Cum să îndoiți orcteclo?

Sticla organică este un material polimer transparent dintr-o structură densă, care poate fi specificată într-o anumită formă sau îndoire sub unghiul dorit. Aplicarea plexiglasului este destul de extinsă – din acest material sunt fabricate din decor, acvariu, standuri, suveniruri, ecrane de protecție, accesorii de designer și multe altele. Plexiglasul are un grad ridicat de transparență, astfel încât să poată înlocui sticla obișnuită în ușile interioare, ferestrele sau partițiile decorative. Polimerul acrilic are o plasticitate bună, cu condiția ca acesta să fie afectat de anumite moduri de temperatură. Setați acrilo Configurația necesară este posibilă nu numai de metodele industriale, ci și cu propriile mâini la domiciliu.

Caracteristici de îndoire

Plexiglasul de sticlă acrilică este puțin probabil pe sticlă obișnuită, deoarece are plasticitate, datorită căreia acest plastic polimer poate fi îngrijit.

Sticla curbat salvează proprietățile sale și nu modifică configurația.

Pentru a lucra cu acrilic, este necesar să se țină seama de o serie de caracteristici, astfel încât, în procesul de îndoire a sticlei, nu strică materialul:

• Toate manipulările asociate cu încălzirea piesei acrilice, trebuie să fie efectuate numai pe partea din spate a foliei;
• Modul de încălzire a temperaturii pentru acrilic nu pot depăși 150 ° C;
• Cu turnare, sticlă acrilică se topește la punctul de topire de 170 ° C;
• Sticlă acrilică a cărei grosime depășește 5 mm, Înclinând că va fi necesar să se încălzească pe ambele părți.

Atunci când efectuați calcule ale parametrilor produsului din acrilic, este important să se țină seama de costurile materialului care va merge la crearea unei raze de îndoire. Pentru a nu face o greșeală în numărare, este de dorit să se facă un șablon al produsului viitor de hârtie groasă.

După procedura de încălzire și efectuarea îndoirii acrilice, este necesar ca materialul să fie răcit în mod natural la temperatura camerei. Utilizați apă rece pentru răcire nu este recomandată, deoarece acest lucru poate duce la apariția mai multor fisuri pe produsul finit dintr-un polimer organic.

Orice proces de procesare a sticlei acrilice implică Încălzirea sa în domeniul îndoirii. Uneori piesa de prelucrat este în întregime în încălzire, de exemplu, în caz de extrudare din figurile vrac acrilice.

Instruire

Deoarece acrilicul este un material sintetic, el câștigă o încărcătură electrostatică pe suprafața sa, atrăgând astfel praful și particulele mici. Poluarea suprafeței reduce transparența sticlei. Înainte de a începe procedura de înclinare a foii acrilice, va fi necesar să se clătească cu soluție apoasă de săpun, după care materialul trebuie să fie reușit timp de cel puțin 24 de ore.

Pentru plierea de înaltă calitate este important să se efectueze Încălzirea corectă a materialului. Este necesar să se încălzească plexiglasul din lateral, care este locul opus al îndoielii, adică unde tensiunea de suprafață a materialului va fi cea mai mare.

Suprafața de încălzire ar trebui să se refere la grosimea sa, în expresia proporțională arată ca 3: 1.

Pentru a preveni topirea suprafeței polimerice a sticlei organice în procesul de încălzire, este important să se aleagă corect regimul de temperatură. În caz de eroare, sticla nu poate doar să se topească, ci și să se aprindă. Gama de temperaturi utilizate pentru încălzire trebuie să fie între 100 și 150 ° C.

Cum să fii o mașină?

În ceea ce privește producția de masă pentru flexarea unei foi de acrilic, se aplică echipament special, numit Termen Boom Machine. Cu acest dispozitiv, puteți efectua încălzirea frunzelor de înaltă calitate și apoi îndoirea rectilinie. După finalizarea procedurii, produsul este răcit. Toate manipulările mașinilor terminale efectuează secvențial și automat.

