Decât DVP diferă de la PAL?

În ciuda popularității acestor materiale, mulți sunt interesați de exact ce diferă de PAL și fibră de sticlă unul de celălalt. Inițial, trebuie remarcat faptul că, de mai multe decenii să se bucure de o cerere bine meritată și să ocupe o poziție de lider pe piața modernă a materialelor de construcție. Acest lucru se datorează versatilității acestor fișele. Acestea sunt utilizate pe scară largă ca materiale de construcție și finisare, precum și în fabricarea de mobilier. Nu ar trebui să uităm de partea financiară a întrebării, deoarece este vorba despre valoarea optimă pentru indicatorii de preț, de calitate și operațional.

Ce este?

După cum sa menționat deja, PAL și fibră de sticlă sunt materiale cu frunze. În ambele cazuri, vorbind despre avantajele cheie, este necesar să se concentreze asupra disponibilității, diversității acoperirii panoului, precum și greutatea redusă. Printre alte lucruri, Foi de tot felul de aspect estetic.

Introducerea activă a tehnologiilor avansate și a soluțiilor inovatoare în producția de tehnologii avansate a permis dezvoltatorilor să extindă semnificativ gama de produse. Până în prezent, producătorii creează diferite suprafețe texturale. Precum și în cataloage există o paletă largă de acoperiri. În care Suprafața unor panouri imită materiale naturale.

Cu toate acestea, punctul cheie este diferențele fundamentale ale acestor două materiale, care ar trebui să acorde o atenție specială atunci când alegeți.

DVP

Abrevierea în acest caz decriptați ca Placă fibroasă. Din punct de vedere al producției, acest material de foaie este rezultatul apasării anumitor componente, care sunt celuloză, polimeri de origine sintetică, aditivi și apă.

Merită considerată că întregul proces curge la temperatură ridicată, iar materialul principal este chips-uri de lemn.

Plăcile din fibră de lemn sunt împărțite în panoul comun și special. În același timp, ultimul se întâmplă:

• provocat;
• biostic;
• bituminos;
• Orolets – un grup separat de materiale de foaie având o suprafață căptușită.

Și, de asemenea, merită acordată atenție panourilor MDF populare (în versiunea în limba engleză a MDF). Acest produs este împărțit în considerare de densitatea în mai multe categorii.

• HDF (Panouri din fibre de înaltă densitate) – Panouri ale căror indicator cheie ajunge la 1 050 kg / m3. Acest produs al companiilor occidentale corespunde panourilor interne care au primit numele DVTP. Ele sunt de obicei utilizate în aranjarea pardoselilor durabile. Discursul, în special, se referă la panourile laminate.
• Fișa MDF înșiși (Fibre de densitate medie) caracterizată prin indicatori de densitate medie (aproximativ 800 kg / m3). Analogul este foile obișnuite de fibră de sticlă, utilizate pe scară largă în diferite domenii. În plus față de industria construcțiilor, panourile sunt utilizate în producția de structuri de tâmplărie și mobilier. Deseori de la DVP și MDF fac containerul și bazele pentru picturi.
• LDF (Fibră de fibră de densitate scăzută) – material cu o densitate de până la 650 kg / m3, corespunzătoare plăcilor noastre fibroase din lemn moale (DVPM). În majoritatea covârșitoare, acestea sunt utilizate ca componente de izolare fonică ale acoperirii podelei.

Printre altele, tipurile de panouri presate moi și solide diferă una de cealaltă. Ca rezultat, acum piața arată mai mult decât o gamă largă de fibră de sticlă (MDF). Atunci când alegeți o opțiune specifică, merită să luați în considerare proprietățile de bază ale acestui material, cum ar fi:

• Rezistență maximă la deformări și durată lungă de viață;
• forță sporită;
• rezistență ridicată la umiditate;
• ecologice, datorită faptului că aragazul fibros nu emite substanțe toxice;
• Variabila densitate, luând în considerare tipul de panouri din intervalul de la 100 la 1100 kg / m3;
• Un indicator al umidității operaționale care poate ajunge la 12%;
• Conductivitatea termică a materialului este de la 0,046 la 0,093 W / mk.

