Cum de a face un banc de lucru în garaj o face singur?

Vistak – un atribut integrat în garajul unui vehicul profesionist. Poate fi echipat chiar în șanțul de reparații sub masina beat în garaj, cu condiția ca groapa să fie destul de largă, iar adâncimea ei depășește creșterea proprietarului casei. Dar, de cele mai multe ori, Workbench Garage este instalat în apropierea mașinii, dacă pătratul total al garajului permite.

Instruire

Lucrările pregătitoare începe cu o revizuire a spațiului disponibil în garaj. Este necesar să se asigure trecerea oamenilor la mașină, deschiderea ușilor mașinii în sine, astfel încât să nu se poticnească pe bancul de lucru. Când garajul nu este larg larg în dimensiune și locul este suficient pentru a porni (sau a elimina) mașina și a sta jos în el (cu una sau ambele părți), atunci gândiți-vă că este posibil ca bancul de lucru să fie necesar sub masina (in dansul de reparatii). În ultimul caz, ar trebui să fie:

• Skump și / sau pliere pentru a se apropia de locul de reparații, mutați-l în oricare dintre părți;
• de două ori deja decât canalul în sine.

Decisând cu locația de plasare, selectați o schemă pentru construirea tabelă de reparații universale. Există zeci de desene gata făcute de benzi de lucru. Dacă sunteți prieteni cu dezavantajul și construirea de schițe, știți puțin cum să proiectați, calculând momente posibile de succes și mișcări probabile, atunci acesta este calea ta.

Desene și dimensiuni

Benchench de garaj de înaltă calitate începe cu dimensiuni – pătrat și volum de spațiu tras sub ea. Desenul benzii de lucru se bazează pe următoarele puncte:

• Înălțimea locației tablelor – Distanța de la podea la Wizard îndoit de colț de lucru.
• Lungime – cel mai adesea nu mai mult de 2 m, dar pentru a colecta structuri lungi (legate sau nu legate de mașină) pot fi necesare și toate 3-4 m.
• Lăţime – Nu mai mult de 1 metru.
• Lungimea și lățimea cadrului banc de lucru (inclusiv așa-numita expunere sau raft pentru sertare sau fără ele), luând în considerare picioarele de 5-10 cm mai puțin decât dimensiunile corespunzătoare situate pe partea de sus a tabelului. Dar puteți egaliza aceste dimensiuni – se face atunci când plăcile sunt așezate în baza metalică, iar foaia de oțel este fixată de sus.
• Picioarele Luând în considerare dimensiunile cadrului de lucru. Ideal dacă se potrivesc în lungimea și lățimea sa, fără a bea în colțuri. Înălțimea picioarelor – distanța față de coatele îndoite ale lucrătorului, în picioare lucrătorului, minus grosimea blatului (cel puțin 3 cm).
• Rafturi suspendate (cu sau fără casete) sunt instalate pe barele secundare sub masă, distanța față de ele este de cel puțin 60 cm de la podea. Cele mai multe ori sertarele sunt situate într-un rând.

Bunurile de lucru de tamplarie sunt fabricate în principal din lemn – metalul în ele sunt știfturi, șuruburi, unghii, colțuri de mobilier, precum și elemente de vice-șurub șurub și piulițe de blocare și rulare, eventual manșon cu rulment cu bile.

Dar un astfel de tabel este destinat numai pentru fabricarea de mobilier și alte structuri din lemn – pentru a procesa și a găti oțel și detalii de la culoarea pe care nu le va putea.

Universal Workbench conține în mod necesar tabelul din oțel, cadru și picioare – atunci va rezista la greutatea detaliilor si modelelor din sute de kilograme, pe care nu o vei spune despre adunarea produselor din lemn. Este ușor să plasați un viciu instalate, mașini de găurit și mașini de găurit, echipați un post de sudură. Tabelul în sine poate fi unghiular, montat, pliat, dar abia se rotește înapoi.

