Foarfece pe șurubelniță

Foarfecele de discuri metalice sunt un dispozitiv tehnic destinat tăiere a tabloului cu pereți subțiri. Elemente de lucru, în acest caz, proeminente detaliile. Ele sunt discuri autopropulsate din material de înaltă rezistență, ascuțite pe margine. Procesul de tăiere a materialului care utilizează acest dispozitiv are loc datorită liniei și proliferării foii. Dispozitivul vă permite să produceți tăiere netedă fără deformarea piesei de prelucrat.

Există foarfece de disc pentru metal care funcționează de la unitatea șurubelniței. Ele sunt o duză înlocuibilă, extinzând funcționalitatea sculei electrice.

Particularități

Această consolă pentru șurubelniță permite tacâmuri metalice de tăiere fără deteriorarea acestuia. Performanța aceleiași acțiuni cu ajutorul bulgariei are un efect negativ asupra necompletului metalic. La momentul discului abraziv, prin metal, marginile sale sunt supuse frecării în regiunea propilului, ceea ce creează condiții pentru creșterea indicatorilor de temperatură la mărcile critice. Supraîncălzirea materialului are loc și structura compozită este perturbată. Dacă ar fi acoperit cu strat galvanizat, își pierde proprietățile și metalul începe să răspundă cu ușurință la impactul agresiv asupra mediului – oxidare, rugină.

În plus, modul abraziv de tăiere provoacă apariția de ars la marginea. Pentru a le elimina, se efectuează măcinarea suplimentară, ceea ce duce la consumul de timp, deteriorarea calității liniei de tăiere, efectele negative ale temperaturii metalice și creșterea uzurii sculei electrice și a pieselor sale rotative.

Foarfece de disc fac posibilă efectuarea tăierii metalice, eliminând factorii negativi descriși mai sus. Aceasta deschide capacitatea de a modifica liniile – pentru a produce ferăstrău curbiliniar.

Gradul de deviere de la o linie dreaptă este determinat de dimensiunea discurilor de tăiere și caracteristicile de design ale modelului de beton de foarfece.

Dispozitiv

Această duză funcționează pe principiul forței de conducere printr-un sistem de transmisie. Eficiența suplimentului de îndepărtare crește prin combinarea eficienței rezervorului de șurubelniță cu același indicator al cutiei de viteze în sine. Efortul transmis cu cuțitele circulare dublează, care este un factor cheie care asigură tăiere.

Foarfece-duzele sunt împărțite în două tipuri:

• Dual descoperă;
• multi-disc.

Fotografia prezintă schema de funcționare a foarfecelor bidirecționale, totuși, principiul aranjamentului de discuri cuțit poate varia. În unele cazuri, unul dintre cuțite este situat sub înclinare, ambele cuțite sunt înclinate în altul, iar în a treia sunt instalate direct reciproc. Prezența sau absența unui unghi de înclinare este determinată de atribuirea țintă a tăierii. Colțul depinde de modul în care respectul, precum și de parametrii admisibili ai grosimii metalului vor fi efectuate.

Foarfece care funcționează de la unitatea șurubelniței sunt echipate cu o scripetă, care este fixată în cartușul sculei electrice. Scripetele se rotește, transmite forța mecanică pe cutia de viteze, situată în interiorul carcasei duzei. Efortul face ca discul de tăiere în mișcare să se rotească.

Din partea principală a cazului, un suport special păstrând al doilea disc. Acesta poate fi setat ca un element mobil sau staționar. Construcția de fixare presupune prezența unei funcții de reglare a golurilor între discuri.

Clearance-ul este determinat de grosimea foii metalice, care va fi supusă tăierii.

Așezarea dimensiunii decalajului se efectuează prin strângerea șurubului aflat pe conexiunea părții mobile a atașamentului cu carcasa duzei.

Focalizarea metalică pleacă de la caz. Se intenționează să se asigure că duza este fixată într-o poziție fixă. Absența lui va duce la rotirea radială a întregului mecanism. Pentru a exclude acest efect, accentul este atașat la partea inferioară a mânerului șurubelniței – chiar deasupra bateriei.

În timpul rotirii reductorului șurubelniței, duza va începe să facă mișcarea circulară corespunzătoare. Această mișcare este suportată de faptul că opritorul se sprijină pe mânerul instrumentului de alimentare. După aceea, forța de rotație este transmisă mecanismului de transmisie al duzei. Pentru ca accentul să se oprească și se potrivește bine la mâner, acesta oferă un cârlig special cu posibilitatea schimbării pozițiilor în spațiu.

