Totul despre abraziv pentru sandblasting

Mașina de nisip permite curățarea oricăror suprafețe de la rugină, placă și alți contaminanți. O astfel de prelucrare este foarte populară în multe industrii. Calitatea și siguranța muncii depind de abraziv utilizat. Pentru fiecare suprafață, nisipul este selectat. Ar trebui să fie conștientă de particularitățile abrazive, speciilor, domeniului de utilizare, precum și criteriile de selecție și aplicație.

Particularități

Abraziv pentru sandblasting este un termen generalizat. De fapt, compoziția pentru abraziv poate fi seturi de minerale de diferite dimensiuni de fracțiuni. În procesul de funcționare, nisipul se blochează un flux sub presiune ridicată. Amestecul curăță suprafața de la reziduuri de vopsea, lac, rugină, scală și contaminanți. Munca este efectuată înainte de suprafața primerului.

Nisipul este ales pe baza tipului de suprafață tratat și tipul de faliment, pe care trebuie să-l eliminați. Cu o selecție incorectă a abrazivă, este capabilă să deterioreze suprafața sau să rănească angajatul.

Materialul are propriile caracteristici. Fiecare specie este caracterizată de gradul de duritate. Rezistența la capital a amestecului este determinată de o scară de 10 puncte. Fiecare dintre punctele corespunde unității de despicare a peletelor de nisip atunci când contactați cu suprafața. Abrazivul abraziv de înaltă calitate are parametri înalți și nu este expus la divizarea la presiune. Fracțiunea este gradul de cereale. S-a întâmplat:

• de bază;
• complex;
• limită;
• minim.

La cumpărarea de produse, se emite un pașaport care prezintă fracțiunea. Numărul include raportul procentual al volumului și diametrului granulelor. Din fracțiune depinde de alegerea tipului de duză pentru prelucrare, gradul de presiune al jetului și tipul de suprafață.

Amestecul are o abilitate abrazivă care face posibilă aflarea cantității de muncă și timp aproximativ pentru a îndeplini sarcina. Un alt indicator principal este rezistența mecanică. Acesta determină gradul de rezistență a granulelor la efectele mecanice. Cu un parametru ridicat de nisip, are cea mai mică capacitate de a se prăbuși atunci când contactează piesa de prelucrat.

Caracteristica nisipului pentru sandblasting este recuperarea. Acest indicator arată de câte ori puteți utiliza din nou amestecul.

Există nisip pentru unică folosință. Cu indicatori de înaltă recuperare, abrazivul poate fi utilizat de mai multe ori sau mai mult.

O caracteristică secundară este rezistența chimică, care caracterizează proprietățile interacțiunii atunci când contactul cu soluții și impurități. Tratamentul cu nisip este supus suprafețelor metalice și din beton. Procesul de curățare în acest mod vă permite să prelungiți durata de viață a produsului și să previne reinentrarea ruginei și a poluării în grosimea materialului. Sandblasting abraziv are multe specii, fiecare dintre acestea fiind dotată cu particularitățile sale și este destinată curățării unei anumite suprafețe.

Scopul aplicatiei

Amestecul pentru mașina de nisip este în cerere în diferite domenii.

• Sandblasting abraziv pretutindeni Utilizarea pentru prelucrarea fațadei clădirilor, curățarea mașinilor, diferite platforme. Prelucrarea este, de asemenea, eficientă atunci când curățarea produselor de cupru.

• În special tipul de lucru popular și la modă – acoperirea desenelor și a hârtiei pe sticlă. În acest caz, se aplică un amestec de cuarț al fracției minime.

• Foarte duritatea abrazivă este folosită pentru a trata sticla Kanenic – Electrocorpp.

Diferitele tipuri de amestecuri sunt utilizate pe scară largă.

• Utilizarea nisipului este eficientă atunci când îndepărtați rugina cu structuri metalice. În acest caz, se aplică amestecul uscat, marcat, care nu este împărțit în fracțiuni;

• Pentru produsele de curățare din stratul solar, vopsea, lac se potrivește nisipului 0.4-0,5 mm.

• RUSA SOASĂ Îndepărtați materialul mai grav: Nickelschlak sau Kupershlak.

• Pentru a curăța corpul mașinii folosiți nisip înalt grad de duritate și fracțiune de limitare.