Instrumente și materiale

Instrumentul necesar pentru Maestrul care a avut nevoie urgent de lucru de lucru include:

• Mașină de sudare (invertorul este cel mai bine pentru curentul de funcționare de cel mult 300 de amperi), electrozi cu 2,5, 3 și 4 mm, o căști de protecție cu o sticlă întunecată;
• nivel de construcție;
• Burghiu sau perforator cu adaptor pentru umflături convenționale, metal laminat;
• Bulgară cu tăiere (pentru metal) și discuri de măcinare;
• o linie de tip regulă cu 3 m;
• Electrolzik cu un set de tăieturi de lemn pe un copac;
• Șurubelniță (în absența sa – o șurubelniță universală cu un set de duze de cruciate și duze hexagonale).

Deoarece consumabilele sunt adecvate după cum urmează:

• Pipe de profil 60 * 40 mm (grosimea peretelui – nu mai puțin de 2 mm, lungime totală – de la 24 m);
• Fâșia de oțel 4 * 4 mm, lungimea benzii este de aproximativ 8 m;
• Oțel de oțel cu o grosime de foaie de cel puțin 2 mm;
• Placaj cu o grosime de cel puțin 1,5 cm (utilizarea mai puțin nedorită – rigiditatea pereților săi va fi insuficientă);
• Șuruburi de auto-atingere cu o grosime de cel puțin 5 mm;
• Dimensiunea studiului este de cel puțin M12, nuci și șaibe (putred, culoarea obișnuită) sub ea;
• Profilul colțului 50 * 50 și 40 * 40 mm (grosimea oțelului – cel puțin 4 mm);
• panouri naturale cu o grosime de cel puțin 5 cm;
• Smalț de pământ pe rugină și vopsea pe lemn.

Nu întregul profil este furnizat perfect curat – în cazul în care a fost ținut în ziua înainte de duș, iar partidul de fier nu este vândut de stroyarket în timp și lustruit într-un depozit care nu este echipat cu un baldachin, o rugină subțire rugina apare pe oțelul obișnuit, care este ușor de măcinat cu compoziția relevantă.

Etape de fabricație

Workbench în garajul colectat cu propriile mâini – destul de real și așezat chiar și pentru o sarcină începător.

Din lemn

Pentru o bancă de lucru din lemn, secvența de muncă va fi după cum urmează:

1. Placajul și foile de lemn sunt tăiate pe segmente conform schemei.
2. Redarea unui cadru al bandei de lucru – toate barele orizontale și verticale. În plus, sunt puse unități triunghiulare – cea mai bună și simplă modalitate de a întări rama, protejându-l de slăbirea și ruperea.
3. Burziile și marginile ascuțite pe detalii sunt șlefuite cu un șlefuit cu un șmirghel. Pentru netezirea grosieră, poate fi utilizat un disc de șlefuit.
4. Baza de lucru de lucru – Cadrul complet repetat și împușcat – se întoarce și se fixează la locul în care va sta într-o formă complet asamblată. Placajul de bază este înșurubat.
5. La spatele benzii de lucru este atașat un zid scăzut, Nu oferi detalii și unele instrumente care să cadă la masă, deoarece piesele mici și consumabilele (de exemplu, uscate mai puțin de 3 mm) vor putea reuși să nu reușească imediat, chiar dacă podeaua garajului în acest loc este perfect chiar și nu are fisuri și doseli.
6. Pentru uneltele manuale se va duce la un scut agățat. Cu toate acestea, locurile de aterizare sunt alocate pentru un mic instrument de putere. Astfel, de exemplu, un bang de casă sau un burghiu mini care vă permite să trageți găuri de montare în plăci de circuite imprimate – a ajuns la 1,5 mm.
7. Raftul pentru sertare merge imediat după instalarea tabelului de sus. Pe barele inferioare finite sunt foaia de placaj înșurubată de aceeași grosime. Toate marginile ascuțite sunt supuse alinierii și rotunjirii.

Produsul asamblat este acoperit cu antiplamp și impregnare antifungică, precum și compoziția necombustibilă. Întregul tabel este zgâriat cu vopsea sau un lac rezistent la umezeală și rezistent la umiditate. După disponibilitatea stratului de colorare la funcționarea ulterioară a tabelului, cablurile de cablare, prizele și comutatoarele. Puneți vice, mașini și corpuri – în funcție de tipurile de muncă care urmează să fie frecvente. Această listă de lucrări este caracteristică unui proiect tipic al unui banc de lucru din lemn.

