...

Cum să faci o clemă rapidă Fă-o singură?

Spre deosebire de analogul său mai puternic cu șurubul de rulare și piulița de blocare / rulare, Clema fără viteză vă permite să faceți rapid, în timp de la fracțiunea de secundă, prindeți partea care urmează să fie tratată sau rafinată.

Caracteristicile instrumentului

În cleme cu vedere rapidă, șurubul de funcționare lipsește sau i se atribuie un rol secundar – Setați gama lățimii (sau grosimii) părților prelucrate.

Baza de fixare – Plunger rapid sau clemă de pârghie, care lucrarea efectuată de maestru. Faptul este că în clemele cu șurub standard atunci când fixați sau eliberați partea, ar fi necesară înșurubarea sau deșurubarea șurubului șasiului, aplicând o forță vizibilă.

Nu aveți nevoie să rotiți clema de pârghie – Seamănă cu o clemă pe o valiză de la un perforator sau șurubelniță: una sau două mișcări, iar dispozitivul de fixare este strâns (sau slăbit). Numele simplu al clemei de presiune rapidă este „CLAMP”: Axa definește numai direcția, iar roata cu o pârghie proedează ca un clip.

Clema de mod rapid vă permite să calculați forța necesară pentru strângerea pieselor, de exemplu, pentru a fi sudare. Adesea, comandantul este obligat să observe un unghi drept, să păstreze care va ajuta clema.

Această adaptare este ușor de făcut pe cont propriu. Acest lucru este rezonabil: analogii industriali sunt obținuți în prețul a 2 mii de ruble, de fapt se dovedește că chiar și o mică cantitate de oțel, implicată în fabricarea clemei, costă de aproximativ 10 ori mai ieftin decât produsul fabricat finit.

Materialele necesare

Clema de tamplarie poate fi făcută și jumătate din lemn – De exemplu, platformele sale de prindere. Experiența de masterat arată că instrumentul cel mai durabil este realizat în întregime din piese de oțel. Oțel instrumental utilizat în fabricație, de exemplu, cleștii de producție sovietică și rusă, nu este necesar – va veni și simplu, de la care armăturile, țevile, profilul, rularea foilor.

Pentru o clemă puternică, dar compactă, transferată și transportată fără dificultăți dificile, va fi necesară:

  • Profiter cu o dimensiune de cel puțin 30×20 mm;
  • Bucla, utilizată în fabricarea de mobilier, ar trebui să fie suficient de puternică, pentru a nu se rupe prin mai multe sesiuni de lucru, ci să asculte numărul enon de ani;
  • Placa cu incizia dezmembrată de la capul magnetodinamic;
  • rulmenți sau rulmenți cu bile;
  • manșon deținând o placă cu un rulment într-o poziție coaxială;
  • Segmentul foii de oțel cu o grosime de cel puțin 2 mm;
  • Suport (mâner detașabil), împușcat de la un vechi perforator sau un polizor;
  • Stiletto M12 cu nuci și șaibe corespunzătoare.

De la instrumentele de care veți avea nevoie:

  • Bulgară cu un set de discuri (tăierea pe metal și șlefuirea);
  • Mașină de sudare (adesea folosită tip invertor – ele sunt compacte) cu electrozi de 2,7-3,2 mm;
  • Drill cu un set de metal laminat (puteți utiliza un perforator cu un adaptor la nivel simplu);
  • Ruleta de constructii, cornel, creion (sau marker).

Colectați inventarul dorit, puteți începe asamblarea primei cleme de presiune rapidă.

Instrucțiuni de fabricație

Procedura de fabricare a fundației adaptării este mâinile în următoarele.

  1. Tăiați din secțiunea țevii de profil două piese identice (de exemplu, 30 cm), se referă la desenul selectat.
  2. Una dintre capetele fiecărei bucăți de spire la un unghi de 45 de grade. Din partea stângă a capătului necurat, sudarea la fiecare bucată de buclă de mobilier.
  3. Drill în plăcile marcate cu un difuzor, o gaură mică, setată la manșonul de bază. Montați rulmentul cu bile.
  4. Tăiat din segmentul din oțel de foaie era un puc, care coincide cu diametrul cu placa, îl suferă de maneci.
  5. Sudați manșonul și miezul din interior unul față de celălalt. Mecanismul de bobină (roata) este gata.
  6. Reglați roata astfel încât să fie localizată în mijlocul profilului. Sudați roata în acest loc. OBSAL separator de lagăr superior.
  7. Tăiați din aceeași foaie de oțel cu două pârghii și conectați găurile de pe roată apăsată din clemă, cu găurile din profilul său de compresie inferior. Pârghiile se aprind pe șuruburile separate.

Principalul design al clemei este gata. Rotirea roții, face comprimarea sau diluarea părților de presare a sculei. În starea comprimată pe roată este șaibă și piuliță sudată.

Ultimul șurub în jos mânerul dintr-un burghiu sau un șlefuitor.

Pentru fabricarea deșeurilor de prindere, faceți următoarele.

  1. Tăiat din foaia de benzi pătrate din oțel cu o lățime de cel puțin 3 cm.
  2. Laudăm aceste detalii cu piulițele Foxy, înșurubați părțile rezultate de pe șuruburi sau știfturi de tăiere.
  3. La capetele clemei, tăiate la un unghi de 45 de grade, găuriau găuri mari, sudură la baza compresorului axa lamele de strângere.
  4. Scor o platformă cu nervuri pe aceste planete.

Fiind plantate pe găuri, scândurile nu sunt presate. Ele pot fi rotite în unghiul dorit.

Clemă pe bază de colț

Pentru fabricarea unei alte versiuni a clemei de eliberare rapidă, veți avea nevoie.

