Tot ce trebuie să știți despre mașinile de îngroșare pe beton

Pentru alinierea suprafeței podelei de beton înainte de a stabili finisajul de finisaj, sunt utilizate mașini speciale de culfinare pe beton. Ele sunt, de asemenea, numite „elicoptere” pentru măcinare. Acestea sunt produse în diferite modificări, dotate cu motor electric, benzină sau diesel. Echipamentul are diferite specificații și proprietăți operaționale care trebuie luate în considerare la alegerea.

Ce este?

Mașină pentru beton – echipamente de înaltă specializare concepute pentru a aranja suprafața de beton la instalații de producție, locuri de parcare, depozite, zone de parc. Cu ea, puteți rapid și cu puncte forte minime pentru a face baza netedă, fără găuri, bug-uri și alte nereguli și defecte externe.

Unitățile de șlefuire sunt utilizate pentru a obține o suprafață de beton netedă fără acoperire suplimentară sau pentru un șapă semi-uscată pentru finisarea ulterioară.

Toate „elicopterele” manuale pentru grout au un design similar. Include:

• cadrul pe care a fost înregistrat unitatea cu rotoare;
• motor;
• Bara de în mișcare;
• rotor;
• inel de protecție;
• Mânere cu un dispozitiv pentru gestionarea unui agregat.

Indiferent de tipurile de dispozitive, toate au un principiu de funcționare similar: Lamele afectează suprafața tratată la viteze și rezistență diferite, datorită cărora baza este aliniată și dobândește netezimea perfectă. Șlefuirea primară este efectuată cu rotații mici de disc, ceea ce vă permite să scăpați de rachete mari. Tratamentul ulterior se efectuează la viteza mare a lamelor.

Clasificare

Se găsesc în vânzare Agregate profesionale și de uz casnic – Macinatoare pneumatice pe beton, piatră naturală sau artificială.

Acesta din urmă diferă în dimensiuni mici și greutate – masa diferitelor modele variază de la 2 la 6 kg. Aceste unități miniaturale sunt ușor de operat din cauza micului canal de masă și manevrabilitate ridicată.

Ele sunt adesea folosite pentru șlefuirea punțiilor pe perete și suprafețe de tavan.

Mașinile de tencuire și cultură sunt capabile să elimine rapid urmele din spatula, afluxul și alte defecte externe care pot fi vizibile după pictura. Acest echipament compact este convenabil de utilizat pentru pereții de tencuială, atât în ​​camere mici, cât și spațioase.

Tehnica profesională se distinge prin dimensiuni mari, de masă, putere și performanță în comparație cu dispozitivele de uz casnic. Astfel de agregate sunt concepute pentru a lucra pe șantiere mari de construcții. Acestea sunt clasificate în funcție de numărul de rotoare și de tipul de motor.

De numărul de rotoare

Dispozitivele sunt cu o ușă și două motoare. Primul sunt destinate să mărească zone mici – până la 500 m2. Modelele cu o singură ușă, comparativ cu două motoare, au o conductă de masă mai mică. Greutatea lor variază de la 43 la 103 kg.

Acestea diferă în prețul bugetului, simplitatea transportului la șantier și eficiența – datorită acestor avantaje ale dispozitivului cu 1 rotor sunt în mare cerere.

Unitățile unice cu motor sunt echipate cu discuri de lucru cu un diametru de 600 până la 1200 mm. Cele mai multe modele oferă un motor pe benzină, dar unitățile electrice se găsesc în vânzare. Dispozitivele electrice sunt utilizate cel mai adesea pentru a lucra în încăperi închise, cu ventilație insuficientă sau absentă. Se conectează la rețeaua 220 sau 380 V. O ușă „elicoptere” echipate cu un motor electric cu o capacitate de 750-2000 W.

Echipamentul cu 1 rotor poate fi, de asemenea, echipat cu motor de benzină (motor cu combustie internă). Acestea sunt cele mai difuzate modele de „elicoptere” de nor „. Cele mai slabe mașini sunt echipate cu un motor de 4 litri. cu.

Unitățile cu două rotoare sunt caracterizate printr-o performanță mai mare, motiv pentru care li se recomandă să se aplice pentru obiectele de îmbinare a zonelor mari.

Astfel de modele sunt realizate sub formă de mașini autonome autopropulsate. Este recomandabil să le aplicați la procesarea șapelor de beton cu o suprafață de 700 m2.

