Soiuri și selectarea piulițelor de blocare

Subiectul soiurilor și selecția piulițelor de blocare este foarte relevant pentru orice maestru de acasă. Există modificări cu un inel M8 și cu un M6 brutal, nuci cu blocarea altor dimensiuni. Pentru a înțelege ce fel de fixare sunt și cum să le răsuciți, studiul GOST nu este suficient – va trebui să fiți atenți la alte nuanțe și să vă familiarizați cu recomandări privind utilizarea.

Ce este?

Cel mai bine este să explicați ce piuliță de oprire își va ajuta comparația cu probele obișnuite. „Clasic” atunci când interacționează cu un șurub garantează o conexiune destul de fiabilă. Dar se păstrează numai înainte de apariția vibrațiilor intensive stabile. După ceva timp, ei încalcă ambreiajul mecanic, iar slăbirea începe, deșurubând. Teoretic, dopul poate fi prevăzut cu ajutorul monitorizării și al șaibelor de rochie.

Cu toate acestea, o astfel de soluție este complicată inutil și crește costul construcției. În plus, cu cât mai multe linkuri din sistem, cu atât este mai mică fiabilitatea și stabilitatea acestuia.

Acesta este motivul pentru care dispozitivele de blocare (auto-blocare) sunt în cerere foarte larg, iar semnificația lor de-a lungul anilor a crescut. Există destul de multe tipuri de astfel de elemente de fixare. Eliberarea piulițelor de blocare în Rusia este reglementată de prevederile GOST.

Deci, nuci de oțel hexagonal cu stive automate trebuie să răspundă GOST R 50271-92. Produsele fără acoperire de galvanizare sunt calculate pe temperatura de la – 50 până la 300 de grade. În prezența galvanizării, încălzirea maximă admisibilă este de 230 de grade. Dacă în piuliță există inserții din materiale nemetalice, nivelul critici al temperaturii este de 120 de grade. Standard normalizează:

• tensiune sub sarcina de testare;

• Nivelul durității asupra scalei vicleanilor;

• Nivelul durității asupra scalei Rockwell;

• Magnitudinea cuplului.

Nuci de gaz auto pot salva cuplul predominant chiar și cu numeroase răsturnări și deșurubare. Compozițiile chimice ale Stelye utilizate sunt, de asemenea, normalizate. Inserțiile de piulițe care sunt responsabile pentru cuplul predominant nu pot fi făcute din aliaje de oțel – în acest scop, sunt necesare materiale foarte diferite. Standardul corespunde și elemente de fixare din oțelul Automotive (dacă utilizarea acestuia nu încalcă acordul de livrare). Cel mai mare conținut de sulf în oțel spanning ar trebui să fie de 0,24%.

Actul de reglementare interzice cu strictețe utilizarea materialului cu fragilitate a hidrogenului. Acest lucru este deosebit de important atunci când aplicați acoperiri speciale.

Dacă sunt utilizate, ar trebui aplicate metode tehnologice speciale care să reducă riscurile datorate fragilității hidrogenului. La testarea piulițelor cu o sarcină de încercare, nu sunt permise aburirea sau firele crud.

În standard, cerințele de temperatură sunt vopsite strâns în timpul funcționării – utilizarea stabilă la temperatura aerului de la + 10 la + 35 grade. Dacă este necesar, un studiu suplimentar al acestor proprietăți poate fi realizat prin intermediul unui test foostiv. Standardul acoperă piulițele metalice solide auto-reglabile sau cu elemente nemetalice care au:

• Triangulul de tăiere ISO 68-1;

• combinații de diametre și pași prescrise în ISO 261 și ISO 262;

• un interval mare de tăieturi (M3 – M39);

• Difuzor mic de felii (M8x1 – M39x3).

Privire de ansamblu asupra speciilor și dimensiunilor

În una dintre opțiuni, se aplică metoda „strânsă”. Sculptura are o toleranță pozitivă. Când elementul se rotește, frecarea intensivă este creată în intervalul dintre rotiri. Remediază dispozitivele de fixare pe o tijă de șurub; Conexiunea nu va pierde stabilitatea chiar și cu o vibrație puternică.

Creșterea cererii, cu toate acestea, are o piuliță pentru blocarea DIN985; Este echipat cu inele de nylon, iar o astfel de soluție vă permite să stingeți (absorbiți) vibrații.

Unele versiuni vin cu un inel de nailon. De obicei, dimensiunea lor variază de la m4 la m16. Fastenerul cu inserție poate avea o performanță durabilă, fie deosebit de puternică. Cel mai adesea este planificat să se folosească într-un pachet cu un șurub (șurub). În unele cazuri, se practică un echipament suplimentar; Rolul său este de a reduce riscul de deconectare a conexiunii.