Și este, de asemenea, important să luați în considerare atunci când alegeți că fibrele sunt un material care este capabil chiar și cu umiditate de peste 50% pentru o perioadă lungă de timp pentru a vă relaxa și, prin urmare, menținerea performanței sale cheie.

Dar, în ciuda tuturor avantajelor plăcii presate de acest tip, merită să se evidențieze defectele.

• Domeniul de aplicare relativ restrâns. O excepție în acest caz poate fi numită plăci MDF.
• Unele soiuri de panou pot fi toxice. Adică DVP, ca parte a formaldehidei. Când lucrați cu un astfel de material, este recomandat să aplicați mijloacele de protecție individuală (masca, respiratorul, ochelarii de protecție) și calitatea ventilată.

PAL

Această reducere are decodare – chipstop-ul de lemn. Este important să luăm în considerare faptul că, în unele cazuri, în cadrul PAL, înțelege materialele plastice stratificate din lemn. Procesul de producere a unor astfel de materiale, în esența sa, seamănă cu fabricarea plăcilor fibroase din lemn. Cu toate acestea, există o serie de caracteristici și diferențe importante. Principalele materii prime sunt chips-uri, rășini și aditivi speciali.

Judecând după numele panourilor, putem concluziona că Ele sunt fabricate dintr-o fracțiune mare de jetoane de lemn. De regulă, sursa materiilor prime este lemnul substanțial, precum și deșeurile de prelucrare a lemnului. Procesul de producție include mai multe etape. La etapa inițială, chipsurile de lemn zdrobite sunt complet aspiratoare și apoi prin duze speciale înmuiate cu componente de legare.

Ureea-melamină, carbamidă, rășini fenolice sunt folosite ca pe acesta din urmă. Când le folosiți într-un tandem cu emulsii de parafină, o structură este formată cu motoare caracteristice de culoare verzui, care sunt bine vizibile pe felie.

Apropo, experții recomandă ferm ca astfel de panouri să fie utilizate pentru decorare, inclusiv crearea de podele, în interior cu umiditate crescută.

În producția de PAL, un amestec de materii prime de bază și rășini poate fi turnat în mai multe moduri în conformitate cu tehnologia.

1. Într-un singur strat. În astfel de cazuri, chips-urile din diferite fracții sunt agitate și distribuite uniform pe tot parcursul plăcii.
2. Două straturi. În acest caz, așa-numitul strat subiacent este realizat din deșeuri, iar partea feței este un amestec de chipsuri fine și groase, pre-sortate pe separator.
3. Cu două straturi faciale, Fiecare dintre acestea fiind formată din selectarea materiilor prime, precum și de miezul. Acesta din urmă, de regulă, este fabricat din jetoane mai puțin de înaltă calitate.

„Covorul” turnat este apăsat pentru prima dată, apoi uscat cu atenție. Următoarele etape de producție sunt panouri de decupare în mărime și prelucrare (măcinare) de capete. În funcție de tipul de PAL, întreaga suprafață a plăcii poate fi procesată.

Având în vedere varietatea de PAL, are următoarele proprietăți principale:

• Stratul exterior poate fi mare sau bine granulat;
• Numărul de straturi este de la 1 la 3 sau mai mult;
• Rezistență suficientă la umiditate, incendiu;
• Există 3 tipuri de densitate a panoului.

În zilele noastre, PAL sunt utilizate în fabricarea de mobilier, precum și în sectorul construcțiilor și la crearea unui container cu o rezistență sporită. Cu toate acestea, este necesar să se țină cont de momentele negative.

• Cu o operațiune pe termen lung, este posibil să se elibereze substanțe toxice prezente în compoziția panourilor.
• Multe elemente de fixare sunt insuficient ținute în sobe. Acest lucru, în special, este de aproximativ unghii și șuruburi, în special atunci când reutilizează.

Având în vedere enumerate, merită să accentuați avantajele evidente ale PAL. Înseamnă astfel de momente ca rezistență la umiditate și siguranță comparativă a incendiilor. Nu uitați de costul disponibil al materialului.

