Totul despre placajul agățat

Asigurați mobilierul sau frunza de ușă din materialul din lemn masiv în condiții moderne, sarcina este complexă și foarte scumpă. Prin urmare, lemnul lipit sub formă de placaj constând din mai multe straturi de lemn natural este utilizat pentru producția de masă. De regulă, există specii ieftine din lemn pentru a da materialului o vedere prezentabilă, furnir. În interiorul furnirului ar trebui să fie înțeles ca cea mai bună tăiere din lemn de roci valoroase, care este lipită de suprafața unui material ieftin. Prețul materialelor furniruite este destul de accesibil, iar aspectul lor este caracterizat de estetic și de frumusețe.

Particularități

Produse din placaj cu finisaj de furnir arata ca si cum ar fi din lemn natural.

În plus față de speciile nobile și naturaliste, materialul furniruit are, de asemenea, o cântărire a avantajelor care se manifestă în timpul funcționării produsului.

În funcție de tehnologia de fabricație, materialul furnirului este împărțit în mai multe tipuri.

• Lush – Se obține prin tăierea unui strat subțire de lemn în momentul în care placa subțire a materialului este tăiată pe o mașină specială, îmbrăcată. Furnirul de tăiere funcționează strict față de fibrele sale. Olhu, pin, stejar sau mesteacan sunt supuse unui tratament similar. Furnir din această specie este utilizat pentru materialele cu vedere și mobilier.

• Taiat – Acest tip de furnir este obținut pe o mașină echipată cu panza de tăiere, numărul lor este de până la 20 de unități. După trecerea prin astfel de panza, jurnalul este tăiat în blanuri subțiri și netede. Furnirul tăiat marchează un grad ridicat de rezistență la uzură. Rasele de conifere moale din lemn sunt supuse unui astfel de tip de prelucrare. Ready Cherestea Aplica pentru productia de instrumente muzicale, parchet, mobilier de design scump.

• Plogian – produs din lemn solid și valoros. Copac roșu, stejar, fag. Procesul de tăiere al straturilor este efectuat pe mașină. Straturile tăiate ușor cu cuțite speciale perpendiculare pe fibre. Ca urmare a acestei prelucrări, furnir de înaltă calitate și subțire. Este folosit pentru a face panza de usi scumpe si mobilier exclusivist.

În producție, în cazul în care se efectuează furnir de placaj, furnirul planificat este cel mai adesea luat pentru a lucra. Înainte de a începe cu fața în față, materialul din lemn este curățat și rotit. După aceea, furnirul este supus discolidării în funcție de parametrii suprafeței furniruite.

Apoi, compoziția lipiciului este distribuită pe această suprafață, care constă din întărirea bazei și a întăritorului de polimerizare. Odată ce lipiciul este aplicat uniform, suprafața de lucru este acoperită cu un strat subțire de furnir.

Pentru aderența sa durabilă, piesa de prelucrat este trimisă sub presă, unde sub acțiunea temperaturilor ridicate, suprafața produsului este aliniată, iar furnirul este legat ferm la placaj. Excesul compoziției adezive care pot fi formate pe marginile piesei de prelucrat, îndepărtați metoda de măcinare. Când procesul de furnir este finalizat, produsul este tratat cu lac – mat sau lucios. Lacul va proteja produsul împotriva influențelor mecanice și a poluării.

Materialul furniruit are o serie de avantaje în comparație cu placajul convențional:

• aspect atractiv;
• Rezistența la impactul asupra mediului;
• Selecție mare de schemă de culori și textura lemnului;
• Abilitatea de a combina într-un singur produs diferite texturi și culori ale materialelor;
• Costul scăzut al produselor în comparație cu o matrice din lemn masiv.

Dar indiferent de placaj de înaltă calitate, Este nevoie de o circulație atentă.

În rezistența sa la influențele mecanice, ea, desigur, este inferioară lemnului solid.

Alegerea materialelor

În producția de materiale furniruite, tipurile de produse sunt împărțite în funcție de materiile prime utilizate speciile naturale.

Aspen materialul furniruit

Structura acestui lemn are tonuri blonde și un model natural cutanat scăzut. Furnirul din cenușă este bun, deoarece are elasticitate și rareori dă divizarea. Grosimea furnirului de cenușă este de la 0,5 la 0,6 mm. Ash este rezistent la diferențe ascuțite în modurile de temperatură și nu răspunde la această divizare.

Cherestea furnirui sunt folosite pentru fabricarea de cochilii de usi, parchet, in fabricarea de mobilier (fatade de mobilier de cabinet si mult mai mult). Adesea, paneur de cenușă și pentru perete cu care se confruntă în interior.