În prezența suplimentară, nu pe deplin specifică celor mai multe banajuri ale elementelor și structurilor, ordinea adunării se poate schimba.

Metal

Metal de sudare – cel mai adesea oțel – Workbench are sens dacă nu sunteți doar un birou de acasă, dar și instalator, lăcătuș, Turner, mașină de frezat și mașină profesională. Pentru a crea baza de lucru din oțel, procedați în felul următor:

1. Cusătura și profilul de ferăstrău, oțel și colțuri pe detalii, verificând proiectul finit. Deci, Profiter trebuie să stabilească viitoarea rigiditate carcase, elasticitate și forță, fără de care maestrul multidisciplinar nu poate face. Colțurile sunt mai des utilizate atunci când construiesc marginea verde – permit ca bancul de lucru să câștige puterea limită. Profilul de colț se află pe mai multe componente gata pentru asamblarea suportului tabelului viitor. Designul însuși are atât blat, sub foaia cu ansamblul final, puteți pune panourile, pre-impregnate de la ardere și microflora, deoarece frunza însăși începe. Pentru a instala ghidajele utilizate în locația panourilor laterale, se utilizează banda de oțel – va fi necesară fixarea brațelor care leagă cadrul și blaturile fane. Dulapurile retractabile sunt, de asemenea, colectate din segmentele de placaj.
2. Dacă sunt specificate dimensiuni specifice, atunci secțiunile de conducte sunt necesare pentru conectarea părții superioare, de exemplu, 2 până la 220 și 2 până la 75 cm. După sudarea cadrului superior pe profilul de colț montat. La rândul său, plăcile de susținere sunt plasate pentru a ține foaia de metal a blaturilor, astfel încât el să nu se grăbească sub greutatea pieselor și structurilor masive, tratate ulterior de către maestru. O consolidare suplimentară a vârfului tabelului se face prin sudarea mai multor bucăți de case profesionale – acestea vor fi separate una de cealaltă cu 0,4 m. Aceste segmente vor da proiecte o rezistență specială la deformări și denaturări.
3. Mai mult, patru picioare cu laturi sunt sudate la bancul de lucru. Se recomandă să reziste la lungimea fiecăruia dintre ele cel puțin 0,9 m – pentru majoritatea oamenilor de înălțime medie sau când maestrul funcționează în primul rând ședinței. Pentru a da o putere și mai mare picioarelor, arbariile orizontale suplimentare sunt sudate.
4. Pentru a găzdui instrumentul, veți avea nevoie de un panou doombter. Este fabricat din colțuri de oțel. Două sunt situate pe lateral, mai mult abur – mai aproape de centru, aceste colțuri îmbunătățesc suplimentar designul. Bara de instrumente este sudată.
5. Pentru a spori fundația rezultată, fragmentele consolei, tăiate din bandă, – 24 buc. Pentru găurile centrale cu șuruburi și piulițe, suportul pentru sertare este fixat cu șuruburi și piulițe.

Baza mesei este finalizată. Pentru a face sertare, procedați în felul următor:

1. Marine și foi de placaj pe partea conform desenului.
2. Atașați-le unul la celălalt – Deci sertarele vor merge. Cantitatea lor de pornire – 2 sau 3. Locul rămas este utilizat sub rafturile deschise.
3. BREW între fragmente laterale ale compartimentelor Stripes Oțel pentru cutii. Găuri de găurire în ele – sunt necesare pentru instalarea internă a ghidurilor, care sunt cutii în mișcare.
4. Instalați cutiile colectate și verificați activitatea lor. Ei trebuie să alunece fără încălțăminte și eforturi speciale de la Maestru.

Lucrări finale la crearea unui banc de lucru din oțel

Asigurați-vă că designul nu conține cusături slab învelite, picături excesive de oțel. Dacă sunt prezente defecte – corectați-le la pictura.

Tabelul colectat este adecvat (dacă există o rugină) și strângeți vopseaua care este frumoasă din metal.