• Suprafețele de titan și oțel curăță perfect nisipul granat sau electrocorundum.

• La curățarea lucrurilor din oțel inoxidabil, sunt utilizate bile de sticlă.

Revizuirea speciilor

Abraziv pentru echipamentul de nisip este împărțit în specii, fiecare dintre acestea având propriile caracteristici și domeniu de aplicare. Toate tipurile de nisip sunt produse strict în conformitate cu normele GOST. Normele sunt stabilite pe baza modulului fracției, coeficientul de filtrare, gradul de duritate și alți indicatori.

Cuarț nisip

Este cel mai mare șasiu. Este eficient atunci când procesarea și ieftin. Unele confuz abrazive cu nisipul râului. Dar materialul cuarț are diferențe caracteristice: omogenitate, lipsă de impurități și incluziuni organice. Pulberea abrazivă cântărește puțin, are o consistență poroasă, dar nu poate fi refolosită.

Procesul de nisip Metal și beton. Procesul utilizează un sistem de praf sau are loc o lucrare într-o cameră închisă. Praful trece prin filtre și rămâne acolo. Astfel încât să efectuați echipamentul de curățare necesar în mod regulat.

În unele țări, utilizarea nisipului este interzisă. În timpul procesării, praful de cuarț se stabilește pe plămâni, ceea ce cauzează boli grave.

Nickelschlak și Kupershlak

Când se formează zgură de cupru și nichel negru. Materialul este utilizat cu prelucrare abrazivă. Există o cantitate mică de cuarț în amestec: doar 1%, datorită cărora abrazivul este permis să se utilizeze în toate țările. Ambele tipuri de zgură au caracteristici proprii: densitate ridicată și grad de duritate, consum redus. Spre deosebire de cuarțul Nickelschlak și Kupershlak mânerul este mult mai bine.

Nickelslak poate fi folosit de până la 3 ori. Kupershlak Perfect numai cu o aplicație unică.

Granule din plastic

Vizualizare specială a abrazivă pentru curățarea delicată. Este folosit pentru a se ocupa de mașină, iahturi, îndepărtarea straturilor vechi, în timp ce restaurarea monumentelor și antichităților arhitecturale. În Rusia, granulele din plastic sunt practic utilizate din cauza unei valori umflate.

Granule de sticlă

Ele sunt utilizate în procesul de finalizare a curățării. Ele sunt potrivite pentru maturi și îndepărtarea resturilor de particule după prelucrare.

Din piatra naturala

Corundum este un material de procesare mai eficient. Este exploatat de mediul înconjurător. De fapt, Abraziv este un oxid de aluminiu al formei cristaline corecte. Corundul aplicat înainte de a face suprafața de oțel. Materialul este scump, dar în procesul de lucru se plătește.

Amestec de reutilizabile. Cu aplicație repetată, granulele sunt eficiente, nu se împart și își păstrează proprietățile inițiale.

Din principalele avantaje ale materialului alocă consumul mic și absența completă a prafului în acest proces.

Electrocorundum

Utilizate pe scară largă în multe zone. A obținut popularitatea datorită densității și eficienței ridicate. Aplicație abrazivă reutilizabilă potrivită numai pentru tăierea hidraulică.

Alte

Există și alte tipuri de produse.

• Un alt tip de amestec este o fracțiune de metal. Materialul este fabricat din oțel și fontă, este ieftină și este un amestec de reutilizabile. Performanță înaltă prezintă fracțiune de oțel. Amestecul este omogen, cu o fracțiune clară care vă permite să eliminați chiar și cei mai mulți tați solari și poluarea. Singurul minus al fracțiunii de metal este considerat a fi problematic cu colecția de reutilizare.

• Nisip de rodie – material solid care este produs în diferite fracții. În funcție de gradul de duritate, abrazivul este inferior numai de Kerund. Costul este ridicat, dar performanțe ridicate și grad de curățare. Plusurile materiale sunt consumul mic și utilizarea reutilizabilă.

• Curamica de crumb Are un preț ridicat, dar are o serie de avantaje față de restul. Poate fi folosit în mod repetat. Cantitatea de reutilizare depășește 400 de aplicații. Granulele puternice curăță perfect suprafața, în timp ce consumul este minim. În timpul procesului de procesare, utilizarea echipamentului de praf.

