Enamel KO-811: Specificații și cheltuieli

Pentru o varietate de produse și structuri metalice utilizate pe străzile străzii, nu fiecare vopsea, care poate proteja materialul de impactul negativ al mediului. În aceste scopuri, există amestecuri speciale de silicon pe care cele mai potrivite sunt smalțul „KO-811”. Proprietățile sale speciale anti-coroziune și rezistente la căldură sunt considerate optime pentru metale, cum ar fi oțel, aluminiu, titan.

Compoziție și specificații

Emailul este o suspendare bazată pe lacuri siliconice și pigmenți de vopsire diferită. Două tipuri de produse sunt izolate – „KO-811”, produse în trei culori principale (roșu, verde, negru) și o soluție „KO-811K”, îmbogățită cu umpluturi, aditivi speciali și stabilizator „MFSN-B”. Datorită acestui fapt, schema de culoare este mai extinsă – o astfel de vopsea este albă, galbenă, albastră, măslin, albastru, întuneric și maro deschis, cu oțel de oțel.

Diferența principală dintre cele două tipuri de amestec este că „KO-811K” este un material cu două componente, Și pentru a face acest lucru, este necesar să se amestece smalțul semifinit cu un stabilizator. În plus, are o gamă mai bogată de culori. În caz contrar, caracteristicile și proprietățile ambelor email nu sunt practic diferite.

Scopul principal al compozițiilor este protecția părților metalice în timpul funcționării în condiții de temperaturi care ajung la +400 grade și regim de temperatură scăzută – până la -60 de grade.

Specificații de vopsea:

• Materialul este rezistent la umiditate ridicată, efectele compozițiilor de ulei și agresive, cum ar fi benzina, care le permite să fie utilizate în corpuri de contact direct cu aceste lichide.
• Viscozitatea ideală de 12-20 de unități la o temperatură medie permite aplicarea rapidă și convenabilă prin intermediul picturii electrice și pneumatice.

• După uscarea pe metal, se formează o peliculă elastică cu o grosime de cel mult 3 mm, astfel încât chiar și produsele unei dimensiuni mici sunt supuse colorării. În plus, omogenitatea stratului și netezimea acestuia sunt cheia pentru păstrarea aspectului curat pe durata utilizării.
• Rezistența la căldură la temperaturi ridicate critice este de 5 ore.
• Acoperirea durabilă nu este supusă daunelor mecanice la presiune și lovituri.

Un bonus plăcut este economia smalțului – consumul pe 1 m2 este de numai 100 grame cu o grosime a acoperirii de 50 μm. Acest material rezistent la căldură poate fi utilizat atât în ​​condiții de stradă, cât și în încăperi cu umiditate ridicată.

Pregătirea soluției

Emalțul ambelor tipuri înainte de utilizare trebuie să fie agitat cu atenție într-o stare omogenă. Este important ca să nu existe particule și bule sedimentare. Prin urmare, după agitare, soluția este rezistentă la alte 10 minute înainte de dispariția completă.

Enamel „KO-811” divorțați xilen sau toluen cu 30-40%. Compoziția „KO-811K” este furnizată sub formă de suspensie, vopsele și stabilizatori. Gradul de diluare a vopselei albe – 70-80%, restul culorilor – până la 50%.

Trebuie făcut înainte ca suprafața metalică să fie pregătită. Soluția preparată trebuie utilizată în timpul zilei. Uneori amestecul rezultat are nevoie de diluare suplimentară pentru starea de lucru. Apoi se utilizează solventul „P-5”, solvent și alți solvenți aromatici. Pentru a obține o grosime optimă, soluția este măsurată de viscozimetru, parametrii de vâscozitate sunt de obicei indicați în certificatul de calitate.

Dacă se presupune întreruperile în colorare, amestecul este mai bine să se păstreze într-o formă închisă și să fie sigur că se amestecă pentru reluarea muncii.

Curățarea suprafeței metalice

Pregătirea bazei pentru pictura este crucială pentru adeziunea completă cu smalț.

Include două etape principale:

• Curățenie, Când contaminarea este îndepărtată, rămășițele vechiului vopsea, pete, scară și rugină. Acest lucru se face printr-o metodă mecanică sau manuală sau prin utilizarea unei camere speciale de sablare. Curățarea mecanică oferă gradul „SA2 – SA2,5” sau „ST 3”. Poate utilizarea instrumentelor de conversie a ruginii.
• Degresarea Produs de xilen, solvent, acetonă cu un veterinar. Este recomandabil să faceți acest lucru înainte de a începe pictura, nu mai târziu de o zi cu lucrări interne. Cu o lucrare externă, trebuie să existe cel puțin șase ore.

Prelucrarea parțială a metalelor este permisă cu o stare bună generală. Principalul lucru este că, înainte de a aplica smalțul, baza a fost curată, uscată și a avut un sclipitor tipic metalic.

Procesul de colorare

Lucrările ar trebui să treacă la o umiditate mai mică de 80%, în intervalul de temperatură – de la -30 la + 40 grade. Paintopulta va oferi pulverizare de înaltă calitate, numărul minim de straturi – două.

Este necesar să se țină seama de unele subtilități la pictura:

• Pe parcelele cu disponibilitate redusă, articulații și margini, compoziția este mai bine să se aplice manual o perie.
• Când utilizați pneumatică, distanța de la duza sculei la suprafață trebuie să fie de 200-300 mm în funcție de dispozitiv.
• Metalul este vopsit în două sau trei straturi la intervale la două ore, dacă temperatura este minus, timpul de pauză este dublat.
• Pâinea primară necesită două ore, după care polimerizarea și uscătorul final, care se termină într-o zi.

Consumul de colorant poate varia de la 90 la 110 grame pe metru de pătrat, în funcție de textura bazei, gradul de porozitate și experiența de masterat.

Atunci când lucrează ar trebui să fie urmate de reglementările privind siguranța. Deoarece emailurile includ solvenți, determină clasa de pericol III pentru sănătatea umană. Prin urmare, pentru munca calmă și pentru calitatea procesului, ar trebui să aveți grijă de ventilația maximă a camerei, mijloacele de protecție individuală, au întotdeauna sub materiale conduse de mână – nisip, țesătură de incendiu de azbest, spumă sau scoxid de carbon stingător de incendiu.

Pe respectarea siguranței atunci când lucrați cu materiale similare, consultați mai jos în videoclip.