Tencuială de nisip de ciment: Compoziție și domeniu de aplicare

Aplicarea tencuială universală este una dintre etapele de finisare și efectuează o serie de sarcini. Tencu’s maschează defectele peretelui exterior și aliniază suprafața sub terminarea „finisării”. Acesta servește ca o bază puternică pentru lucrările de finisare ulterioare, precum și reducerea costurilor, permițând reducerea volumului de muncă și limitați-vă la finisajul minim: tencuielarea și pictura. Tencuială îmbunătățește impermeabilizarea suprafeței și îmbunătățește izolarea căldurii și a zgomotului peretelui.

Zona de aplicare

Tencuiala de nisip de ciment este utilizată pentru astfel de lucrări:

• Terminând fațada clădirii;
• alinierea pereților în interior pentru finisare ulterioară (camere cu umiditate ridicată sau fără încălzire);
• Ascunzând șapele și fisurile atât pe partea interioară cât și pe fațadă;
• Eliminarea defectelor semnificative de suprafață.

Argumente pro şi contra

Calitățile pozitive ale tencuială includ caracteristici:

• putere mare;
• imunitatea la picăturile de temperatură;
• Rezistență excelentă la umiditate;
• durabilitate;
• Bună rezistență la îngheț;

• Aderență bună (capacitatea de lipire) cu anumite tipuri de suprafață: beton, cărămidă, piatră, bloc de zgură;
• O formulă simplă de soluții vă permite să găsiți toate componentele necesare în orice magazin de construcții;
• Accesul la prețuri, mai ales la pregătirea unei soluții.

La punctele negative de lucru cu tencuiala de ciment-nisip include următoarele:

• Lucrul cu o soluție este fizic sever și plictisitor, este dificil să se ridice stratul aplicat;
• Stratul înghețat este foarte grungic, nu este potrivit pentru colorarea directă sau suflarea tapetului subțire fără finisaje suplimentare;
• Suprafața uscată este dificil de polonez;

• Crește masa pereților și, ca rezultat, se usucă structura în ansamblu, ceea ce este deosebit de important pentru clădirile mici, unde nu există purtători puternici și o bază masivă;
• Aderență slabă cu lemn și acoperită cu suprafețe de vopsea;
• Strângerea puternică a stratului necesită un minim de două straturi de finisare și nu poate fi aplicat cu un strat de subțire 5 și mai gros de 30 de milimetri.

Compoziție și caracteristici

Soluția standard constă din astfel de componente:

• ciment, în funcție de marca care variază rezistența compoziției;
• Nisip – puteți folosi numai grosolanul (0.5-2 mm) Râul sau cariera de scufundare;
• apă.

La amestecarea soluției, este important să se respecte proporțiile, precum și utilizarea tipurilor corecte de componente. Dacă nisipul este prea mic, amestecul va fi rapid capturat, iar forța sa va scădea. Dacă nisipul nu este utilizat deloc, atunci o astfel de compoziție poate închide numai neregulile ușoare, în timp ce pentru lucrările la scară largă este complet nepotrivită.

Când utilizați nisipul de curgere fină, șansa de crăpare este în creștere. Prezența impurităților lut sau a terenurilor reduce rezistența stratului solid și crește șansele de apariție a fisurilor. Cu dimensiunea cerealelor, suprafața mai mare de 2 mm a stratului înghețat va fi prea dură. Fracțiunea de nisip 2.5 mm și mai mult aplicat numai pentru zidărie și nu este potrivit pentru lucrări de tencuire.

Specificații

Amestecul de ciment-nisipos are un număr de parametri principali care definesc proprietățile sale.

• Densitate. Una dintre caracteristicile principale determină rezistența și conductivitatea termică a soluției. Compoziția standard a tencuială, fără impurități și aditivi, are o densitate de aproximativ 1700 kg / m3. Acest amestec are o rezistență suficientă pentru utilizarea în fațadă și a lucrărilor interne, precum și pentru a crea un șapă în aer liber.

• Conductivitate termică. Compoziția de bază are o conductivitate termică ridicată în aproximativ 0,9 W. Pentru comparație: soluția de gips are conductivitate termică de trei ori mai mică – 0,3 W.
• Permeabilitatea PARP. Acest indicator afectează capacitatea stratului de finisare pentru a sări peste amestecul de aer. Permeabilitatea parry vă permite să evaporați umiditatea care a căzut în material sub stratul de ipsos, astfel încât să nu reflecte. Soluția de ciment-nisipos este caracterizată prin permeabilitate la vapori de la 0,11 până la 0,14 mg / mpp.