Principiul funcționării echipamentelor de îndoire pentru acrilic se bazează pe utilizarea firelor Nichrome încheiate în balonul fabricat din sticlă rezistentă la căldură. Mașina de buggy termică are capacitatea de a îndoi materialele polimerice, sticla din plastic și acrilică cu o grosime de 0,3 mm până la 20 cm. Echipamentele pentru polimeri flexibili pot fi produse sub formă de diferite modificări care vă permit să procesați spațiile libere, lățimea variază de la 60 cm la 2,5 m.

Sticla acrilică flexibilă este uniform pe toată lungimea sa. Echipamente de acest tip echipate cu o unitate electromecanică sau pneumatică.

Mașina termo-batch are mai multe elemente electrice încorporate, care pot fi ajustate la gradul de încălzire și se deplasează între ele pe orice distanță selectată din bucla mașinii. Pentru proiectarea cazului de echipament, proiectarea echipamentului nu este supraîncălzită, alimentarea cu apă pentru răcirea circulară este în curs de desfășurare în cavități speciale.

Echipamentul termogetic are o serie de beneficii:

• Dispozitivul poate fi flexibilă din material polimeric nu numai la un unghi dat de la 1 la 180 ° C, ci și să efectueze îndoirea curbilinară;
• Aparatul automat nu are nevoie de reconfigurare constantă în procesul de desfășurare a lucrărilor;
• Echipamentul are capacitatea de a încălzi semifabricările groase dintr-o dată de ambele părți;
• Controlul mașinii poate fi efectuat în modul manual sau automat offline;
• Echipamentul poate lucra cu tot felul de foi de plastic.

Efectuarea unei folii de frunze organice pe echipamente de buggy termic, puteți fi siguri că materialul nu va fi răsfățat. Ori în produse se efectuează cu parametri clar definiți, fără pachete în interiorul materialului, fără crăpare și bule.

Dispozitivele automate au performanțe ridicate, cu ajutorul acestora puteți face un număr mare de produse seriale, în timp ce cheltuiți timpul minim de timp.

Alte metode

La domiciliu, o foaie de plexiglas poate fi dată de formă cu mâinile tale. Există diferite modalități de a efectua lucrări de îndoire, datorită căruia puteți obține o frunză pe un stron de la Nichrome pe o rază de 90 de grade sau de la un acrilic subțire pentru a stoarce o emisferă. Puteți efectua prelucrarea sticlei organice utilizând diverse instrumente.

Cu un uscător de păr

Această metodă de procesare a acrilicului este aplicabilă în cazurile în care se îndoaie este necesară pentru a fi foarte mare pe dimensiunile unei bucăți de sticlă organică. Pentru a încălzi câmpul de lucru, va avea un instrument destul de puternic, care este un uscător de păr pentru construcții. Acest dispozitiv de înaltă putere suflă fluxul de temperatură la temperatura dorită a aerului dorit. Procesul de flexiune se efectuează în mai multe etape:

• Pe desktop, corpul sticlei organice este fixat ferm folosind cleme de dulgherie;
• măsurătorile sunt măsurate și planificate pentru efectuarea flexiei materiale;
• Zona de pliere este tratată cu aer cald furnizat din uscătorul de construcții;
• Materialul este tratat cu aer cald până la înmuiere;
• Îndoirea foiului înmuabil sub unghiul necesar;
• Produsul finit este răcit la temperatura camerei.

Dacă manipularea uscătorului de păr este efectuată pe paharul organic cu o grosime mică, atunci secțiunile care nu trebuie încălzite vor trebui să fie închise cu un material rezistent la temperaturi ridicate.