Dispozitivul acestui dispozitiv este foarte simplu. Nu are blocuri mecanice complexe care ar necesita disponibilitatea unor cunoștințe speciale privind metodele de funcționare.

Cum de a alege

Calitatea lucrării duzei și durabilitatea acestuia depinde de producător și de materialul din care se efectuează. Pe piața „de fier” rusă, este posibil să se îndeplinească numele marcate de datele producătorului intern. Cu toate acestea, majoritatea acestor duze sau detaliile lor sunt făcute în China. Că dispozitivul se desfășoară pe teritoriul Federației Ruse nu garantează calitatea acestuia.

Pentru modelele chineze sunt caracterizate de următoarele semne:

• Material de calitate scăzută;
• Ansamblu rău;
• Preț scăzut.

Caracteristica principală a acestei duze, care determină eficiența funcționării sale este aliajul din care sunt făcute elementele de tăiere – cuțite. Dacă acestea sunt fabricate din oțel cu conținut scăzut de carbon, acesta va duce la o cantitate constantă de cuțite, ceea ce va reduce productivitatea instrumentului și calitatea tăierii. Astfel de discuri necesită o ascuțire regulată.

Cea mai gravă versiune a dezvoltării evenimentelor poate fi apariția de jetoane pe marginea de tăiere a discurilor.

Valoarea importantă este materialul din care se face carcasa duzei. În procesul de lucru la toate părțile corpului se dovedește a fi o încărcătură mare de putere. Acest lucru se datorează prezenței mecanismelor reductor încorporate în sistem. Prin cutia de viteze pe revoluțiile mici este transferat un cuplu imens. Materialul cu carcasă moale nu poate rezista la sarcină, ceea ce va implica apariția deteriorării distructive. Rezultatul situației actuale poate fi un eșec complet al acestei adaptări.

Atunci când alegeți foarfece de disc, este important să se acorde atenție calității adunării și starea nodurilor de rotație a mecanismului. Lufturile, fisurile, chipsurile și alte defecte sunt inacceptabile. Prezența unei cantități suficiente de lubrifiant aplicată elementelor mobile ale duzei este verificată.

În absența lubrifiere bună, trebuie să dezasamblați dispozitivul, să eliminați semnele lubrifiantului de calitate slabă și să aplicați un nou. Este recomandabil să utilizați lubrifianți care este rezistent la temperaturi ridicate, deoarece în timpul funcționării corpului dispozitivului și a celorlalte părți ale acesteia sunt încălzite.

Cum se utilizează

Foarfecele de duze sunt ușor de operat. Pentru a profita de ea, trebuie să introduceți șocul duzei în cartușul șurubelniței (este recomandabil să utilizați șurubelnița, deoarece funcționează pe rotiri mici). Furnizați o strângere înalte în cartuș.

• Montați focalizarea, asigurarea capătului pe mânerul șurubelniței, cu ajutorul mișcărilor de fixare.
• Reglați decalajul dintre discurile de tăiere.

Reglarea se face prin slăbirea șurubului de reglare, aplicarea probelor metalice la discuri, instalarea cuțitelor în poziția dorită, șurubul de strângere inversă.

Distanța dintre cuțitele circulare trebuie să fie mai mică decât grosimea foii metalice cu 0,3-0,5 mm.

Dacă este mai mult, foarfecele vor avea loc pe metal, fără a acorda impact asupra acesteia, iar dacă este mai mică, procesul de tăiere poate fi semnificativ complicat.

Verificați funcționarea dispozitivului prin pornirea procesului. Pentru loialitatea rezultatelor de verificare, puteți tăia firul metalic al diametrului corespunzător. În timpul tăierii, nu ar trebui să existe semne de bătăi, hoteluri și alți factori care pot reduce acuratețea și calitatea tăierii.

Începeți tăiat de la marginea foii. Păstrați dispozitivul încet, fără mișcări ascuțite. În același timp, billetul ar trebui să fie fixat ferm, astfel încât vibrațiile și schimbările arbitrare nu vor rupe linia de tăiere.

Atunci când efectuați lucrări cu foarfece de disc, este important să se respecte toate măsurile de siguranță. În lista lor, puteți observa principalul:

• Protejați vederea organelor utilizând ochelari specializați;
• Utilizați mănuși pentru a proteja palmele din metalul acut;
• au îmbrăcăminte și încălțăminte specializate rezistente la efecte distructive;
• Evitați contactarea mănușilor și a părților de îmbrăcăminte cu părți rotative de foarfece și o șurubelniță;
• Nu utilizați modul de scule electrice non-stop.

Despre modul în care foarfecele de disc sunt construite într-o surnuptură, prezentată în următorul videoclip