Modelele cu două motoare sunt echipate cu un scaun de operare, care este situat în centrul mașinii. Pentru a schimba direcția echipamentului echipamentului, sunt furnizate pârghii sau joystick-uri. Astfel de mașini sunt echipate cu faruri puternice situate pe părțile din față și din spate. Datorită asigurării unei bune iluminare, agregatele pot fi operate cu lumină slabă sau în absența acestuia.

Dispozitivele cu 2 rotoare au dimensiuni mari și greutate. În funcție de model, masa lor este de 300-700 kg. Datorită halterounității, echipamentelor de încărcare și descărcare trebuie efectuate utilizând echipament specializat cu o capacitate adecvată de ridicare. Pentru a facilita mișcarea mașinilor pe șantier, producătorii au „elicoptere” 4 roți.

După tipul de motor

Mașinile de beton de beton sunt echipate cu motor electric, benzină sau diesel. Fiecare dintre ele are avantajele și dezavantajele sale.

1. Dispozitivele de antrenare electrice au o putere medie. Ele sunt potrivite pentru lucrări interne. Datorită absenței gazelor de eșapament, li se permite să fie utilizate în încăperi nerabinate. Compactness și greutate ușoară fac ca aceste dispozitive să fie manevrabile. Dezavantajele lor includ dependența de rețeaua electrică și de raza limitată a lungimii lungimii cablului. Dacă este necesar, utilizarea unui „elicopter” cu o unitate electrică în câmp va necesita un generator.
2. Mașinile de beton din beton sunt proiectate pentru a lucra în aer liber. În încăperile închise, li se permite să fie utilizate numai sub condiția de ventilație bună a aerului. Astfel de echipamente au o performanță medie.
3. Motoarele diesel oferă cel mai adesea instalații cu autopropulsare puternică. Tehnica are o capacitate mare și performanță. Mașinile diesel pentru mitingi sunt considerate cele mai scumpe – acesta este dezavantajul lor semnificativ.

Alegerea motorului va fi direct dependentă de volumul muncii viitoare și de condițiile de funcționare ale „elicopterului”.

Modele populare

Total mașini sunt produse de multe companii străine. Modelele de benzină cu o singură rasă folosesc în mare cerere. Cele mai populare dispozitive includ mai multe opțiuni.

• Masalta MT36-2 Masina de beton. Echipamente ieftine, compacte și manevrabile produse în Taiwan. Dispozitivul este echipat cu 1 rotor, motor loncin cu o capacitate de 6,6 litri.cu. Masa unității este de 90 kg. Dimensiunea maximă a discului este de 900 mm. Diferite exploatare operațională datorită localizării tuturor controalelor asupra mânerului.

• Mq whiteman j36h90h. Echipamente profesionale cu motor echipate cu un motor HONDA cu o capacitate de 9 litri.cu. Rotoarele sunt capabile să dezvolte viteza de 90-155 revoluții pe minut. Model compact având 4 lame închise cu grila de protecție. Dispozitiv autonom, convenabil pentru a gestiona.

• Oscar So-170. Echipat cu motor de benzină HONDA 5.5 HP. Greutatea mașinii este de 62 kg. Viteza maximă de rotație a discurilor – 136 rpm.

• Norton Clipper CT601 ME. Dezvoltarea franceză. Mașina este echipată cu 2 tipuri de motoare – electrice și benzină HONDA GX 120. Agregat poate fi utilizat pe șantiere mari de construcții. Se distinge de mărimea și masa mică, ceea ce provoacă ușurința transportului, funcționării și depozitării acestuia.

• Honker M80S. Elicopterul de beton din beton ieftin „. Echipat cu motorul de benzină Sakuma SG22 cu o capacitate de 5,5 litri.cu. Are o cutie de viteze armată, capabilă să reziste la sarcini grele. Echipat cu un mâner pliabil – în poziția asamblată ocupă un mic spațiu, ceea ce facilitează transportul și depozitarea acestuia.

Pentru repararea apartamentelor și a camerelor mici limitate de pereți, consumatori Cel mai adesea preferă următoarele modele: Barikell Moskito 4-60, Belle Pro 600 220V, Euro Shatal St 62e. Printre variațiile autopropulsate este populară Cooper dublu AS90 și Samsan RPT 361.