  1. Cuplu colțuri dimensiune nu mai puțin de 50 * 50. Grosimea oțelului are cel puțin 4 mm.
  2. Șuruburi de oțel abur – sunt folosite ca cleme.
  3. 6 NUTS – acestea vor asigura designul.
  4. Nu mai puțin de 2 segmente de oțel din tablă. Grosimea lor – nu mai puțin de 2 mm.
  5. Paranteze (2 buc.).

Pentru a face această opțiune de BZ-uri, faceți următoarele.

  1. Sudând ambele colțuri în unghi drept. Între ele ar trebui să fie un slot tehnologic – cel puțin 2 mm.
  2. Brew în mijlocul fiecăruia dintre colțuri de pe suport.
  3. Găuriți gaura în diametru ușor mai mult decât piulița M12, rasă în locul lui piulița. Înșurubează studiul sau șurubul lung.
  4. Lipiți piulițele pe una din capetele părului, leagă-le înaintea acestuia.

Colectați designul prin înșurubarea studului. Clema este gata să funcționeze.

F-în formă de mod rapid de design

Construcția CAM F este mai des făcută din lemn – pentru lipirea pieselor mici, componentele electronice de lipit, unde nu este necesar un efort special.

Clema nu este potrivită pentru lucrările de instalare și asamblare, unde aveți nevoie de o forță de strângere mare. Dar, înlocuind părțile de prindere din oțel, comandantul își va extinde zona de utilizare.

Pentru fabricarea sa, faceți următoarele.

  1. Tăiați din oțel (grosime de cel puțin 3 mm) lungime mai mică de la 30 cm.
  2. Make din tubul de profil (secțiune transversală dreptunghiulară, de exemplu, 2 * 4 cm) cleme mobile și fixe. Lungimea lor este de aproximativ 16 cm.
  3. Sudura până la capătul ghidului unul dintre bucățile tăiate ale profilului, prezintă un unghi drept între ele.
  4. Rush într-o altă bucată de clearance-ul longitudinal al profilului – cu o liniuță din ghidul de la marginea ei. Se scurge în ea o pereche de găuri pentru pini – și le introduce astfel încât partea mobilă să se deplaseze de-a lungul ghidajului fără efort vizibil. Clearance-ul ar trebui să fie, de exemplu, 30 * 3 mm – dacă lățimea ghidului 2 cm. Înainte ca clema să fie complet asamblată (după potrivirea tehnologică), verificați corectitudinea sa, asigurați-vă că piesele mobile și fixate se converg strâns.
  5. Tăiați în partea de mișcare a canelurii sub pârghia camerei. Grosimea sa este de aproximativ 1 cm. Faceți maneta în sine – sub dimensiunea unui slot larg, destinată lui, dar că a intrat în acest canal și a ieșit din ea fără prea mult efort. Lungimea pârghiei – aproximativ 10 cm, aproximativ aceeași lungime trebuie să existe un canal mortal pentru el.
  6. La o distanță de 11 mm de suprafețele de prindere (bureți). La capătul său – mai aproape de mijlocul părții mobile – găurați o gaură mică (prin) aproximativ 2-3 mm, protejând partea în mișcare din Split. De la sfârșitul părții de prindere la această deschidere – 95-100 mm.
  7. Bea din oțel de oțel (grosime 2-3 mm) segmente dreptunghiulare sub burete. Taie pe burete o crestătură pe stâncă și le-a sudat pe părțile cleme ale clemei. Lungimea buzelor din clemă – aproximativ 3 cm.
  8. Imediat în spatele bureților, mai aproape de ghid, tăiați pe adânciturile plăcute (parabolice) de la partea interioară (prindere) de pe placam. Distanța de la bureți la fața opusă a acestor adâncituri – până la 6 cm. Ele ajută la menținerea detaliilor și desenelor secțiunilor rotunde și ovale (de exemplu, țeavă).
  9. Se scurge în gaura piesei de fixare mobilă sub pin (la o distanță de aproximativ 1,5 cm de la capătul burete și de pe fața de jos unde este inclusă camera însuși). Introduceți maneta de cam, grind și fixați știftul (astfel încât să nu cadă) – nu va lăsa pârghia.

Clemp de casă gata. Puneți pe partea de rulare pe ghid, strângeți și verificați toate cele trei pini. Asigurați-vă că instrumentul colectat funcționează cu precizie și clar. Încercați să le țineți un baston rotund, o bucată de țeavă din plastic sau un profil de oțel. Dacă clema este puternică, atunci clema este asamblată corect.

Cum să faci o clemă rapidă Fă-o pe tine însuți.

Evaluează articolul
( Nu există încă evaluări )
Ivanna Kusturica

Salutări, dragi entuziaști ai confortului și îmbunătățirii locuinței! Eu sunt Ivanna Kusturica, un designer experimentat cu o bogată experiență și o pasiune nețărmurită pentru transformarea spațiilor de locuit în tărâmuri de eleganță și confort durabile. Fiți alături de mine în timp ce vă dezvălui tapiseria călătoriei mele în domeniul designului, țesută de-a lungul anilor de creativitate, inovație și un angajament de nezdruncinat pentru a crea spații care să rezoneze cu căldură și rafinament.

Cladire.info - construcție și reparații, parcelă dacha, apartament și casă de țară, sfaturi utile și fotografii
Comments: 1
  1. Marian Vasilescu

    Cum să faci o clemă rapidă și să o executi singură? Sunt în căutarea unor sfaturi sau metode care să mă ajute să rezolv această problemă în mod eficient, dar și într-un timp cât mai scurt posibil. Aștept cu nerăbdare sugestiile și experiențele voastre!

    Răspunde
Adauga comentarii