnologia rusă pneumatică Calibr PSU-16 / 310A000035265. Mărimea forței de strângere este de 310 nm, presiunea este de 6,3 atm, debitul de aer 114 litri pe minut, iar greutatea modelului este de 2,3 kg. Acest navigator este unul dintre cele mai bugetare opțiuni prezentate pe piața modernă.

Cum de a alege?

Înainte de a efectua achiziționarea unui inginer pneumatic, este necesar să se determine cât de des și în ce zonă va fi utilizată. Deci, dacă modelul este necesar pentru lucrările episodice din garaj sau în țară, este mai bine să vă opriți alegerea pe produse mai simple și să achiziționați un instrument necostisitor necorespunzător. Dacă dispozitivul este necesar pentru activitățile zilnice la stația de întreținere sau la terminalul de anvelope, este mai bine să cumpărați un aparat profesional cu un set de capete de capăt, mecanismul invers și de impact.

Următorul criteriu de selecție este diametrul conexiunilor filetate pe care dispozitivul trebuie să îl funcționeze. În particular, un model care lucrează cu un diametru de fir de până la 25 mm este potrivit pentru repararea mașinilor mici, în timp ce cheia laterală capabilă să lucreze cu fire de până la 32 mm va fi necesară pentru a menține. Dacă reparația se presupune a fi tehnicile agricole sau de construcție sever, precum și camioanele, atunci în acest caz nu pot face fără un model serios destinat compușilor filetați dimensionali cu un diametru de până la 50 mm.

De mare importanță atunci când alegeți un instrument are ponderea și caracteristicile sale ergonomice. Acestea au un impact mare asupra productivității muncii și a condițiilor de muncă ale operatorilor. Aceste caracteristici ale dispozitivului sunt deosebit de importante pentru persoanele care lucrează la transportor și pe tot parcursul schimbării de a nu produce cheia de la mână. Pentru astfel de scopuri, modelele de pistol trebuie achiziționate cu un mâner acoperită din cauciuc. Cu toate acestea, ar trebui să se țină cont de faptul că dispozitivele unghiulare sunt mai convenabile pentru a efectua lucrări pe suprafețe verticale, adică, cu un aranjament orizontal al unei chei. Modelele cilindrice drepte, dimpotrivă, este mai convenabil să lucrați pe suprafețe orizontale, în timp ce aveți un dispozitiv pe verticală.

Când alegeți, trebuie să acordați atenție prezenței funcțiilor suplimentare. Deci, dacă intenționați să deșurubați / răsuciți piulițele în adâncituri sau alte locuri greu accesibile, este mai bine să achiziționați un model echipat cu un ax extins sau un card suplimentar. În ceea ce privește greutatea produselor, atunci toată cheia pneumatică fără excepție este mult mai ușoară decât analogii lor electrici. Acest lucru se datorează lipsei motorului în interiorul carcasei, din cauza a ceea ce greutatea celei mai severe unitate de uz casnic nu depășește 4 kg. Modelele profesionale sunt oarecum mai greu, iar cele mai puternice dintre ele pot cântări până la 10 kg. Pentru lucrări simple și rare, puteți alege un dispozitiv complet ușor a cărui greutate va fi de 750 g.

Pregătirea instrumentului pentru muncă

Pentru a lucra cu o cheie pneumatică pentru a fi confortabilă și sigură, este necesar să o pregătiți corect. Înainte de a conecta furtunul la cheie, ar trebui să-l suflați cu o lovitură scurtă, dar puternică. Acest lucru va elimina praful din pereții ei interiori și umiditatea formată în timpul depozitării. Următoarea etapă va fi pregătirea aerului. Pentru a face acest lucru, verificați starea filtrelor și, dacă este necesar, curățați-le. Conform instrucțiunilor, în timpul lucrului constant cu instrumentul, curățarea filtrelor trebuie efectuată cel puțin o dată pe săptămână. În plus, este necesar să se scurgă lichidul acumulat din containerul transportatorului de umiditate zilnic. În unele modele de înaltă tehnologie, scurgerea lichidă este automatizată.

Următoarea condiție prealabilă pentru pregătirea dispozitivului la locul de muncă este lubrifiantul său. Pentru a face acest lucru, utilizați numai ulei special recomandat de producătorul sculei. Un astfel de ulei trebuie să aibă o bază sintetică și nu trebuie să conțină în compoziția sa de componente de silicon. Principala sarcină de lubrifiere este de a preveni apariția ruginei și a avertizării de uzură rapidă a pieselor de contact. Puteți să lubrifiați cheia în funcție de următoarea schemă: 3-5 picături de ulei de care aveți nevoie pentru a scădea în fitingul de aer de admisie, apoi porniți dispozitivul la o jumătate de minut și dați ulei distribuiți uniform toate părțile interioare ale navei.

Ungerea Instrumentul este, de preferință, nu numai înainte de a începe munca, dar și înainte de ao trimite la depozitare. Cu utilizare activă, este necesar să lubrifiați dispozitivul la fiecare 3-4 ore. Această procedură este destul de supărătoare, astfel încât în ​​astfel de cazuri, versiunea scăzută va fi instalarea unui mini-lubrifiant – lubrifiant. Acesta va servi în timp util uleiul în dispozitiv, cel mai important, nu uitați să o completați în timp util. În plus față de lubrifierea nodurilor principale, este de dorit la fiecare 50 de ore de lucru pentru a lubrifia un mecanism de șoc. Acest lucru va ajuta la evitarea defectelor și extinderea duratei de viață a cheii.

Când lucrați cu dispozitivul, este important să monitorizați o presiune optimă a aerului. Deoarece excesul acestui indicator duce la o depreciere rapidă a elementelor în mișcare și o scădere – la pierderea puterii dispozitivului. În acest sens, se recomandă instalarea unui regulator de presiune echipat cu un manometru. Puneți un astfel de senzor între conducta și furtunul. Pentru echipamente profesionale nu există niciun punct în achiziționarea de filtru, lubrifianți, separator de umiditate și regulator de presiune separat. Este mai rapid să cumpărați și să instalați un grup de filtre care include toate cele patru dispozitive.

Caracteristicile de funcționare

Când utilizați instrumentul pneumatic Este necesar să se observe câteva reguli simple.

• Este recomandat cu strictețe utilizarea unui dispozitiv lângă foc deschis, precum și păstrați-l în apropierea surselor de temperaturi ridicate și umiditatea ridicată.
• Dispozitivul trebuie protejat de picături aleatorii, precum și de a încerca să nu-l expună la sarcini de cântărire, mecanice și vibrații.
• Creșterea presiunii de lucru recomandate pentru îmbunătățirea forței de strângere este strict interzisă. Astfel de acțiuni vor implica o uzură rapidă a nodurilor principale și vor aduce dispozitivul în ordine.
• Păstrați instrumentul pentru o lungă perioadă de timp sub sarcină extrem de nedorită. Acest lucru face rapid un mecanism de șoc și reduce durata de viață a dispozitivului.

Despre cum să alegeți un pneumohikuch, consultați următorul videoclip.