Tot ce trebuie să știți despre niturile filetate

În zilele noastre, există multe tehnici pentru care este conectată conectarea diferitelor părți metalice. Este important să vă amintiți că mașina de sudură nu este întotdeauna capabilă să utilizeze, în unele situații, utilizarea sa va fi pur și simplu instantă. Acesta este motivul pentru care multe materiale sunt publicate în rețea pentru cei care sunt interesați de tot ce aveți nevoie pentru a ști despre niturile filetate. În primul rând, este necesar să se concentreze asupra universalității acestor dispozitive, a căror aplicare este aproape nelimitată. Acest lucru se datorează calităților operaționale ale acestui tip de nituri.

Particularități

Inițial, merită să reamintim că este chiar relativ recent niturile au fost unul dintre cele mai frecvente tipuri de hardware. Până în prezent, În ciuda introducerii active a tehnologiilor avansate și a soluțiilor tehnice inovatoare, relevanța unor astfel de elemente de fixare este menținută în multe sfere moderne. O atenție separată merită caracteristici constructive și principiu de funcționare a niturilor filetate. Este important să luați în considerare – indiferent de soiuri, lucrează în mod egal.

În esența sa, Toate niturile sunt elemente de fixare sub forma unui manșon cu un cap de ipotecă. Pe de altă parte, există un cap închis în procesul de asamblare. Dacă comparăm o evacuare mai familiară și elementele de fixare în cauză, acesta va deveni clar că acesta din urmă diferă în primul rând de prezența unui element filetat. Acest lucru este în acest caz despre proiectarea compactă sub formă de manșon (tija) având un cilindric sau hexagon. Partea superioară este echipată cu o parte de susținere, iar partea de jos are un fir.

Partea superioară a niturilor este efectuată cel mai adesea sub forma unui tub cu pereți subțiri și, în funcție de modificare, poate avea o notă exterioară. La instalarea și instalarea, această parte este deformată. Deformarea uniformă este furnizată tocmai prin crestături verticale, care, în paralel, împiedică o posibilă pauză de metal.

Având în vedere caracteristicile niturilor filetate, este necesar să se acorde o atenție deosebită următoarelor avantaje explicite ale acestui tip de elemente de fixare.

• Simplitate maximă.
• Rezistența compușilor creați, incluzând, dacă este necesar, instalarea structurilor structurale din elemente fragile. Aceasta se referă, de exemplu, un fier subțire, chiar și o deformare minoră a cărei în procesul de asamblare este inacceptabilă.
• Posibilitatea de fixare cu o singură față de înaltă calitate. Acest moment este maxim relevant în situațiile în care grosimea totală a părților fixate depășește lungimea produsului metician. În acest caz, niturile filetate sunt capabile să ofere o instalare fiabilă fără pierderi pentru performanța designului.
• Conservarea forței de fixare pentru o lungă perioadă de timp.
• Absența deplină a agresivității chimice și mecanice.
• Conservarea suprafețelor vopselei și lacurilor suprafețelor părților conectate.
• Posibilitatea unei conexiuni solide a elementelor structurale din diferite materiale.
• Absența oricăror tensiuni având un caracter mecanic.
• Posibilitatea de dezmembrare multiplă cu dispozitivele de fixare reinstalare.

Deocamdata dau din ce în ce mai mult preferință sudurilor, spikes sau lipire. Cu toate acestea, în ciuda tuturor avantajelor incontestabile ale acestui tip de compuși, în anumite situații, singura producție rațională rămâne folosirea niturilor cu un element filetat. În plus față de cele de mai sus, trebuie remarcat faptul că astfel de dispozitive sunt capabile să reziste la sarcini termice semnificative.

De asemenea, niturile filetate nu determină schimbări structurale ale pieselor montate, care nu pot fi menționate la aceeași sudură. Acest moment este foarte important atunci când articularea diferitelor materiale. Și nu uitați că produsele hardware descrise atunci când sunt necesare asigură conservarea mobilității elementelor structurale.

În mod natural, există și anumite dezavantaje ale unor astfel de nituri, care includ următoarele puncte importante.

• În stadiul pregătitor trebuie să faceți marcajul cel mai precis și să faceți găurile diametrelor corespunzătoare.
• În majoritatea covârșitoare nu există nici o strângere a cusăturilor create. În unele situații, intrarea poate fi instalarea garniturilor de cauciuc sau executate din alte materiale.
• Performanța muncii este însoțită de zgomot destul de tangibil.

