Cum de a face polizor Fă-o de la motor de la mașina de spălat?

Mașină de spălat, care a servit propria sa și nu este potrivită pentru reparații, există întotdeauna o aplicație. După dezasamblare a unității înainte ca utilizatorul să dovedească o mulțime de detalii utile. Cea mai mare valoare este motorul din care puteți face un număr mare de dispozitive practice, de exemplu, Grinder.

Ceea ce este polizor și pentru ceea ce este folosit

Grinderul se numește o mașină de rectificat, care este echipată cu o centură abrazivă. Un astfel de design este indispensabil în atelierele domestice, iar în orice garaj pentru aceasta va fi demn de folos. Grinderul de casă în funcționalitatea sa depășește mașinile de rectificat. Caracteristica principală este posibilitatea de a proceda capetele produselor și confortul ridicat de lucru cu detalii mici.

Grinderul este necesar pentru finisarea suprafețelor de suprafață, când trebuie să eliminați diverse rugozitate și defecte minore. Astfel de preparare este efectuată înainte de vopsire sau acoperire a detaliilor lacului.

Grinderul poate fi utilizat cu panglici de granulație diferită, ceea ce extinde semnificativ domeniul de aplicare al utilizării sale. Schimbarea benzii pe mașină, puteți lucra cu metale din lemn, oțel și neferoase.

Caracteristici constructive și funcționale Această mașină de casă vă permite să procesați cu ușurință suprafețele de diferite forme. Cu un instrument de mână, face acest lucru nu va funcționa.

Caracteristici de proiectare

Grinderul de casă caracterizată printr-un design special, care va folosi talpa de la vechea mașină de rectificat de panglică. Această decizie face ca funcționarea ulterioară a mașinii cu costuri convenabile și scăzute. Acest lucru se explică prin posibilitatea de a folosi benzi de măcinare gata făcute și lipsa de nevoie de autocolant.

Ca un mecanism de transmitere, este convenabil să se utilizeze curele și rolele luate de la sistemele de acționare.

Baza este luată pe desktop. Designul său poate varia la cererea utilizatorului care se va concentra asupra obiectivelor și rezultatului necesar. Slefturi pot fi înșurubate pe podea, ceea ce face mașina mai stabilă, deși îl privează de o calitate atât de importantă ca mobilitate. Dar, în acest caz, polizorul nu se va schimba și nu va vibra în acest proces. La fel Puteți adăuga roți la masă, Ceea ce face ușor să se deplaseze pe atelier.

Farmecul polizorului de casă este posibilitatea de a schimba designul la discreția sa, să adauge elemente structurale sau să elimine ceea ce nu este util în munca ulterioară. Oricum Înainte de a începe lucrul la crearea GreenMan, este necesar să se ia în considerare desenele mașinii viitoare. Modificările pe hârtie vor fi mult mai ușor decât în ​​procesul de instalare.

Instrumente de fabricație

Nu vă grăbiți să începeți să lucrați la crearea GreenMan – va avea întotdeauna timp, iar graba va fi un asistent rău. Mai întâi trebuie să vă gândiți la lista instrumentelor și a pieselor necesare. Vom da o listă generală care poate varia în funcție de discreția fiecărui expert:

• Elementul principal al designului viitor este motorul de la mașina de spălat;
• condensator de pornire de la motor;
• Testarea și două perechi de picioare cu o mașină de scris;
• Placaj cu caracteristici rezistente la umiditate;
• Tub cu pereți groși cu o lungime de aproximativ 5 cm și diametrul interior de aproximativ 14 mm;
• pereche de lagăre cu același diametru;
• etanșant;
• Tolstoy tabla metalică cu o secțiune transversală în decurs de 8 mm;
• Colț cu dimensiuni de 63×63 mm;
• două țevi de profil (40×40 și 30×30 mm);
• Piuliță lungă;
• oțel de oțel cu o secțiune transversală de aproximativ 10 mm;
• Absorbție de șocuri de gaz utilizate la asamblarea mobilierului;
• pentru a porni / opri;
• Capace, șuruburi, nuci, șurubelnițe și alte trupuri.