Utilizați adesea autocrația, care este acoperită de corpul mașinilor.

Asigurați-vă că toate îmbinările și cusăturile de sudură sunt acoperite complet – oțel slab colorat sau zone pierdute, punctele pot duce la aspectul ruginii la scurt timp după ansamblul de fundal.

Așteptând până când designul se usucă, pus sub masă în avans lustruit și impregnat cu compozițiile necesare. Poziția lor sunt oarecum liberi – arborele este comprimat în timp ce se usucă și se extinde atunci când schimbarea umidității, câștigând umiditate. Abordarea aici este aceeași ca atunci când se montează panourile de siding pe casă sau la spațiul tehnologic între Webul de ușă și caseta, slotul din podelele din jurul perimetrului. Acest lucru va permite copacului să nu fie deformat și să nu lovească la căldură – Se observă și coeficientul de temperatură a expansiunii.

Sudarea pentru fixarea foii metalice ca acoperire de masă nu este recomandată – plăcile din apropiere pot fi carburate. Utilizați șuruburi sau șuruburi.

Tehnica de siguranță

Asigurați-vă că ați împământat bancul de lucru. Faptul este că electromecanica sunt în cea mai mare parte motoare și când lucrează atunci când curentul este furnizat înfășurărilor, un câmp magnetic variabil este furnizat miezurilor și contururilor. Acest lucru se aplică tuturor motoarelor care lucrează la un curent constant – între cazul și Pământul există o tensiune de până la câteva zeci de volți. Pentru plumbul lor și pentru a măgura bancul de lucru și toate aceste dispozitive. Împământarea este posibilă atât prin fitingurile clădirii, cât și printr-o foaie de metal separată cu tija de armare, schimbată în sol lângă garajul în care funcționează expertul.

Staționar (fără experiență) de lucru de lucru se fixează pe podea și pe pereți – nu va da tot designul brusc să cadă atunci când munca necesită eforturi swinging.

Au existat cazuri în care bancul de lucru, care este instalat pe podea neuniformă și supraîncărcat cu unelte și piese de prelucrat, agățat în timpul funcționării, nu o sută de kilograme, a zdrobit o persoană sau a condus la rănile mâinilor și chiar amputările membrelor. Designul căzut a rupt oasele pentru a lucra oameni care nu au avut timp să citească în direcție.

Secțiunea de cablare ar trebui să fie suficientă pentru a rezista la putere, de exemplu, în 5-10 kilowatt. Consumatori majori – perforator, bulgară, mașină de sudură și cherestea.

Aranjament

Pentru a dota tabelul de lucru este posibil numai după asamblarea și instalarea completă:

1. Instalați scutul de distribuție. Mașini de siguranțe dorite – în principal 16 ampels prin funcționarea curentului. Invertorul de sudură poate necesita o siguranță automată cu 25 ampered.
2. Unii vrăjitori instalează un contor electric suplimentar – Pentru controlul auxiliar al consumului de energie electrică de către benzul de lucru și împiedică depășirea energiei electrice.
3. Setați mai multe prize. Dacă unele lucrări necesită un mod special – Socket „SMART” utilizat, care nu va porni energia electrică până când încăperea este răcită (sau nu este încălzită) la temperatura dorită.
4. Pentru scule electrice, echipați rafturile cu partea mică, Nu permiteți, de exemplu, o șurubelniță și un burghiu să treacă de la vibrații la margine și să cadă.
5. Pentru un post de sudare, aveți nevoie de un reflector cu LED-uri, care este clar descărcat. Când maestrul pune o pălărie obișnuită întunecată, datorită absorbției filtrului de sticlă la 98% din lumină și ultravioletă, care provine din sudură, necesită o examinare clară a articulației care trebuie sudată – înainte de a începe arge electrice. Va oferi posibilitatea de a găti metale chiar și seara când a făcut deja nimic. Pentru alte lucrări necesită o lampă de masă.

Ideile și opțiunile suplimentare depind de lista de tipuri și soiuri de lucru.

O revizuire detaliată a creării unui banchench pentru un garaj sau atelier cu propriile mâini este prezentată în următorul videoclip.