Totul despre densitatea polietilenă

Polietilena este obținută din gazous – în condiții normale – etilenă. PE a găsit o aplicație în producția de materiale plastice și fibre sintetice. Este principalul material pentru filme, țevi și alte produse, în care nu sunt necesare metale și lemn – polietilena le va depăși perfect.

Ceea ce depinde de ceea ce este afectat?

Densitatea din polietilenă depinde de formarea moleculelor de lattice cristaline în structura sa. În funcție de metoda de producție de răcire a polimerului topit, moleculele de polimer au fost obținute din etilenă gazoasă, moleculele de polimer sunt întocmite reciproc într-o secvență specifică. Sunt formate goluri amorfe între cristalele de polietilenă formate. La o lungime mai mică a moleculei și gradul redus al ramificării sale, lungimea redusă a lanțurilor ramificate, cristalizarea polietilenă este efectuată de cel mai calitativ.

Cristalizarea ridicată înseamnă o densitate de polietilenă crescută.

Care este densitatea?

În funcție de metoda de producție de polietilenă, densitatea scăzută, medie și mare sunt eliberate. Al doilea dintre aceste materiale nu a câștigat o mare popularitate – datorită caracteristicilor celor îndepărtate față de valorile necesare.

Scăzut

PE densitate redusă – structura a cărei molecule au un număr mare de ramuri laterale. Densitatea materialului – 916 … 935 kg pe m3. Transportor de producție utilizat ca materie primă, cel mai simplu olefin – etilenă necesită o presiune de cel puțin o mie de atmosfere și temperaturi 100 … 300 ° С. Al doilea nume – PE de înaltă presiune. Lipsa de producție – consum mare de energie pentru menținerea presiunii la 100 … 300 megapascals (1 atm. = 101325 PA).

Înalt

PE – polimer de înaltă densitate cu o moleculă complet liniară. Densitatea acestui material ajunge la 960 kg / m3. Necesită o ordine de presiune mai mică – 0.2 … 100 atm., Reacția continuă în prezența catalizatoarelor organometalice.

Ce polietilenă alege?

Acest material acesta, după câțiva ani, se va deteriora considerabil sub acțiunea de căldură și ultraviolete în aer liber. Temperatura de conducere – peste 90 ° C. În apa de fierbere se înmoaie și își pierde structura, scripturile și se topește în locuri unde se întinde. Rezista la tricoul de șaizeci de pavaj.

Pentru impermeabilizarea, în conformitate cu GOST 10354-82, se iau o densitate redusă, conținând aditivi organici suplimentari. Conform GOST 16338-85, polimerul de înaltă densitate utilizat pentru impermeabilizare are o stabilizare tehnologică (litera t în desemnare) și o grosime de cel mult o jumătate de milion. Materialul de impermeabilizare este realizat sub forma unei pânze cu un singur strat în rulouri și (semi) cu mâneci. Impermeabilitate rezistă la îngheț la 50 și se încălzește până la 60 de grade – datorită faptului că este groasă și densă.

Filmurile alimentare și sticlele din plastic sunt fabricate dintr-un polimer mic – polietilen tereftalat. Ele sunt sigure pentru sănătatea umană. Majoritatea tipurilor și soiurilor de PE sunt sigure din punct de vedere ecologic, ușor de reciclat.

Polimerul însuși arde cu formarea de urme de cenușă, răspândind mirosul de hârtie de ardere. PE, nu a fost procesat, în condiții de siguranță și eficient într-un cuptor de piroliză, evidențiind mult mai multă căldură decât soiurile moi și medii din lemn.

Materialul, fiind transparent, a găsit o aplicație ca un plexiglas subtil, șocuri de șocuri durabile, care vizează ruperea sticlei obișnuite. Unii meșteșugari folosesc ziduri din sticle de plastic ca sticlă transparentă și mată. Și pelicul și pe pereți groși sunt supuși unei scradii rapide, ca urmare a cărora materialul pierde rapid transparența.

PE nu este distrus de bacterii – de zeci de ani. Acest lucru garantează protecția fundației din apele subterane. Betonul însuși poate după umplerea să se întărească complet timp de 7-25 de zile, fără a da apa existentă în sol vopsit în timpul secetei.