• Viteza de uscare a amestecului. Acest parametru depinde de timpul petrecut pe finisaj, care este deosebit de relevant pentru tencuiala de nisip de ciment, oferind o contracție puternică și, prin urmare, aplicată de mai multe ori. La temperatura aerului de la +15 până la + 25 ° C, uscarea totală a stratului de două milimetri va dura de la 12 la 14 ore. Cu creșterea grosimii stratului, timpul de întărire este în creștere.

Se recomandă să așteptați o zi după aplicarea stratului final și numai apoi să vă angajați în finisaj suplimentar.

Se amestecă consumul

Debitul normal al soluției de nisip de ciment cu o compoziție standard la un strat de 10 milimetri este de aproximativ 17 kg / m2. Dacă amestecul finit este cumpărat, acest indicator este indicat pe ambalaj.

Crearea unei soluții manual cu un debit de 17 kg / m2 la un strat de 1 cm, un consum de apă de 0,16 litri trebuie luat în considerare cu 1 kg de componente uscate și raportul de ciment cu nisip 1: 4. Prin urmare, pentru finisarea suprafețelor 1 m2 vor necesita următoarea cantitate de ingrediente: apă – 2.4 litri; Ciment – 2.9 kg; Nisip – 11.7 kg.

Pregătirea suprafeței de lucru

Pentru a asigura o bază fiabilă pentru tencuială, peretele trebuie să fie pregătit. În funcție de grosimea stratului aplicat, tipul de suprafață de lucru, armarea suplimentară a tencuială și a altor condiții Pentru a obține un rezultat calitativ, se efectuează astfel de acțiuni:

• Adezivul special este aplicat pe perete cu un strat subțire, are o adeziune excelentă (ambreiaj cu stratul de acoperire), durabilitate și va servi ca bază pentru tencuială. O plasă de ipsos este suprapusă pe stratul – astfel încât marginile fragmentelor adiacente să pună adezivul în 100 de milimetri. După aceea, cu ajutorul unei spatule dințate, grila este vărsată și presată în adezivul aplicat. Stratul uscat va fi o bază puternică sub ciment și soluție nisipoasă de ipsos.

• Pentru consolidarea suplimentară a grilului armat de tencuială utilizat. Este atașat la perete fără auto-desen, creând o bază solidă pentru aplicarea tencuielii cu un strat gros sau pentru a asigura tencuiala de înaltă calitate pe suprafețele din lemn și argilă. Alternativa la sârmă poate fi utilizată. Este înfășurat între robăci sau pereți de auto-desen. Această metodă este mai ieftină, dar cantitatea mare de muncă manuală este costisitoare și timp. Lampa este mai des aplicată în zone mici, unde este posibilă acoperirea oricărei zone fără a reduce grila are avantajele sale.

• Pentru a spori rezistența conexiunii cu grundul adeziv al peretelui de beton. Înainte de ao aplica la suprafața de lucru prin intermediul unui perforator sau ax, crestăturile și chipsurile mici sunt eliminate.
• Când aplicați noi straturi de ipsos peste deja, lucrurile mai vechi trebuie verificate pentru fiabilitate, prindeți-le cu un ciocan. Fragmentele detașate sunt îndepărtate, iar depresiile rezultate pot fi curățate cu o perie de la bucăți mici.

• Când lucrați cu materiale de beton poros înainte de a aplica tencuială, suprafața este tratată cu grunduri hidrofobe. Acest lucru se face pentru a reduce absorbția umidității în suprafața de lucru de la mortarul de tencuială, ceea ce duce la deshidratarea, înghețată rapidă și reduce rezistența.

Pregătirea soluției

Amestecul finit este mai ușor de utilizat, este recomandabil să-l cumpere pentru munca unui volum mic. Dar, dacă este necesar, acoperiți suprafețele mari diferența de preț crește într-o sumă semnificativă. Pentru ca soluția să respecte toate standardele și a dat rezultatul dorit, trebuie să selectați corect proporțiile ingredientelor. Indicatorul principal aici este cimentul de marcă.

