...

Totul despre cherestea

Cherestea sunt folosite de oamenii din construcții din cele mai vechi timpuri. Dintre acestea, clădirile de uz casnic au fost ridicate, a fost făcută mobilierul. Umanitatea a inventat constant și a creat noi produse din lemn. În fiecare an au fost îmbunătățite și au mers pe calea dezvoltării lor la acele materiale care au fost prezentate astăzi pe piață.

Ce este?

Cherestea – acestea sunt produse din lemn obținute prin cherestea de tăiere și având cel puțin două planuri paralele. Piesa de prelucrat a lemnului, prelucrarea și fabricarea de la IT a diferitelor produse este angajată în industria agregată a pădurilor și a prelucrării lemnului. Prima industrie este responsabilă pentru cultivarea pădurii, adică reîmpădurire și formarea lemnului. Aceste sarcini efectuează întreprinderi de logare – Leschoz, silvicultură și cherestea. Ei vor zbura copacii și cherestea de recoltare, reprezentanții tipici ai Brevna și Gherdie.

Următorul nivel al procesului – Industria de prelucrare a lemnului. Există cherestea pregătită pentru reciclare. Fratele este tăiat pe fabricile de cherestea, în conformitate cu standardele de stat și internaționale. Deci, există cherestea de tăiat la ce plăci includ plăci, bare, baruri. Procesul de producție este lung, constă dintr-o multitudine de legături.

Acest lucru este necesar pentru a evita greșelile și pentru a îmbunătăți calitatea procesului de producție. Ca rezultat, obținem produse lemnoase gata folosite pentru lucrări de construcție și finisare.

Cherestea difera de compozite din lemn – bara de lipici, fibre si placaj, placaj, care sunt produse de acelease intreprinderi. Acestea au o compoziție multicomponantă și sunt produsele prelucrării pădurilor terțiare. Ca orice altă activitate umană, fabricarea de produse din lemn are un impact pozitiv și negativ asupra populației și ecologiei. Printre avantajele materialelor din lemn se pot distinge prin prietenia lor ecologică, ușurința instalației, rezistența relativ ridicată și capacitatea bună a purtătorului. Cherestea de calitate au un aspect atractiv și un cost accesibil, posedă un parfum plăcut de lemn.

Principalele dezavantaje ale procesului forestier sunt o tăiere în masă a copacilor, iar cu ei distrugerea animalelor pentru care pădurea este acasă. Defrișarea agravează problema încălzirii globale. Oamenii exterminează pădurile, apoi cresc noi, dar ultimul este moartea din cauza incendiilor și a secetei. Este imposibil să faci lemn de tăiat bun, așa că merg la cuptor. Pe acest cerc se închide.

Cerințele de reglementare

Producția de cherestea – proces strict normat. Fiecare companie utilizează controlori de calitate care verifică produsele de lot pentru respectarea tuturor cerințelor. Standardizarea dimensiunilor și a calității este necesară pentru a facilita ulterior procesul de utilizare a materialelor din lemn în construcții. Fiecare legătură de prelucrare a pădurilor are standarde proprii. De exemplu, Producția de lemn de tăiat îndeplinește următoarele standarde: GOST 8486-86, GOST 6564-84, GOST 24454-80. Există aceleași standarde naționale care determină condițiile tehnice pentru transportul și depozitarea lemnului și a blancolilor. Cele mai multe dintre ele îndeplinesc standardele globale de calitate – Din, EN, ANSI, ASME. Acest lucru permite statelor să comercializeze cu cherestea pe piața internațională.

Lemnul este material organic. Este întotdeauna un purtător potențial de viruși, bacterii, paraziți și diverse insecte, care sunt un pericol nu numai pentru o altă vegetație, ci și pentru persoana însuși. Prin urmare, exporturile și importurile de produse forestiere implică respectarea standardelor sanitare. Controlul carantinei al materialelor din lemn efectuează inspecția de stat asupra semințelor și protecției plantelor și a protecției. Responsabilitățile serviciului includ verificarea siguranței și certificarea produselor forestiere. Dacă în timpul inspecției și analiza cel puțin unui produs nu corespunde standardelor sanitare, întreaga parte este eliminată.

În cazul siguranței complete a produselor, partidul primește un certificat fitosanitar care permite producătorului să transporte produse peste graniță. Fitoseritatea este un fel de garant al calității produsului.