Revizuirea speciilor

La MomenÎn segmentul corespunzător al pieței moderne de hardware, o gamă largă de adrese în cauză. Șuruburi de nituri sunt produse, opțiuni cu laturi cilindrice, surzi și alte nituri filetate. Pe de o parte, acest lucru permite în fiecare caz să alegeți cele mai potrivite nituri, luând în considerare toate criteriile curente. În același timp, o astfel de varietate devine cauza anumitor dificultăți în alegerea.

În primul rând, vorbim despre materialul din care sunt fabricate niturile, acesta din urmă poate fi:

• oţel;
• din „oțel inoxidabil”;
• cupru;
• Fabricat din aliaj de aluminiu.

Este demn de remarcat faptul că produsele metician din metale neferoase vor fi o soluție ideală în cazurile în care estetica este pusă la capul colțului. Cu alte cuvinte, astfel de modele de elemente de fixare cu șuruburi sunt folosite în principal pentru decorare. Hardware din oțel, inclusiv din „oțel inoxidabil”, asigură o fiabilitate maximă a articulațiilor și în rezistență paralelă de coroziune.

Pe tipul de fir

În acest caz, nu vorbim despre corpuri de fire externe. Înseamnă două opțiuni pentru efectuarea de nituri cu fir intern.

• Apa filetată de la M4 la M8, destinată compusului indisident. Este mai rapid să se stabilească în absența accesului la partea din spate a detaliilor.
• Șurub cu firul de la M3 la M16, cu care este creată conexiunea pliabilă.

Pe capul de tip

În plus față de materialul de fabricație și caracteristici, firele descrise de elemente de fixare sunt împărțite în tipuri ținând cont de caracteristicile capului. Există două categorii de modele.

1. Heads plat – se aplică pe suprafețe mici.
2. Cu capete secrete – instalate dacă aveți nevoie pentru a crea compuși notabili minimali.

De picioarele profilului

Având în vedere acest parametru, toate dispozitivele de fixare disponibile în vânzare pot fi împărțite în următoarele trei tipuri.

1. Neted, care sunt recomandate pentru utilizare, dacă este necesar, conectați elementele structurilor din materiale moi și fragile.
2. Riflentes – nituri cu fire destinate axate pe implementarea lucrărilor de instalare legate de fixarea materialelor solide. Tratamentul similar de suprafață vă permite să minimalizați posibilitatea de a roti picioarele.
3. Hexagon – O altă categorie de produse destinate materialelor durabile. Profilul în acest caz elimină aproape complet posibilitatea de a transforma niturile în procesul de instalare și fixare.

După tipul de burta

Având în vedere caracteristicile acestei părți a hardware-ului, trebuie remarcat faptul că există nituri cu următoarele tipuri de boot.

• Cilindric.
• Numărate.
• Redus.

Alegerea în favoarea modelelor cu un boom secret sau redusă se face dacă trebuie să reduceți decalajul dintre părțile conectate. De asemenea, este necesar să ne amintim câteva puncte importante în contextul pregătirii pieselor și nuanțelor lucrărilor de instalare. În conformitate cu regulile și normele curente, găurile de plantare sunt întotdeauna efectuate înainte de a instala orice tip de nituri.

De destinație

Acum, pe piață puteți găsi aproape orice nituri filetate, inclusiv modele pentru plastic, precum și proiectate pentru utilizare la montarea unui river. Luând în considerare scopul, se pot distinge următoarele soiuri de modele:

• cu o conductivitate electrică sporită;
• cu un efort de a asigura posibilitatea de a se întinde sau de presare;
• destinate să creeze compuși sigilați maximi;
• având șefii de dimensiuni crescute;
• cu fir de inch;
• având etichete speciale pe suprafață, concepute pentru identificarea vizuală rapidă;
• cu izolație de înaltă calitate și de vibrații eficiente.

De fapt, gama de tipuri disponibile de nituri aparținând categoriei filetate, suficient de largi. Acest lucru vă permite să faceți alegerea corectă în fiecare caz și pentru instalarea aproape orice design.

Materialele

Cele de mai sus au fost deja concentrate pe varietatea de materiale utilizate în producția de hardware descris. Cu toate acestea, merită să descrieți cele mai frecvente exemple de realizare ale niturilor cu fir. Și vorbirea în acest caz se desfășoară în următoarele puncte importante.