Uneori, piulița de auto-ajustare are o flanșă – este ușor de recunoscut pe hexagon. Există și versiuni cu boot, care ajută în mod suplimentar oprirea. În ceea ce privește dimensiunile, totul este simplu și strict:

• M6 – înălțimea de la 4,7 până la 5 mm, înălțimea gripsetului pentru tastă este de cel puțin 3,7 mm;

• M8 – cu o etapă de tăieturi de 1 sau 1,25 mm (a doua opțiune este standard, alte dimensiuni sunt indicate în ordinea și în marcare);

• M10 – Înălțimea de reglementare de la 0,764 la 0,8 cm, cu cel mai scăzut nivel de captură de tastă 0,611 cm.

Scop

Evident, piulițele de reținere sunt în nevoie în aproape orice domeniu, unde este nevoie de fiabilitate, în ciuda fluctuațiilor puternice de vibrații prelungite. Ele sunt deosebit de importante în aeronave. Puteți găsi o masă de nuci de auto-blocare în orice plan, elicopter și chiar în multe capac mari. Desigur, astfel de produse sunt foarte largi utilizate în industria automobilelor. Dar piulițele auto-reglabile sunt de asemenea utilizate în producția de vibrații de construcții și jackhammers, o serie de alte echipamente.

Ce trebuie să țineți cont atunci când alegeți?

Produsele din metal sunt bune în cazul în care există o distorsiune mică a firului local. Este util să fii interesat, dacă comprimarea a fost făcută de metoda radială, axial, într-un unghi la firul axial de la capăt sau la un unghi de la proeminența de sfârșit. În ceea ce privește modelele cu o inserție filetată de tip de arc, ele sunt echipate cu o întoarcere comprimată, care garantează elasticitatea și fiabilitatea clemei de fixare. Toate aceste produse trebuie să aibă momente de înșurubare și discernământ în conformitate cu comenzile ISO 2320. Prezența flanșei poate fi binevenită – îmbunătățește fiabilitatea generală.

Când cumpărați loturi mari de nuci, trebuie să aveți un metru special de cuplu de cuplu. Ca înlocuitor, va fi tastele dinamometrice adecvate, cu o eroare de 2% și mai puțin.

Măsurați o forță de strângere poate fi doar aparate cu o eroare cu maximum 5%. Desigur, toate rezultatele măsurătorilor sunt verificate cu documente de reglementare și materiale însoțitoare pe produse. Merită considerând că modelele de nuci cu un capăt de referință al angrenajului pe flanșă sunt complet lipsite de momentul predominant. Astfel încât acestea să funcționeze eficient, este necesară respectarea precisă cu dimensiunea părții atașate.

Tipul descris, cum ar fi elementele de fixare cu un echipament de dumping, nu este reflectat în niciun standarde. Evaluarea proprietăților lor de 12 circuite este realizată în funcție de rezultatele testelor standului. În orice caz, este necesar să se solicite un certificat de conformitate al ISO 2320. Desigur, este necesar doar firmelor dovedite, în mod ideal – pentru a direcționa producătorii și partenerii acestora. Dimensiunea dispozitivului de fixare este selectată cu sarcina rezolvată.

Piulițele de blocare ale modificărilor KMT (KMTA) pot fi utilizate în condiții atunci când sunt importante:

• precizie maximă;

• Ușurința de asamblare;

• Fiabilitatea fixării;

• Ajustarea (compensarea) abaterilor unghiulare în părțile conjugate.

Sfaturi de operare

În special piulițele de blocare precise KMT (KMTA) sunt echipate cu 3 pini, distanța dintre care este în mod egal. Aceste pini și trebuie să strângeți (răsuciți) împreună cu șuruburile pentru a fixa piulița pe arbore. Sfârșitul fiecărui știft este procesat mecanic sub firul de copac. Astfel de nuci nu pot fi utilizate pe arbori cu caneluri în fire, precum și bucșe de fixare.

Încălcarea acestor reguli amenință deformarea știfturilor de blocare.

Viteza de filare a piulițelor de auto-vânzare ar trebui să fie aceeași, dar în același timp nu depășește 30 de rânduri pe minut. Trebuie amintit că cuplul estimat nu poate furniza forța de atragere necesară. Motivul este împrăștierea pronunțată a coeficientului de forță de frecare. Concluzia este evidentă: compușii responsabili trebuie creați numai cu un control atent al forței aplicate. Și, desigur, ar trebui să ia în considerare recomandările producătorilor.

Pe nuci și caracteristicile instalării lor, vezi mai jos.