Alți parametri care sunt specificați în pașaportul de calitate:

  • Numele companiei-furnizor, marcă comercială, adresa de producție;
  • grad;
  • dimensiuni;
  • Rasa de lemn;
  • numărul de unități din partid;
  • Desemnarea standardelor.

Vizualizări

Există diverse clasificări ale lemnului tăiat, care iau în considerare mulți parametri: o modalitate de tăiere, forță, tip de sortare, metodă de prelucrare a capetelor și alta. Principalul lucru este clasificarea produselor în funcție de gradul de prelucrare. Potrivit acestuia, produsele sunt împărțite în mai multe tipuri.

Tivita

Astfel de cherestea de tăiat sunt procesate din toate părțile. Ele au planificat și s-au tăiat piese de plastic, precum și marginile paralele tratate. Ozol – Defecțiune de prelucrare – nu trebuie să depășească valorile setate. Materialele de editare au mai multe categorii de calitate: selectat, primul, al doilea, al treilea și al patrulea, care sunt indicate de etichetarea corespunzătoare. Ele sunt uscate, umede și umede cu impregnare antiseptică.

Există convenționale și profilate având conexiuni de tip Groove Spike. Utilizate în construcția de structuri de susținere și de susținere a clădirilor, acoperișurilor, precum și pentru decorarea interioară.

Un grup separat de produse face compozite lipite care sunt realizate prin conectarea mai multor materiale la unul.

Netivit

Astfel de produse sunt procesate numai pe ambele părți. Marginile rămân non-copie, conțin adesea o coajă. Materialele neobișnuite sunt utilizate în principal pentru construirea unor structuri auxiliare și temporare. Ei au o textură brută, diferă în aspectul neatractiv și în costuri reduse. Varietatea nu este de obicei determinată. Cherestea netivita poate fi folosita in interioarele tematice ale camerelor efectuate in stil de vanatoare.

Acestea sunt potrivite pentru finisarea garajelor, atacului, vărsat. Datorită marginilor neuniforme sunt stabilite. Obapol sau pridvor. Acest cherestea cocoșată, obținută din partea laterală a jurnalului. Una dintre părțile sale este propilenă, în timp ce a doua convexă și conține o coajă. În prezent, astfel de produse sunt considerate deșeuri industriale.

Strogani

Acestea sunt produse care sunt pregagete sunt ambele margini, fie cel puțin o rază. Planul poate fi atât materiale tivite, cât și netede. Ulterior, ele sunt supuse șlefuirii pe mașini pentru a da suprafața planificată a unei neteziri mai mari.

Calibrat

Acesta este un grup separat de lemn tăiat, care sunt complet uscate și prelucrate la dimensiuni și caracteristici specificate. Astfel de produse sunt utilizate în comerțul internațional, precum și pentru construirea de structuri, în care erorile tehnice sunt inacceptabile: construcții navale, construcția de mașini, construcția de structuri de sprijin și de susținere a clădirilor, acoperișuri.

După efectuarea de cherestea sunt procesate de soluții speciale. Impregnate cu antimeptice, insecticide și produse rezistente la incendiu ale produsului au o durată lungă de viață, de mulți ani își păstrează calitățile și aspectul original.

Materialele

Flora planetei noastre este caracterizată de o mare varietate de specii de arbori cu diferite caracteristici. Ele sunt împărțite în conifere și foioase. Ia în considerare cele mai frecvent utilizate roci.

Zada

Lemnul acestei rase este considerat cel mai bun. E într-adevăr, Nu este egal în ceea ce privește rezistența și durabilitatea. Astfel de materiale sunt greu prelucrate, dar absolut nu sunt supuse putred. Rasa are un grad înalt rezistent la umiditate. Are o culoare naturală ușor roșiatică și nu are nevoie de pictura suplimentară.

Stejar

Lemn destul de durabil și dense, care are proprietăți excelente: nu se crăpă în timpul uscării, practic nu este susceptibilă de putrezire. Stejarul este considerat rege al pădurii de foioase, lemnul său are o textură atractivă.

Fag

Lemnul pe calitățile sale este aproape de stejar, dar puternic susceptibil de putrezire. Are culoare albă cu o nuanță roșie gălbuie. Textura frumoasă vă permite să utilizați fag pentru fabricarea furnirului de frunze și a frizelor de parchet.

mesteacăn

Este o hotărâre tipică a lemnului de esență tare. Lemnul de mesteacan are nuanțe luminoase, posedă puterea medie și duritatea. Dezavantajele rasei sunt expunerea la putregire, crăpare și îndulcitor puternic cu timpul.

Aspen

Un alt fel de lemn de esență tare. Lemnul este moale, alb, cu o nuanță verzui. Este ușor procesată. OSPEN este considerat rasa rezistenta la umiditate, nu se sparge si nu se rase de-a lungul timpului.

Conform proprietăților rasei seamănă cu o buză.

Cedru

Cedar, ca bradul, este aproape similar cu pinul. Ei au o textura frumoasă care se uită atractiv la suprafețe lustruite netede. Lemnul este moale, remașabil, are o aromă plăcută liniștitoare.

Pin

Reprezentant tipic al raselor de conifere. Lemnul are o nuanță gălbuie, ușor de procesat. Siriditatea scăzută a pinului nu o permite să o utilizeze pentru construirea unor structuri și clădiri de susținere. Printre dezavantaje – rășini abundente și aromă puternică de conifere, astfel încât lemnul de pin nu este recomandat să fie folosit pentru a decora în dormitoare.

Frasin

Rasa are o putere bună și parametri elastici. Are o culoare galben deschis în combinație cu un miez roșu-roșu, o textura frumoasă. Ash de lemn este ușor procesat, care nu este înclinat la crăpare și rotire rapidă.

Forme și dimensiuni

La întreprinderile de cherestea sunt produse cu dimensiuni standard, în conformitate cu normele oaspeților. Este permisă fabricarea produselor de valori arbitrare la cererea clientului. Dimensiunile sunt determinate de anumite reguli.

  • Lungime în M. Cea mai mică distanță dintre capetele opuse.
  • Lățimea în MM. Tivita – oriunde în piesa de prelucrat la distanța minimă de la sfârșitul lui 150 mm. Netivușită – în partea de mijloc a piesei de prelucrat ca o cantitate de jumătate de dimensiune a unui plan larg și îngust, fără a lua în considerare coaja și un LOOB.
  • Grosime în mm. Oriunde în piesa de prelucrat la distanța minimă de la sfârșitul lui 150 mm.

Pentru măsurarea dimensiunilor sunt folosite reguli metalice lungi și caliper. Este permisă utilizarea șabloanelor, a semnelor de calibrare și a altor metri, a cărei eroare corespunde standardelor. Măsurătorile de control ale dimensiunilor, precum și greutatea sunt efectuate după uscarea lemnului.

Luați în considerare dimensiunile nominale ale tipurilor individuale de produse.

Bar:

  • Lungime – 1,5-8,5 ± 0,25-0,5 m;
  • Grosime -100-240 mm;
  • Lățime -100-280 mm.

Bar – produsă cu dimensiuni, ca niște panouri, dar mai puțin decât forma plană.

Bord:

  • Lungime – 1,5-6,5 ± 0,25-0,5 m;
  • Grosime -13-35 mm subțire, 36-100 mm grosime;
  • Lățime – 50-260 mm.

Parametrii enumerați se referă la materiale cu o umiditate de 20%. Pentru valorile mari sau mai mici ale parametrului dimensiunii lemnului pot diferi în mod corespunzător într-o parte mare sau mai mică.

Pentru a evita o căsătorie de producție, trebuie să determinați gradul de conținut de umiditate în avans, apoi să multiplicați dimensiunile la coeficientul dermisk corespunzător conform GOST 6782.unu.

Metode de tăiere

Prima etapă de creare a lemnului tăiat este tăierea logului. Tehnologia sa determină aspectul și rezistența produsului finit. Materialele de tăiere pot fi longitudinale sau transversale. Pentru aceasta, se utilizează diferite tipuri de mașini de prelucrare a lemnului: circulară cu ferăstraie și benzi cu ferăstraie flexibile.

Există în măsura în care opțiunile de tăiere a discurilor.

  • Radial În secțiunea transversală abordează miezul trunchiului, ca raza cercului. Ca rezultat, un produs este format cu fibre de funcționare paralele netede. Astfel de materiale au un aspect mai atractiv datorită texturii omogene și distanțelor minime între fibre. Folosit pentru a crea plăci decorative scumpe. Avantaje – grad ridicat de rezistență, fără contracție de material.
  • Tangenţial RIH, astfel încât linia tăiată trece la o anumită distanță de miezul trunchiului, care în secțiune arată ca coarda de cerc. Astfel de produse au o textura constantă interesantă, cu linii largi de fibră de lumină închisă. Principalul dezavantaj este gradul scăzut de rezistență la fibră și contracție severă a lemnului în timp
  • Semiradial sau rustic Apoi metoda de tăiere, combinând caracteristicile celor două anterioare. Pe suprafața, sunt vizibile lacunele neuniforme ale fibrelor de lemn, ceea ce conferă produsului un aspect unic. Metoda este inferioară în tăierea radială a calității, dar mai bună decât tangențială.
  • Transversal Apoi calea de tăiere a fibrelor de lemn. Este rar folosit, în principal pentru crearea parchetului de artă sau pentru tăierea plăcilor de bucătărie, ca în acest caz, produsele au calități de performanță proastă.
  • Amestecat Caracteristici curgătoare ale altor moduri. Este cea mai rentabilă, vă permite să obțineți mai multe semifabricate de la un jurnal.

Sortman

Astăzi, pe piața cherestea de tăiat, puteți găsi un număr mare de soiuri de produse.

Farfurii

Acestea sunt părți ale copacului care sunt realizate printr-o tăiere longitudinală prin centru pentru 2 jumătăți egale. Au doar 1 latură redusă și sunt folosite pentru a produce întreaga gamă de cherestea tăiată.

Sfert

Acestea sunt părți ale copacului, care sunt obținute prin două tăieturi longitudinale de bușteni prin centru pe 4 părți egale. Au 2 laturi parbrice reciproce sculptate și sunt folosite pentru producerea unor lemn tăiat, tamplarie și mână.

Bar

Este un lemn tăiat, dimensiunile căruia în secțiune de pe ambele axe sunt mai mari de 100 mm. Fabricat din lemn masiv. Folosit pentru a crea grinzi de structuri de susținere în construcția de poduri, nave, brusheze și podele interchaltering.

Bar

Cherestea, dimensiunile căruia în secțiune de pe ambele axe sunt mai mici de 100 mm, iar lățimea nu este mai mare de două ori grosimea. Când sunt create, sunt utilizate aceleași standarde care sunt utilizate în producția de plăci.

Bruks sunt necesare pentru fabricarea de mobilier și diverse tâmplărie.

Bord

Este un cherestea a cărei lățime în secțiune transversală depășește o grosime de 2 ori și mai mult. Are petreceri largi, numite materiale plastice și marginile înguste. Plasti sunt mereu procesate prin plantare și măcinare. Muchiile pot fi uneori perforate prin crearea unei conexiuni de tip proeminent sau caneluri de spike.

Există mai multe tipuri de plăci.

  • Căptuşeală – Lățime mică și grosime mică. Folosit pentru o decorare decorativă internă a camerei, atașată la cochilia mufa online sau prin caneluri. Căptușeală – tipul cel mai ieftin și comun de plăci decorative.

  • Imitație de cherestea sau falsbrus. Acesta este un fel de placă decorativă, care se caracterizează prin lățimea sa mare decât să se amintească de un bar. Marginile produsului sunt întotdeauna prelucrate de o limbă, astfel încât materialul este atașat la Shap peste caneluri. Imitația de brusal are un aspect mai estetic și un cost ridicat în comparație cu clapoaca.

  • House Block. Acesta este un cherestea decorativă fabricată din părțile semicirculare exterioare ale jurnalelor. În secțiune seamănă cu un segment de cerc. Produsul este utilizat pentru decorarea interioară a spațiilor, simulează tipul de cabină de jurnal.

  • Plakenken. Un analog scurt al unei căptușeli care nu are spikes și caneluri. Este fabricat din rase de lemn rezistente la umiditate. Este folosit pentru a decora camere, arbori, balcoane și loggii, saune și băi, mai puțin de multe ori – Fatade de clădiri. Instalat atât pe verticală, cât și pe orizontală.

  • Parchet. Folosit exclusiv în scopuri decorative pentru a pune podele, mai puțin des – decor de perete. Acesta este instalat pe o zonă limitată și este utilizată pentru expansiunea vizuală a spațiului spațial.

  • De asemenea, merită menționat șinele care nu sunt un tip separat de cherestea tăiată. Acestea sunt elemente care reprezintă o placă subțire îngustă sau un bară de lemn plat și sunt folosite pentru a decora premisele, aranjamentul de balcoane, arbori și terase, construcția de scări și sertare din lemn.

  • Un alt termen cu care se confruntă adesea constructorii de pornire -. Acestea sunt produse cu o lungime mare, cu dimensiuni relativ mici din secțiune. Acestea sunt destinate spațiilor decorative. Acestea sunt plăci lungi de orice fel, plinte din lemn, profile decorative, precum și ușile și ferestrele.

  • Vagon de dormit. Acest cherestea scurtă este o lățime mare și o grosime, în secțiune seamănă cu un trapez cu laturi laterale rotunjite. Fabricat din lemn de conifere. Aplicate în timpul construcției de șine de cale ferată.

  • Gorny sau Obapol. Partea laterală a jurnalului, care are un propilenă și o altă suprafață nesofisticată. Mai devreme aplicat la construcția de doom sau fabrică.

Astăzi este considerată producția de deșeuri și se referă la Peopod.

Scopul aplicatiei

Cherestea de calitate de operare le permite să le utilizeze în diverse domenii. În conformitate cu GOST 8486-86, utilizat pentru fabricarea produselor din lemn, se disting mai multe categorii de produse din lemn. Clădire – acesta este principalul consumator de cherestea, unde sunt folosite în principal pentru a construi, repara purtătorii și structurile de susținere a caselor de cadru și de brusade, pentru acoperișuri, scări, ferestre și uși.

Diferite lemn în construcții private sunt utilizate pentru lucrări de finisare, construcția de site-uri de țară, saune și băi. Fabrici de mobilier folosesc semifabricate atunci când creează structuri de lemn decorative, precum și pentru producția de mobilier. Obiective similare sunt utilizate, de obicei, produse 1-3 soiuri. Produsele din clasa a IV-a pot fi utilizate la crearea de containere, ambalaje și cutii, precum și pentru structurile auxiliare de construcții – păduri, suporturi temporare din lemn, canoopies, situri și paleți. Pentru utilizare în alte scopuri, este necorespunzător.

Inginerie Mecanică – În această zonă, cherestea sunt utilizate pentru fabricarea structurilor din lemn de echipamente și mașini în piața auto și ingineria agricolă. ÎN Grosting auto – Crearea de remorci și semiremorci, platforme de camioane. În construcțiile navale – pentru a acoperi bărcile, bărcile, navele și punțile lor. Lemn selectat sau 1-2 soiuri sunt utilizate în ingineria mecanică. Utilizarea lemnului de calitate scăzută este inacceptabilă atunci când creați astfel de modele, în special în construcția navală.

Domeniile de aplicare a lemnului tăiat sunt foarte diverse. Cu îngrijire adecvată, lemnul în orice cameră va crea o atmosferă liniștitoare, în plus, va îmbunătăți considerabil parametrii microclimatului. Utilizați acest material practic în construcții private pentru a experimenta pe deplin farmecul său natural.

Evaluează articolul
( Nu există încă evaluări )
Ivanna Kusturica

Salutări, dragi entuziaști ai confortului și îmbunătățirii locuinței! Eu sunt Ivanna Kusturica, un designer experimentat cu o bogată experiență și o pasiune nețărmurită pentru transformarea spațiilor de locuit în tărâmuri de eleganță și confort durabile. Fiți alături de mine în timp ce vă dezvălui tapiseria călătoriei mele în domeniul designului, țesută de-a lungul anilor de creativitate, inovație și un angajament de nezdruncinat pentru a crea spații care să rezoneze cu căldură și rafinament.

Cladire.info - construcție și reparații, parcelă dacha, apartament și casă de țară, sfaturi utile și fotografii
Comments: 2
  1. Alina Pavel

    Ce tipuri de cherestea sunt cele mai utilizate în industria construcțiilor și în ce măsură procesul de prelucrare a lemnului poate influența calitatea și durabilitatea produselor finite?

    Răspunde
    1. Valentina

      În industria construcțiilor, cele mai utilizate tipuri de cherestea sunt cherestea de rășinoase și cherestea de foioase. Cherestea de rășinoase, cum ar fi pinul și bradul, este apreciată pentru rezistența la umiditate și insecte, fiind ideale pentru structurile de lemn expuse la intemperii. Pe de altă parte, cherestea de foioase, precum stejarul și fagul, este utilizată pentru finisaje interioare datorită aspectului estetic și durabilității sale.

      Procesul de prelucrare a lemnului poate influența calitatea și durabilitatea produselor finite. O prelucrare corectă presupune uscarea adecvată a lemnului pentru a evita deformările ulterioare, tratamentele cu substanțe de protecție împotriva insectelor și ciupercilor, precum și respectarea normelor de montaj și de întreținere a structurilor din lemn. Un proces de prelucrare necorespunzător poate duce la scurtarea duratei de viață a produselor finite sau la apariția problemelor structurale.

      Răspunde
Adauga comentarii