Nuanțele pentru copii

Pentru a alege abraziv, trebuie să cunoașteți unele dintre caracteristicile tipului și stării suprafeței. Densitatea și duritatea stratului sunt determinate.

• Pentru o acoperire solară densă, este mai bine să utilizați abrazivul unui grad ridicat de duritate. Pentru un strat mai puțin durabil, utilizați nisipul unei mici densitate.
• Pentru a preveni apariția dents sau a jetoanelor la curățare, este selectată nisipul fracției minime.
• Utilizarea materialului solid cu margini ascuțite va crește semnificativ viteza de curățare.
• Cu prelucrarea brută a granulelor abrazive trebuie să fie un diametru mare. Materialul la scară largă mai eficient în muncă. Pentru un proces unic, este mai bine să cumpărați o miză de nisip de cuarț sau de gătit. Ele sunt folosite înainte de pictura corpului de mașini sau de perete. Impactul acestor amestecuri pe suprafață are un efect mai moale, apariția de jetoane și rugozitate este minimă.

Atunci când alegeți o fracțiune, trebuie să solicitați vânzătorului un certificat în care este prescris un grad fracționat. Pentru a găsi fracțiunea potrivită, respinge de la puterea de ieșire a granulelor, deoarece capacitatea de alimentare afectează rezistența grevei de nisip.

Atunci când alegeți, de asemenea, acordați atenție durității granulelor. Valoarea este determinată de o scară de 10 puncte. Cu atât mai mare este duritatea, cu atât mai multe reutilizări de utilizare.

Abilitatea abrazivă a materialului determină cât de mult timp va dura prelucrarea și câte pietre pot fi curățate în această perioadă. Producătorul își verifică produsele și indică informații despre pachet. Adesea, acest indicator este aproximativ. În orice caz, alegerea amestecului ar trebui să fie sub supravegherea unui profesionist.

Consumul materialului este determinat pe baza diametrului duzei și presiunii în aparat. Deci, consumul aproximativ al materialului are anumite valori. Acești indicatori ar trebui luați în considerare la alegerea.

• Diametrul duzei este de 3,0 mm are un consum de 24 m 3 / oră la o presiune de 3,5 atm. La o presiune de consum de 7,0 ATM – 42 m 3 / oră.
• Diametrul de 5,5 mm consumă 72 m 3 / oră la o presiune de 3,5 atm. Presiunea de 7,0 ATM oferă consum în 132 m 3 / oră.
• Diametrul de 6,0 mm consumă 102 m 3 / oră la o presiune de 3,5 atm. 7,0 ATM ATM – consum 174 m 3 / oră.

Utilizare

La cumpărarea unui amestec abraziv în magazin, nu este necesară prepararea materialului. Dar la unele întreprinderi și în scopuri casnice folosite adesea nisipul râului. Abrazivul este disponibil pentru oricine dorește și nu se gândește la cursul debitului. Dar pentru a obține o curățare de înaltă calitate și sigură, trebuie să efectuați acțiuni de pregătire.

• Pentru a realiza omogenitate, nisipul trebuie să fie cerșit. Pentru a face acest lucru, este mai bine să utilizați o sită. Grila este selectată pe baza fracției de nisip. Mulți folosesc țânțar sau grilă de construcție, tul – totul depinde de diametrul particulelor. Mai bine materialul de chiuvetă de 3 ori.

• Atunci trebuie să uscați abrazivul. În condițiile întreprinderii, el este uscat în uscătoare speciale. În viața de zi cu zi sa bucurat. Unii sandblasatori distribuie nisip pe suprafața foii metalice și l-au pus pe vârful mangala. Cineva este mai convenabil să se usuce pe un film sau cu un pistol de căldură. Abrazivul abraziv bine uscat ar trebui să se trezească printr-un pumn slab comprimat.

Nisipul râului conține cuarț. Sectoarele industriale Utilizați echipamente speciale de suprimare a prafului. Nu există astfel de mijloace. Prin urmare, pentru a evita particulele de nisip în plămâni, angajatul trebuie să protejeze cu atenție tractul respirator și trebuie, de asemenea, să protejeze ochii.

Compararea nisipului electrocorund și cuarț pentru abraziv în videoclipul de mai jos.