Există astfel de opțiuni pentru soluția de tencuială:

• „200” – Ciment M300 este amestecat cu nisip în proporții 1: 1, M400 – 1: 2, M500 – 1: 3;
• „150” – M300 Amestecuri de ciment cu nisip în proporție 1: 2.5, M400 – 1: 3, M500 – 1: 4;
• „100” – M300 Amestecuri de ciment cu nisip în proporție 1: 3.5, M400 – 1: 4.5, M500 – 1: 5.cinci;
• „75” – Ciment M 300 este amestecat cu nisip în proporții 1: 4, M400 – 1: 5.5, M500 – 1: 7.

Pentru a amesteca soluțiile de ciment-nisip, trebuie să efectuați o serie de sarcini:

• Sustați nisipul, chiar dacă pare curat.
• Dacă cimentul stătea, aplicarea sa nu este recomandată, dar este posibil ca acesta să poată fi, de asemenea, să fie cerșit prin eliminarea incluziunilor de topire. Într-un astfel de amestec, conținutul de nisip scade cu 25%.
• În primul rând, cimentul și nisipul sunt conectate în formă uscată, apoi sunt amestecate până când se atinge un amestec uscat relativ omogen.

• Apa se adaugă în porțiuni mici, o amestecare atentă a soluției este efectuată în intervale.
• Apoi adauga aditivi – de exemplu, plastifiante.

Un indicator al unei soluții mixte calitativ este capacitatea sa de a ține pe forma unui diapozitiv, fără a se răspândi. De asemenea, trebuie distribuit fără dificultate pe suprafața de lucru.

Metoda de aplicare a peretelui

Aplicarea corectă a chiturilor în conformitate cu toate recomandările este una dintre componentele lucrărilor de finisare de înaltă calitate.

Pentru a face acest lucru, procedați în felul următor:

• Înainte de a aplica tencuiala, suprafața este procesată de grund – acest lucru va oferi o ambreiaj mai rapidă cu o soluție. Mai departe zidul lasă-mă să mă usuce.

• La suprafață, farurile de ghidare sunt plasate pe care limitele planului pot fi determinate în timpul procesului. Înălțimea lor este expusă la nivel, în terenuri superficiale sunt înlocuite cu nave flip. Materialul pentru faruri este adesea profilul metalului, fixat pe soluție sau rafturi sau vânătăi de lemn pe auto-desen. Intervalul dintre balize este lungimea regulilor de mișcare minus 10-20 cm.
• Pentru aplicarea unui strat standard (10 mm) Tencuială a fost folosită, groasă – găleată sau alte instrumente volumetrice.

• Stratul nou sunt aplicate la 1,5-2 ore după finalizarea precedentului. Se aplică din partea de jos în sus, suprapunerea completă. Mai convenabil de lucru, ruperea peretelui la parcelele de pe contor și jumătate. Mai mult, tencuiala este întinsă și îndreptată de regulă. Se face cu o presare densă a sculei la balize, cu o urcare și o mică deplasare la stânga-dreapta. Tencuiala excedentară îndepărtată de o mistrie.
• Când soluția a apucat, dar nu a fost încă înghețată, se produce timpul de gât. Acesta este realizat prin mișcări circulare ale grătarilor în locuri cu nereguli, brazde sau proeminențe.
• Pentru munca internă, întărirea finală are loc în termen de 4-7 zile după aplicarea, sub rezerva umidității normale. Pentru munca externă, acest interval mărește și poate ajunge la 2 săptămâni.

Sfat general

Pentru a îmbunătăți tencuiala, este necesar să se deplasăm în diferite subtilități, de exemplu, aplicația mașinii. Pentru a preveni crăpăturile cu o setare rapidă, stratul din când în când este umed cu apă din pulverizator sau acoperit cu peliculă. De asemenea, nu ar trebui să existe proiecte, temperaturile nu ar trebui să fie ridicate sau fluctuate. Cu apariția de fisuri mici, se efectuează o garnitură suplimentară de scaune de problemă.

Utilizați în locuri curbate, aprofundare sau cu diferite obiecte obstructive, cum ar fi țevi, incomod. În astfel de scopuri, se face un șablon adecvat, iar balizele sunt expuse în funcție de dimensiunile sale cu un interval necesar. Colțul se aplică pentru lucrul cu colțurile, poate fi fabrica sau producția manuală.

În următorul videoclip, puteți vedea clar cum să faceți o soluție pentru pereții tencuielii.