Soiuri de amestecuri refractare și secrete ale utilizării lor

Glin-chammed și ciment-calcar, precum și alte amestecuri refractare pentru cuptoare și seminee, pentru zidărie și tencuială sunt utilizate pe scară largă în construcție. Acestea diferă semnificativ de soluțiile clasice care sparge la creșterea temperaturii de funcționare sunt capabile să reziste la contactul direct cu o sursă deschisă. Selectați opțiunea corespunzătoare pentru un șemineu sau o vatră va ajuta o prezentare generală a amestecurilor rezistente la căldură „alaks”, „Borossa” și alții utilizați de cookie și constructori.

Particularități

Principalele caracteristici ale oricărui amestec refractar sunt direct legate de numirea acesteia. Formulările uscate din această categorie rezistă unei creșteri semnificative a temperaturii. Ele sunt ușor de pregătit, dispărute într-o anumită proporție. Baza celor mai multe amestecuri refractare este materialul de lut, mult mai adaptat la utilizarea în cuptoare, seminee decât Cimentul Portland. În plus, astfel de compoziții au următoarele proprietăți:

• putere mare;
• rezistența la intemperii;
• durata lungă de viață;
• Aderență bună cu suprafețe diferite;
• Rezistența biologică;
• impermeabilitate pentru substanțele gazoase;
• Lipsa formării prafului.

Amestecurile refractare sunt un tip specializat de materiale în vrac.

Înainte de utilizare, ei trebuie să fie amestecați cu apă, adăugați agregate responsabile pentru densitate și consistență, aduc la o anumită denotare. Scopul principal al amestecurilor refractare este o cărămidă care se află în cuptoare, seminee.

Descrierea speciilor

Toate amestecurile refractare prezentate în forma finalizată sunt obișnuite să se împartă în categorii în funcție de particularitățile, numirea și compoziția lor.

În destinație, ele pot fi astfel de specii.

1. Pentru sobe de zidărie. Pentru șemineuri, cuptoarele Tandoore și Rusia, sunt folosite argilă specială, precum și amestecuri bazate pe ele. Compoziția gata făcută este cel mai adesea menționată ca măsurător sau Shamot, are o structură generală cu cărămidă. Un astfel de amestec de zidărie cu cuptor nu necesită pregătire complicată, nu se usucă și sinterizează atunci când forța conduce,.
2. Pentru tencuială. Amestecul pentru lucrările externe poate fi util în finisajul și acoperirea cuptorului. Tencuiaza rezistenta la caldura se confrunta ca o bariera suplimentara pentru monoxidul de carbon, asista o adeziune buna cu caramida.
3. Pentru cărămizi de zidărie în coșuri de chimne. Clayul normal aici nu este potrivit. Amestecul pentru coșuri este alb, se face pe baza varului și gipsului. Nu se formează condens.
4. Pentru sobe de fundații. Utilizează soluții cu o predominanță de ciment, mai ales dacă se presupune o sarcină mare de bază.
5. Industrial. Pentru un cuptor de topire, pentru cazane și alte surse de încălzire, obținerea temperaturilor maxime, tipuri și varietăți de materiale capabile să reziste un astfel de impact. De exemplu, un contor de chamotte de înaltă calitate nu este frică de încălzire la o temperatură de +2000 de grade. Coca-Cola și grafit pot fi prezenți în astfel de amestecuri.

Compoziția este de mare importanță. Cel mai frecvent utilizat Materiale pe bază de lut. Prezența modificării aditivului Structura soluției, afectează viteza de întărire și alte caracteristici. Compoziția multicomponantă Nu afectează proprietățile operaționale ale cuptoarelor, șemineelor, dar vă permite să eliminați dezavantajele care au un tip specific de material.

Printre amestecurile refractare, se găsesc cel mai adesea următoarele.

Lut

Până la 80% din toate materialele de pe piața construcțiilor. Cele mai simple soluții conțin numai lut și nisip amestecat cu apă. Refractoratul este destul de ridicat, stabilirea este rezistentă la încălzirea la +1100 grade.

Lămâie verde

Utilizat în cazul în care există un risc ridicat de formare a condensului, iar încălzirea nu depășește + 500 de grade. Pentru întărirea mai rapidă sunt completate de tencuială. Amestecurile de acest tip sunt utilizate sub forma unui test de fixare a zidăriei deșeurilor și țevilor cuptorului. Când creați astfel de soluții, tunul de var și nisip.

Glin-Shamothnoe

Tratarea termică și zdrobită în pulbere, astfel de amestecuri în compoziția lor sunt cele mai apropiate de caramida Chimney Chamoten. De aceea Acestea sunt considerate cea mai bună opțiune pentru a forma zidărie cu utilizarea sa.

Ciment-var

Formulări reduse refractare. Potrivit pentru încălzirea nu mai mare de +250 de grade. Pot fi aplicate la stabilirea fundațiilor cuptorului, întăriți rapid.

Ciment-chamoite

Optimal în compoziția sa, are o rezistență ridicată, întăriți rapid, formează cusături rezistente la căldură. Astfel de amestecuri sunt utilizate pe scară largă atunci când se stabilesc cuptoarele cu cuptor.

Alegerea compoziției adecvate depinde în mod direct de scopul său, de condițiile de aplicare, cerințele pentru rezistența și gradul de refractare.