Compararea caracteristicilor

Analizând principalele diferențe în două tipuri descrise de material de foi moderne, se concentrează în primul rând pe diferența în producția de plăci. Pentru fabricarea PAL utilizează deșeuri de lemn cu valoare scăzută și rășini sintetice ca elemente de legare. Într-o situație cu fibră de sticlă, praf de lemn comprimat, cu adăugarea de polimeri, rosină și parafină se alătură materiilor prime. În multe privințe, aceste momente determină caracteristicile panourilor.

Diferite compoziții chimice și proprietăți ale materialelor listate determină indicatorii operaționali ai DVP și PAL. Deci, primul tip de panouri mai subțiri, dar, în același timp, caracterizat prin rezistență mai mare și rezistență la umiditate. În același timp, plăcile PAL sunt mult mai groase și mai dense, datorită căreia pot rezista unor sarcini. Aceasta determină domeniul de aplicare al materialelor. De exemplu, PAL este adesea utilizată la crearea de acoperiri de podea și din fibră de sticlă, se fac elemente retractabile și pereții din spate a structurilor de mobilier.

O atenție deosebită trebuie acordată dimensiunii PAL și fibrălor din fibră. Deci, în primul caz, grosimea este de 25 mm, iar a doua poate varia în intervalul de 2,5-12 mm. Dimensiunile foilor îndeplinesc standardele actuale. Nu lăsați din vedere partea financiară a întrebării, deoarece „pătratul” lemnului și plăcilor fibroase va costa mult mai ieftin decât un fragment similar al PAL. Și, de asemenea, nuanțele proceselor de producție au determinat diferența în viața de serviciu a materialelor. Și în acest caz, palma campionatului merge.

Comparând caracteristicile celor două tipuri de plăci, este de remarcat că este de remarcat la nivel de securitate. După cum sa menționat deja, În producția de PAL, sunt utilizate rășini de formaldehidă fenol, ceea ce reprezintă un pericol potențial pentru sănătatea umană.

Trebuie remarcat justiția că producătorii lucrează în mod constant pentru a minimiza astfel de riscuri.

Luând în considerare siguranța producției austriece și germane, plăcile de siguranță din austrieci și germani. În paralel, popularitatea panourilor laminate este în creștere. În orice caz, trebuie luată în considerare compoziția materialului de tablă.

În situațiile cu achiziția și utilizarea în continuare a plăcilor fibrifiate din lemn, se recomandă să se clarifice proprietățile chimice ale componentelor.

Apropo, toate informațiile necesare sunt conținute în certificate de conformitate igienice. Puritatea ridicată a mediului va fi evidențiată de marca E1 pe pachet.

Ce să alegeți ceea ce este mai bun?

De la bun început merită observat că compararea tuturor caracteristicilor și a indicatorilor operaționali ai acestor tipuri de materiale de foaie este pur și simplu incorectă. Rezultatul va fi același ca și atunci când se compară, de exemplu, moale și cald. Fiecare tip de plăci are utilizarea sa și în acest domeniu demonstrează calitățile corespunzătoare. Deci, PAL, pe lângă faptul că sunt adesea o stealth pe podea va fi cea mai bună opțiune în următoarele cazuri:

• Atunci când ridicați partițiile în interior;
• pentru fabricarea de mobilier și alte structuri de dulgherie;
• Atunci când izolează pereții interiori ai clădirilor și structurilor.

Acest lucru, desigur, este departe de o listă completă a metodelor actuale de utilizare a plăcii de lemn. Apropo, producția de mobilier este folosită pe scară largă și fibră de sticlă. Iar aceste panouri sunt relevante la finalizarea pereților, datorită rezistenței la umiditate. Printre altele, în multe cazuri este un substrat ideal și izolație termică pentru pardoseli.

Însumând, trebuie remarcat faptul că Selectarea acestui tip sau tipul de panouri descrise este determinată de proprietățile lor operaționale și de caracteristicile structurilor și produselor create.

În același timp, apariția panourilor va juca pe fundalul puterii și rezilienței la efectele diferiților factori vor juca.

Pentru soiurile și diferențele de materiale, consultați următorul videoclip.