Prezentare generală a șuruburilor de rulare

Prezentarea generală a șuruburilor de rulare este foarte importantă pentru diferite sisteme și aplicații mecanice. Există astfel de modificări cu nuci pentru mlaștini, trapezoidal pentru ridicare și strung, pentru viciu, pentru mașini CNC și alte tipuri. Ele diferă în metodele de fixare.

Pentru ce este necesar?

Șurubul de rulare este cel mai des utilizat în mașinile în care firul este tăiat. Rotația se transformă într-o mișcare de translație a caliperului datorită piuliței uterine. Pentru a controla ritmul șablonului, adică intensitatea hranei pentru animale este folosită de o cutie specială. Piulița specială este necesară pentru rularea șuruburilor. Proiectele moderne garantează mișcarea părților cu precizie clar definită.

În ceea ce privește șuruburile de rulare pentru rădăcini, atunci, în acest caz, ei joacă un rol complet diferit – acestea sunt structuri turnate. Astfel de produse dau motoarele suspendate. Furnizorii mari sunt, de obicei, în depozite, rezerve solide ale unor astfel de piese de schimb.

Un rol important este jucat de șuruburile de rulare pentru viciu. Toate aceste părți sunt realizate din oțel de înaltă calitate, ele sunt adesea finalizate prin mașini de strunjire.

Este imposibil să se bazeze pe obținerea unui șurub de alergare acasă. Chiar dacă puteți cumpăra unul sau alt model al strungului, veți avea nevoie de mai multe instrumente, cu tăietori speciali, permițându-vă să formați firele de dimensiuni și specii necesare. Rolul principal al șurubului este de a menține progresiv direct. Mărimea detaliilor are propriile limitări, care sunt determinate de proiectarea viceului. Dar șuruburile de rulare pot fi utilizate pentru CNC de diferite tipuri. Aceste detalii efectuează din nou cea mai importantă funcție – conversia mișcării.

Șurubul de rulare în mașinile moderne poate fi diferit în diferite modele. În probele de casă, uneori este folosit un știft filetat. Opțiune mai perfectă – „șurubul”. Uneori luați un alt șurub trapezoid, dar în ciuda forței crescute, acest tip de pachet este destul de scump și, prin urmare, este folosit mai puțin și mai puțin. Șurubul de antrenare poate fi, de asemenea, utilizat ca parte a mecanismului de ridicare. De asemenea, componentele similare sunt detalii convenționale:

• Fire de conducere în presa cu șurub;
• prese de alte tipuri;
• Mecanisme de hrănire a unei varietăți de instrumente.

Tipuri și caracteristici

Descrierea parametrilor șuruburilor de rulare este adecvată pentru a începe cu faptul că acestea sunt întotdeauna utilizate ca parte integrantă a unui circuit mecanic mai complex. Precizia mișcării părților individuale ale mecanismelor depinde de calitatea și respectarea parametrilor necesari. Cel mai important criteriu de gradare este secțiunea transversală a firului. În majoritatea cazurilor, felii trapezoidale. O astfel de abordare permite obținerea mult mai mare decât în ​​alte cazuri, rezistență mecanică.

Dacă piulița divizată este aplicată suplimentar, atunci puteți ajusta cu atenție golurile axiale. Pregătirea și măcinarea firului sub forma unui trapeziu este destul de simplă. Cu toate acestea, într-o serie de situații, o decizie mai atractivă va fi fire dreptunghiulare. Vă permite să minimalizați părtinirea radială a șurubului, deoarece deviația de la traiectoria optimă este, de asemenea, redusă.

O astfel de performanță este deosebit de valoroasă în acele sectoare de tehnologie în care acuratețea mișcărilor în primul rând.

Sistemul de feliere trapezoidal este caracteristic al uneltelor glisante. În acest caz, unghiurile de profil mici sunt foarte utile. Aplicați cel mai adesea o etapă medie de tăiere, iar mic și mare folosit cu sarcini speciale. Pasul mic este recomandat pentru mecanisme relativ precise și lente. Big – în cazuri dacă există o sarcină semnificativă.

Construcția modernă a mașinilor-unelte utilizează mai des „capace de rulare”. Mai ales multe astfel de părți găsesc utilizarea în software cu control software. Într-un caz similar, șurubul de antrenare este combinat cu o piuliță. Astfel încât acestea sunt în mod clar conjugate, sunt folosite bile speciale. O pereche de șurub nu poate încetini; Se utilizează la traducerea accidentului de rotație în progresivă și când schimbarea inversă.

În dispozitivele de fixare ale unui tip clasic, utilizați, de obicei, același fir. Tot ce este alcătuită din singura spirală, lacunele dintre rotiri sunt strict la fel. Rândul piuliței este mutat pe o distanță strict definită. Sculptura multifuncțională este formată din două sau mai multe spirale. Principiul fragmentelor de aceeași distanță este încă observat, totuși, între rotirea fiecărei helix, decalajul este mai mare decât între vitrinele din spirale diferite.

Din materialul și dimensiunile metodei, caracteristicile tehnice ale echipamentului în care este instalat. De exemplu, pentru cricuri un astfel de indicator va exista o capacitate totală de încărcare. Pentru fabricarea șuruburilor de rulare, pot fi utilizate grade de oțel azogen:

• 40hf;
• 30x3b;
• 18 chi;
• 7hg2bm.

Există astfel de dimensiuni cum ar fi:

• 10×1.5;
• 10×2;
• 10×3;
• 10×4;
• 10×7;
• 10×8;
• 10×12;
• 10×14 mm (și alte opțiuni).

Continuarea conversației cu privire la dimensiunile exprimate în mm de șuruburi de rulare, merită indicând modelul TR30X6 (după cum urmează din numele său, secțiunea transversală este de 30, iar pasul este de 6 mm). Lungimea totală a produsului este de 3000 mm.

Încă mai puteți întâlni desenele cu un diametru:

• 160 mm;
• 20 mm;
• 8 mm (și alte semnificații).

Metode de fixare

În unele cazuri, rulmenții simpli de modele 61701 sunt utilizate pentru a spori designul;. Suspendarea ar trebui să aibă loc cu ușurință, cu selecția garniturilor pentru a evita blocarea. Pentru fabricarea garniturilor aplicați sonde de automobile. Fixarea șurubului trapezoidal în suportul lagărului este realizat cu piulițe adecvate. O soluție mai precisă și mai eficientă – prelucrarea mecanică a capetelor.

Pentru a face o astfel de manipulare cu Shvp este foarte dificil – au suprafețe de kaneylenă. Metalul obișnuit al șurubului obișnuit, în special datorită formei trapezoidale, este procesat fără probleme. În cazuri grave, se utilizează protecția telescopică a elementelor de fixare a alergării. Acesta este de obicei furnizat pentru fiecare model de strung. În cutii de viteze, protejați șuruburile de rulare ajută manșetele speciale.

Pentru fabricarea unor astfel de manșete, se utilizează materiale cu atenție selectate cu rezistență la uzură. Dacă calculul și tratamentul precis al șurubului de funcționare sub dimensiunile necesare cauzează complexitatea, va trebui să utilizați kituri speciale gata. Cu fabricarea independentă de elemente de fixare, va trebui să faceți piulița corespunzătoare. În cazul unei mașini de strunjire, este necesară o piuliță duală, deoarece single poate suferi mult din decalajul care apare în procesul de fabricație sau în funcționarea operațiunii.

Gaura la instalarea șurubului de antrenare la aparat trebuie să fie efectuată cu admiterea la apăsarea ulterioară. Arborele poate fi pus pe o aterizare glisantă. Da, în condiții de artizanat pentru a atinge acest nivel (de exemplu, H6 / L0) este destul de dificil, dar este foarte important.

În caz contrar, datorită discrepanței, calificările vor fi o reacție nerezonabil puternică și este imposibil să se bazeze pe acuratețea mașinii. Procedura de presare a casei este destul de posibilă dacă utilizați un pictor puțin modificat.

Gaura trebuie să aibă o formă netedă. Parametrii de suprafață – nu mai rău decât RA 0,64. Prin urmare, garantat fără ajutorul profesioniștilor nu poate face. În unele cazuri, etanșatorul este utilizat suplimentar – acest lucru face posibilă excluderea.

Dacă capetele ras ale celei „înguste” vor fi instalate sau pe fiecare parte pentru a instala pe rulmentul neautorizat sau pentru a curăța gâtul într-o măsură mai mare.

În următorul videoclip, veți găsi șuruburile de tăiere Vortex ale strungului 16k20.