Când toate detaliile și instrumentele sunt la îndemână, puteți trece la crearea GreenMan cu propriile mâini de la un motor de înaltă reproducere de la o mașină de spălat.

Ghid practic

Munca pentru a fi dificil, dar fiecare poate face față ei. Trebuie doar să respectați instrucțiunile și să respectați unele reguli.

1. Procesul începe cu crearea de cilindri de tensiune din placaj, care se caracterizează prin rezistență ridicată la umiditate. Grosimea nu contează mult. Cu un burghiu cu o coroană pentru prelucrarea lemnului, facem 9 clătite de placaj cu un diametru de 10,2 cm. Acestea vor fi folosite pentru rulmentul de acționare. Cantitatea de cercuri de placaj poate fi schimbată, concentrându-se pe grosimea placajului și lățimea panglicii.
2. Canurile rezultate sunt grupate, lubrifiate cu adeziv (pot fi utilizate) și lipite. Astfel, se dovedește o rolă largă, multistrat. Pentru a obține o conexiune solidă, piesa de prelucrat a fost stivuită sub presă. Cilindrul slave este creat în același mod, dar coroana se schimbă cu 6,4 cm.
3. Pentru a preveni separarea pieselor după uscarea adezivului, este necesar să se facă pe laturile a 2 găuri și frâna cu șuruburi.
4. Pe strungul efectuăm balansarea rolelor, eliminăm neregulile și facem suprafața perfect netedă.
5. Pentru a crea un adaptor pentru fixarea rolei de antrenare, utilizați un segment de țeavă, diametrul interior al cărui ar trebui să fie de 1,4 cm. Pentru a apăsa tubul de pe arborele motorului, este necesar să faceți o gaură și fi fir m de partea opusă a șurubului suded al tubului M12.
6. Orificiul de pe rola de antrenare necesară pentru a se extinde până la jumătate din adâncime pentru a instala tubul. Restul țevii cu o parte îngustă este atribuită firului din bolțul M12.
7. Luați rola condusă și aveți unul pe ambele părți pe care le-ați purtat. Dimensiunea lor trebuie să corespundă diametrului interior. Cuiburile purtate trebuie făcute pe strung.
8. Detaliile sunt fractoare cu clei de sticlă, ceea ce va permite obținerea unei neteziri bune.
9. Pentru aranjarea polizorului, trebuie să faceți un pat de tablă de metal, tăind un martor dreptunghiular de la acesta.
10. Pentru a asigura motorul, va fi necesară o pereche de colțuri și o placă. Lacul cu placa de oțel, colțul și motorul, marchează viitoarele găuri de fixare. Cu ajutorul a patru piulițe M6 fixați colțul de pe motor. Montați unitatea de alimentare cu colțuri pe o foaie de metal, facem marcajul și cu sudarea fixă ​​colțul pe baza mașinii viitoare.
11. Din profile (40×40 și 30×30 mm), facem semne cu o lungime de 30 cm.

În acest stadiu, puteți crea un mecanism de ajustare pentru bandă. Această lucrare este efectuată în conformitate cu schema următoare.

1. Pe piulița alungită, tămâim fața, după care l-am sudat la banda de oțel. În bandă facem o gaură cu un fir M10, care va fi folosit pentru un șurub cu o rolă slave. Din țeavă pătrată 30×30 mm facem un detaliu cu o formă în formă de G, piulițe de sudură care fixează banda de oțel.
2. Alegem partea perpendiculară a pătratului, sudură piulița cu șurubul astfel încât să fie situată vizavi de șurubul cu rola slave. Laudăm tubul de profil 40×40 mm pe baza poziției verticale.
3. Un absorbant de la profil între profilul 40×40 mm și partea în formă de M este instalată pentru o tensiune netedă. Suport Colectați din profil și colț.

Tabelul este creat de la prietena În conformitate cu cerințele utilizatorului. Același lucru este valabil și pentru suportul tabelului. Detaliile mașinii înainte de ansamblul sunt vopsite și uscate.

O revizuire mai detaliată și mai vizuală a creării GreenMan cu propriile mâini de la motor de la mașina de spălat este prezentată în următorul videoclip: