Enamel HF-785: Caracteristici, culori și reguli de aplicare

Foarte frecvent utilizate în construcții și producția industrială, piesele metalice și desenele în timpul funcționării sunt supuse diferitelor efecte negative. Pentru protecția lor, este necesară o acoperire solidă și stabilă: smalțul său „Kho-785” poate oferi. Acest produs face posibilă efectuarea bazată pe cât posibil, astfel de materiale au o gamă largă de culori. Ar trebui să se țină cont de faptul că atunci când se utilizează astfel de acoperiri, este necesar să vă amintiți despre anumite reguli de aplicare. După ce ați citit acest articol, veți afla toate informațiile de bază despre aceste materiale.

Proprietăți distincte ale materialului

Emale marca „HP-785” – o vopsea, componenta principală este rășina clorură clorură de polivinil. Sunt incluse, de asemenea, compozițiile care îmbunătățesc caracteristicile tehnice ale umpluturilor, plastifianților, solvenților organici. Culoarea produsului este direct dependentă de prezența diferiților pigmenți. Poate fi alb, gri, galben, negru, roșu-maro.

Avantajele materialului:

• Proprietăți anti-coroziune minunate;
• Rezistența la efectele soluțiilor clorhidric și alcaline, gazele;
• Duritate și rezistență la uzură, rezistență crescută la sarcini mecanice;
• Aderență bună cu baze;
• Plasticitate;
• Extinderea duratei de viață a metalelor, a betonului, a betonului armat (datorită durabilității și durabilității).

Emale rezistent la acizi, astfel încât materialul protejează suprafața cu contact direct cu diferite substanțe agresive în procesul de utilizare a acestora. În același timp, vă permite să obțineți o acoperire netedă și frumoasă.

Pentru suprafețele multistrat operate în condiții de stradă, email roșu-maro sau negru perclornil „KHO-785” este utilizat în mod obișnuit în combinație cu Lac-784. Se aplică întotdeauna la bazele pre-trunchi, inclusiv din lemn. Această compoziție este capabilă să suspende efectele distructive la o temperatură nu mai mare de +60 de grade. Nuanțele luminoase de vopsea sunt mai potrivite pentru tratamentul cu acoperire internă, întuneric – pentru lucrări externe.

Un astfel de smalț este utilizat în diferite sfere. Se utilizează în construcții, cu aranjamentul atelierelor de producție, pentru a conferi rezistența rezervoarelor pentru amestecuri chimice, pentru a crește durata de viață a echipamentelor industriale, precum și a echipamentelor auto.

Pregătirea pentru colorare

Procesul de colorare cu acest material are propriile caracteristici. Acestea trebuie să fie luate în considerare în implementarea lucrărilor de finisare.

Primul pregătit suprafața:

• Metalul este curățat de particule de praf, murdărie, coroziune, vopsea veche, cincea grăsime și ulei;
• Vopselele anterioare sunt îndepărtate folosind o racletă, rugină – utilizând sandblasting, bulion de cord (puteți trece materialele manual – mijloace abrazive, puteți utiliza convertorul de rugină);

• Este important să eliminați cu atenție praful;
• Degresarea se desfășoară cu ajutorul spiritului alb, solventul „P-4” sau „P-5”;
• Unul sau două straturi de primeri „XS-068”, „XS-010” sau „FL-03K” (în funcție de uzură) sunt aplicați pe suprafața uscată; mai ușor și mai repede pentru a face acest lucru cu un mod pneumatic sau fără aer.

Apoi va fi necesar să se dizolve vopseaua la starea de lucru (folosind solventul „P-4A”). Viscozitatea amestecului este verificată în funcție de viscozimetrul VIS-246, acesta ar trebui să fie 16-22 cu. Nu se recomandă diluarea acetonă sau a toluenului de email, deoarece aceste substanțe nu fac parte din material. În caz contrar, pericolul va apărea că soluția se va grăbi.

Amestecarea este mai bună pentru a efectua un mixer de construcție, acesta va oferi omogenitatea necesară. Solvent Adăugați nu mai mult de 20% pentru volumul total de smalț. Dacă proporțiile sunt diferite, cu o funcționare ulterioară, acoperirea poate fi detașată.

Cum să aplicați?

Există anumite reguli de pictură care sunt importante pentru a observa. Având în vedere următoarele cerințe, Este posibil să se realizeze o rezistență ridicată a acoperire și să evite unele erori capabile să afecteze negativ rezultatul:

• Depinde mult de regimul de temperatură. Aplicația se efectuează la +30 grade și mai jos, umiditatea nu depășește 80%.
• Pentru rezistența maximă a unui strat de smalț nu este suficient. Profesioniștii recomandă efectuarea mai multor straturi. Fiecare anterior ar trebui să se usuce, după care următorul. Didna merge cam o oră.
• Rolele și periile sunt utilizate în locuri complexe, pulverizare automată – cu o suprafață semnificativă. Astfel încât să puteți atenua în mod semnificativ fluxul de lucru și să economisiți timp.

• Pentru a curăța uneltele, aceiași diluanți trebuie utilizați pentru a pregăti o soluție.
• Când lucrați, trebuie să vă concentrați asupra grosimii standard a acoperirilor. Stratul de grund – de la 15 la 20 microni, email – de la 20 la 30 μm (fiecare strat).
• Procesul de lac „KH-784” pictat cu orice suprafață de culoare – cu excepția celor pe care se aplică smalțul negru. Grosimea stratului nu trebuie să depășească 20 microni.

Uscarea absolută a compoziției de colorare are loc după 24 de ore. Este demn de remarcat faptul că consumul pe 1 m2 – 120-150 g pe strat, puteți salva în mod semnificativ. Consumul depinde de structura suprafeței, gradul de porozitate, suprafața totală.

Siguranță

Lucrul cu smalțul necesită respectarea principalelor măsuri de precauție. Produsele sunt susceptibile la incendiu, exploziv, există un procent de toxicitate (datorită prezenței solvenților), deci este imposibil să pictați lângă o sursă deschisă. Este periculoasă inhalare a vaporilor unei soluții și chiar mai mult – lovirea particulelor pe piele și membranele mucoase ale gurii.

Pentru a vă proteja de problemele neplăcute de sănătate, trebuie să respectați instrucțiuni importante:

• Zona în care se efectuează pictura, ar trebui să fie bine ventilată.
• Este necesar să se utilizeze mijloace speciale (salopete, mănuși de cauciuc, respiratori pentru a proteja împotriva prafului și a gazului în lucrarea externă, masca de gaz – atunci când este aplicată în încăperi închise).

• Cu dvs., trebuie să aveți dispozitive de stingere a incendiilor, ar trebui să utilizați unelte sigure.
• La locul de muncă este imposibil să fumezi.

În cazul aprinderii, se recomandă utilizarea stingătorului de incendiu, Pătură de azbest, dispozitive de spumă, spumă și udare pentru pulverizare. Ambalarea se efectuează în recipientul din plastic sau metalic (greutate – 10, 20, 25, 50 sau 60 kg). Perioada de valabilitate de garanție – 6 luni (cu un capac bine închis, departe de lumina directă a soarelui).

Acest produs are un certificat de calitate de calitate și este emis în conformitate cu standardele existente (conform GOST 7313-75). Acesta definește proprietățile sale operaționale de înaltă calitate și necesare.

Despre problemele care pot apărea la utilizarea materialelor de vopsea, descrie în detaliu în următorul videoclip.