In apa fierbinte

Puteți îndoi un mic plexiglas la domiciliu, folosind un mod destul de simplu, care este considerat cel mai mic consum de energie și de apă rapidă va trebui efectuată. Procesul include un număr de pași:

• Selectați recipientul astfel încât billetul prelucrat să o introducă și apa este turnată;
• adu-l la fierbere;
• În lichidul de fierbere timp de 5 minute. Omiteți piesa de prelucrat din acrilică – timpul de expunere depinde, de asemenea, de grosimea plexiglasului;
• Billetul sub acțiunea apei calde este încălzit, atunci este îndepărtat din rezervor;
• Piesa de prelucrat este îndoită, aducând la configurația dorită.

Dezavantajul acestei metode este acela Bendul acrilicului cade pe un glanș fierbinte, deci este necesar să se asigure prezența mănușilor de bumbac, astfel încât să nu ardă mâinile în timp ce lucrează.

Sârmă specială Nichrome

Puteți efectua o flexie de înaltă calitate a plexiglasului utilizând firul Nichrome. Procedura este după cum urmează:

• Pe desktop cu ajutorul clemelor, o foaie de plexiglas este fixată, oferind o margine liberă în locul de îndoire în mod liber;
• deasupra mesei întinde firul de nicrom la o distanță de cel mult 5 mm de suprafața foii;
• firul conectat la un transformator de tensiune de 24 V;
• Transformatorul încălzește firul de nichrom și, după ce va fi grav cald, sticla se va îndoi încet sub influența căldurii și a greutății sale.

Când firul Nichrome este încălzit, este necesar să se asigure că nu salvează și nu a atins piesa de prelucrat.

Când sticla flexibilă nu ar trebui să accelereze procedura, ajutându-l cu mâinile – acest lucru poate duce la fisuri sau deformări a materialului.

Țeavă metalică

Pentru a da recoltarea acrilică a unei anumite raze de rotunjire, metoda de îndoire a unui plexiglas pe o țeavă de metal. Pentru a efectua această procedură la domiciliu, puteți încălzi fie materialul în sine, fie conducta. Pentru a încălzi conductele, utilizați o lampă de lipit.

Procedura de flexie se efectuează în următoarea secvență:

• Foaia acrilică rece este aplicată pe conductă, diametrul căruia este egal cu raza de îndoire;
• o lampă de lipit sau un uscător de păr pentru construcții încălzind regiunea clapei frunze;
• Când sticla organică este încălzită și dobândește o plasticitate, frunza foii de pe suprafața țevii;
• Procedura se repetă până când obiectivul acrilic este suficient îndoit.

Dacă aveți nevoie să utilizați cea de-a doua metodă, conducta este încălzită mai întâi și când ajunge la punctul de topire al acrilicului, foaia se întoarce în jurul conductei, realizând astfel îndoirea necesară.

Din materialul acrilic puteți stoarce emisfera. Pentru a face acest lucru, luați o foaie subțire de plexiglas (3-5 mm), pumn și matrice de placaj, în care gaura de care aveți nevoie de diametrul necesar. Diametrul gaurii trebuie făcut puțin mai mult, având în vedere indemnizația egală cu grosimea sticlei organice.

Pentru ca modelul texturii din lemn care nu este imprimat pe o piesa de prelucrat acrilic, pumnul si suprafata matricei de placaj este lubrifiat cu adeziv de cazeina, iar apoi, atunci cand se ridica, filmul este de slefuire.

Frunza de sticlă organică este încălzită Înainte de înmuiere – Puteți să o faceți cu ajutorul unui arzător de gaz, care lucrează în mănuși de bumbac, pentru a nu arde mâinile. După ce materialul este bine încălzit, acesta trebuie plasat pe partea de sus a matricei. Apoi, pe partea de sus a acrilicilor sunt instalate pumn hemisferice. Cu acest dispozitiv, apăsați foaia acrilică, apoi păstrată timp de 10 minute. întregul design până la întărirea sa. Astfel, plexiglasul dobândește o configurație semicirculară. O astfel de tehnologie poate fi utilizată pentru extrudarea oricărei alte figuri în funcție de formele de șablon și de pumn.

Despre cum să îndoiți plexiglas, uitați-vă în continuare.