Producatori populari

Printre întreprinderile care produc amestecuri refractare, brandurile locale prevalează pe piața rusă. Printre liderii – firmele care s-au dovedit deja ca furnizori de produse fiabile de produse. La alegerea unor astfel de compuși uscați, este în valoare de preferat de următoarele mărci comerciale.

• „Borrors”. Producătorul acestor amestecuri este situat în orașul Borovichi Novgorod regiune. În gama de produse din instalație există amestecuri de zidărie gata făcute pentru cuptoare și seminee, argilă refractară, metru de înaltă calitate, pulbere de caolin Chamotte. Ambalajul de producție se efectuează în saci de 5 și 25 kg.

• Alaks. Compania produce amestecuri gata bazate pe murmarea categoriilor ușoare. Rezistența la căldură ajunge la +1400 de grade. Brand de bază de specializare – beton industrial.

• „Hermes”. Unul dintre cei mai importanți producători de amestecuri refractare sub marca „Terracot” conduce activitățile sale în cartierul Podolsky din regiunea Moscovei. Sub acest brand, nu numai amestecurile uscate sunt produse, ci și materialele de acoperire – ambalaje mastic de 1,5, 5 și 9 kg. Compușii în vrac sunt sub formă de pulberi de capac pentru zidărie, reparații de cuptoare și seminee.

• „Real”. Producator – Compania Remix. Amestecul refractar este conceput special pentru zidăria cuptorului. Sortimentul are compuși pentru exterior.

• „Piramidă”. Compania produce, de preferință, un amestec pe bază de nisip pe bază de ciment. Compozițiile ignifugă în sortimentul său sunt prezentate cu pulberi uscate pentru zidărie cu cuptor, inclusiv prototipul de aluminosilicat și argila Chamotte.

Ambalarea amestecurilor refractare de uz casnic este de obicei efectuată în saci de 20 și 50 kg. Pentru a efectua zidărie pe o scară industrială, a produs pachete de până la 1 tonă și mai mult.

Cum să lucrați cu un amestec refractar?

Amestecurile refractare sunt pregătite ținând cont de anumite recomandări. Este necesar să le reproduceți conform instrucțiunilor, căutând că toate componentele soluției au format o masă omogenă, un plastic destul de vâscos. Este inacceptabil să se utilizeze un amestec rezistent la căldură, care este stratificat, crumbs, se răspândește atunci când este utilizat. Grosimea optimă a cusăturilor la stabilire trebuie să fie de 1-3 mm.

Timpul de uscare a soluțiilor refractare depinde în mare măsură de compoziția lor. Corectați corect amestecul, având în vedere dimensiunea fracțiunilor. Cu un diametru de verde nu mai mult de 1 mm, nisipul este amestecat cu lut în proporție 1: 1. Punerea compozițiilor curate poate fi sub aranjarea cuptoarelor și șemineelor. Clay se usucă, câștigând puterea sub influența temperaturilor ridicate. Utilizarea aditivilor sub formă de ciment sau sare este nedorită, dar, dacă este necesar, volumele de impurități nu depășesc 1/10 din volumul total.

Gătitul unui amestec de zidărie refractar este destul de ușor. Suficientă urmați instrucțiunile.

1. Argila adoarme în recipient, turnată cu apă. Este lăsat timp de 5-48 de ore, se agită periodic.
2. Apa se adaugă la lut umflarea. Volumul normal – până la 25% din cele existente.
3. Nisipul însămânțat este făcut.
4. Compoziția este amestecată bine.
5. Verificați disponibilitatea cu ușurință: amestecul ar trebui să alunece încet cu o mistrie sau lopată.

Când lucrați cu soluții de zidărie cu proprietăți refractare, este important să acordați atenție unor caracteristici și secrete cunoscute de maeștri. Printre recomandările importante, care ar trebui să fie amintite, începând să creeze cuptoare, seminee, merită evidențiază următoarele puncte.

1. Nu utilizați argilă clasică pentru coșuri de chimne. Condensul căzut va duce la crăpare. Aici există întotdeauna amestecuri bazate pe un test de calcar, uneori cu adăugarea de gips pentru întărirea accelerată.
2. Țineți timpul recomandat la primul cuptor. Perturbând această regulă, puteți întâmpina o avertizare de zidărie, crăparea sa.
3. Fundația este prevăzută utilizând compoziții de ciment-calcar sau de var.
4. Carcasa cuptorului se formează numai pe baza amestecurilor refractare, impenetrabile pentru monoxidul de carbon. Rezistența la căldură și opțiunile rezistente la căldură nu sunt potrivite aici.
5. Se recomandă să lucrați cu amestecuri de zidărie numai la temperaturi atmosferice nu mai mici de +10 grade Celsius.
6. Rigiditatea apei trebuie controlată. La indicatori înalți, este imposibil să o utilizați în pregătirea soluțiilor de zidărie.
7. Trageți pe culoarea nisipului. Galbenul nu este potrivit pentru prepararea soluțiilor utilizate în cuptor. Alb – Universal, nu are restricții privind utilizarea.

În absența experienței în pregătirea soluțiilor, merită să cumpărați o compoziție gata făcută în care au deja toate ingredientele necesare. Un astfel de amestec refractar este suficient pentru a dizolva apa.

O varietate de amestecuri refractare și secrete ale aplicațiilor lor, consultați videoclipul de mai jos.