• Pentru dispozitivele de fixare universale și la crearea compușilor standard utilizați, ca regulă, oțel carbon.
• Alegerea în favoarea „oțelului inoxidabil” este justificată în situații în care crearea de articulații a elementelor de structuri operate la temperaturi ridicate și în condiții mari de umiditate.
• Principalele diferențe în niturile din aluminiu includ, în primul rând, proprietăți anti-coroziune remarcabile și greutate minimă.
• Bronzul va fi soluția optimă dacă este necesară utilizarea de elemente de fixare din materiale cu indicatori minimali de scânteie.

În plus față de cele deja enumerate, este demn de remarcat faptul că, în unele cazuri, neoprenul este utilizat ca materii prime. Produsele din acest polimer sunt alinierea auto-aliniere. În astfel de cazuri, nu este necesar să se utilizeze unelte și echipamente speciale.

Dimensiuni

Selectarea dimensiunilor optime ale unui nituit filetat depinde de mai mulți factori importanți. Acestea includ tipul de produs hardware, precum și grosimea totală a elementelor fixate ale unui anumit design. Cu aceleași parametri de filet, lungimea va fi determinată de tipul de dispozitiv de fixare.

Este important să luăm în considerare faptul că majoritatea modelelor sunt produse în două versiuni – normale (standard) și alungite. De exemplu, Un rivet obișnuit din oțel inoxidabil poate avea următoarele dimensiuni.

• Thread – de la M4 la M10.
• Lungime – de la 11 la 24 mm.
• Diametrul și găurile de rivet – de la 6 la 13 mm.
• Diametrul Buru – de la 9 la 17 mm.

La etapa de selecție a niturilor, este recomandat să utilizați tabelele corespunzătoare în care sunt indicate toți parametrii cheie. Acum puteți găsi toate informațiile necesare fără dificultate în resurse specializate.

Aplicație

În principiu, niturile cu un element filetat pot fi utilizate atunci când se creează aproape orice conexiuni. dar Acestea sunt cele mai relevante în cazurile în care, după asamblare, nu va exista accesul deplin la partea inversă a detaliilor de proiectare a articultului. Acestea, ca și alte tipuri de nituri, sunt utilizate cel mai adesea atunci când se conectează elemente din materiale cu frunze. Astfel de produse hardware se disting prin simplitatea maximă a instalației care nu necesită un mare arsenal de echipament special.

Foarte adesea pune un ritm care va fi mult mai ușor decât tăierea firului sau aplicarea sudării. De asemenea, este important să se țină seama de faptul că modelele individuale oferă posibilitatea de a fi suplimentară, cât mai mult posibil cu utilizarea șuruburilor sau șuruburilor cu diametru adecvat. Domeniul de aplicare al dispozitivelor descrise este determinat în primul rând de tipul și materialul fabricării lor.

Asa de, Instalarea de nituri cheie este adecvată în spațiu limitat. În același timp, utilizarea modelelor hexagonale va ajuta la prevenirea utilizării modelelor hexagonale în timpul instalării. În plus, producătorii oferă nituri pentru asamblarea structurilor destinate condițiilor operaționale specifice.

Luând în considerare principiul instalării, niturile filetate pot fi numite în multe moduri identice cu analogii lor de evacuare. În același timp, algoritmul acțiunilor în timpul lucrului include mai multe etape principale. Este vorba despre prepararea suprafețelor conectate, găurirea găurilor diametrului corespunzător și direct instalarea dispozitivului de fixare. Este important să ne amintim că calitatea suturii formată este determinată, printre altele, și în rigiditate. Luând în considerare cerințele cerințelor, se poate aplica o schemă cu mai multe rânduri cu un lanț sau o locație de șah a elementelor.

Pentru simplificarea maximă a procesului de asamblare și reducerea costurilor de timp, sunt utilizate dispozitive speciale – nituri. Acest instrument poate fi echipat cu unitate manuală, pneumatică, precum și hidraulică.

În plus, există diferite sisteme automatizate și presă specifică.

Analizând posibilitatea utilizării niturilor de fir, trebuie remarcat faptul că durabilitatea acestor compuși este determinată de diametrul exterior al metriclastelor instalate. Și vorbirea în acest caz se referă la dependența directă. Cu alte cuvinte, Cu cât este mai mare dimensiunea niturii, cu atât este mai puternică cusătura și deasupra rezistenței sale la diferite sarcini. În plus, lista factorilor care afectează calitatea compușilor într-o anumită situație include absența ruperii și grosimii peretelui. Cu toate acestea, aceste caracteristici sunt paralele reflectate asupra confortului de a îndeplini toate tehnologiile de lucru disponibile.

Despre nituri filetate Vezi în videoclipul de mai jos.