Piese și componente de schimb

Add-on-uri principale pentru mașini mai groase pe beton – discuri și lame (cuțite). Acestea sunt disponibile în diferite dimensiuni din materiale diferite.

Discurile sunt concepute pentru a lucra cu baze de beton proaspăt sau cu cravată de nisip de ciment. Datorită acestora, este posibil să se producă tratament de suprafață primară de înaltă calitate, elimină curbura, aflux.

Discurile sunt produse cu un diametru de 600-1520 mm. Cele mai populare produse au dimensiuni 710, 750, 880 și 900 mm. Speciile de disc:

• cu suporturi de instalare pe 3, 4, 8 sau 10 cârlige;
• Cu o margine situată la un unghi de 45 (pentru aliniere netedă) și 90 de grade (pentru prelucrarea podelelor de beton lângă pereți).

Mulți producători oferă discuri universale – pot fi instalate pe orice modele de mașini de curse din beton. Pentru producerea unor astfel de produse utilizate oțel laminat la rece, care este inerentă rezistenței la rezistență și uzură. Datorită acestor caracteristici ale materialului, discurile rezistă la încărcături imense.

Adevăratele lame sunt aplicate la etapele finale ale groutei. Ei au un design special care vă permite să obțineți o suprafață perfectă și să excludeți neregulile. Pentru fabricarea de cuțite, oțel de înaltă rezistență, caracterizat prin rezistență la uzură. Gradul mediu de lame de resurse este de 1500 m2.

Criteriile de alegere

Când cumpărați un „elicopter” la beton, trebuie să luați în considerare un număr de parametri.

1. Tipul motorului. Mașinile de benzină sunt manevrabile și produse, ele perfect blocate cu volume mari de lucru. Cu toate acestea, acestea nu sunt recomandate să se utilizeze în încăperi închise. Utilizarea modelelor electrice este cea mai justificată atunci când șapeul este echipat în interiorul obiectelor de construcție.
2. Putere. Pentru a rezolva sarcinile de uz casnic, mașinile sunt potrivite cu 4-6 litri.cu. Modelele profesionale sunt echipate cu o capacitate de 10 până la 30 de litri.cu.
3. Tipul duzei (modificări unice sau cu două motoare). Dispozitivele autopropulsate cu două rotoare sunt recomandate pentru a fi achiziționate pentru a efectua lucrări industriale la scară largă.
4. Frecvența rotației discului. Cu cât este mai mare indicatorul, cu atât este mai mare performanța.
5. Abilitatea de a regla unghiul de lame de înclinare. Mașinile cu această caracteristică sunt convenabile și ușor de lucru. Datorită setării rapide, vă permit să reduceți timpul de lucru.
6. Sistem de irigare. Datorită unei astfel de funcții, calitatea tratamentului de suprafață este semnificativ crescută. În sistemul principal de irigare sunt furnizate în unități puternice autopropulsate.
7. Disponibilitatea încuietorilor de urgență și a comutatoarelor. Ei fac munca „elicopterului” în siguranță pentru operator.

Alegerea unei mașini de gătit din beton, se recomandă preferința instalațiilor de la producători bine-cunoscuți a căror calitate este verificată de timp.

Cum să lucrați corect?

Punerea betonului – un proces important din care va depinde calitatea șapei. Pentru a obține rezultatul dorit, acesta ar trebui să fie utilizat în mod corespunzător de beton. Procesul este alcătuit din 2 etape – dur și finisare. Este necesar să efect asupra suprafeței după 4-20 de ore după umplerea betonului. Zatilka trebuie făcută înainte ca baza de beton să fie complet solide. În caz contrar, nivelul de praf va crește în zona de lucru. La procesarea betonului complet înghețat, lamele își pierd stabilitatea.

Groutul este recomandat să efectueze o substanță specială – topping. Acesta este destinat întăririi suplimentare a bazei de beton. Soluția poate fi aplicată manual.

Șlefuirea brută se efectuează în 2 etape – 2/3 de topping este utilizat pe a doua – partea rămasă. Grotul primar este produs pe rotiri mici. A doua ocazie este efectuată în direcția perpendiculară față de primul. Mașinile autopropulsate au permis să se miște într-un drept.

Finalizarea procesării produse după 10 ore. În acest stadiu, se recomandă utilizarea impregnarea anti-pierdere. Datorită utilizării sale, baza de beton va dobândi o suprafață solidă și nu se sparge când este plină de înghețată și de funcționare.