Material furniruit stejar

Are un ton luminos și bogat, precum și un model de lemn foarte pronunțat. Spoon textura are Fiabilitate ridicată și capacități operaționale pe termen lung. Grosimea furnirului de stejar poate fi de la 0,3 la 0,6 mm. Materialele pe care furnirul de stejar de furnir nu sunt atât de flexibile, dar foarte durabile.

Furnir de stejar este utilizat pentru producerea de panouri de perete de finisare, precum și pentru realizarea elementelor decorative de mobilier mare.

În plus față de furnirul de înaltă calitate, este nevoie de procesul de furnir de placaj Compoziția lipiciului. Caracteristicile sale depind de grosimea cherestecului orientativ și de proprietățile sale. Pentru a realiza procesul de venerare cu propriile mâini, puteți utiliza negru de fum sau compoziția PVA. Este demn de remarcat faptul că Aceste tipuri de lipici sunt potrivite numai dacă suprafața de lucru a produsului este bine lustruită. Pentru părțile complexe care au proeminențe și forme de cuplare, va fi necesară adezivul unei compoziții mai durabile și un grad ridicat de aderare. În acest scop, sunt utilizate compoziții poliuretanice, de exemplu, Kleiberit sau lipici Titebond.

După ce partea din față a piesei de prelucrat este salvată cu un furnir, este necesar să puneți materialul și pe marginile sale. Acest pas responsabil este realizat de tipuri și mai stricte de compoziții adezive. De exemplu, rășina epoxidică sau lipici cu conținutul său poate fi utilizată ca un astfel de mijloc.

Metode de lipire

Calitatea materialului furniruit și a forței sale depind direct de, Cât de cu ușurință și cu precizie au avut o lipire de un furnir la recoltarea placajului. Există 3 tipuri de metode de fixare a furnirului.

Metoda de contact rece

Se crede că acesta este cel mai dificil modalitate de a efectua lipirea furnirului. Pentru implementarea sa, se utilizează compoziția de lipici, care este capabilă să polimerizeze rapid. Această viteză de scufundare are avantajele și contra. Faptul este că, datorită adeziunii rapide, defectele aspectului furnirului pe piesa de prelucrat nu pot fi observate în timp și corecte, iar după polimerizare, este deja imposibil să se schimbe nimic.

Dacă furnirul se așezase cu piesa de prelucrat și strâns, atunci pentru a spori cuplarea a două suprafețe, este necesar să se creeze clemă cu amplificarea.

În acest scop, piesa de prelucrat este plasată sub o presă de strângere specială sau efectuează fixarea manuală. În acest fel, se recomandă procesează piese mici în dimensiunile lor.

Metoda de lipire fierbinte

Esența acestei metode este aceea Suprafața piesei de prelucrat și suprafața furnirului este tratată separat una de cealaltă cu adeziv. Compoziția adezivă trebuie să se usuce puțin, după care furnirul este suprapus pe piesa de prelucrat. Apoi, suprafața furnirui este tratată cu o presă fierbinte sau fier dacă lucrarea este efectuată la domiciliu. Pentru a nu strica finisajul, cursa furnirului este necesară printr-un strat de hârtie curată. În acest moment, sub acțiunea temperaturilor ridicate, compoziția adezivă se va topi și va crea o adeziune ridicată.

Pentru a efectua o astfel de metodă de finisare a utilizării compoziției groase de lipici. În cazul bulelor de aer sau a neregulilor în timpul materialelor de legare, situația poate fi corectată. Compoziția adezivă, care sub formă de surplus a crescut, este îndepărtată cu o cârpă umedă.

Metoda de conectare la rece cu prese

Metoda se bazează pe utilizarea dispozitivelor de compresie numite cleme. Compresia suprafețelor lipite este efectuată până când adezivul este complet polimerizat.

Alegerea unuia sau alt tip de furnir, Este important să îndeplinim următoarele etape de lucru. După uscarea lipiciului, semifabricatul este ușor de măcinat și acoperit cu lacuri transparente de uscare rapidă. Deja 24 de ore după furnir, produsul poate fi utilizat.

Cum să fii furnir?

Stick un furnir pe panouro acasă se poate face cu mâinile tale.

Astfel de lucrări sunt efectuate atunci când doresc să renoveze mobilierul sau frunza de ușă.

Stickerul cherestecului de finisare este realizat După efectuarea unui anumit ciclu de lucru pregătitoare.

Instruire

Fatadele de mobilier sau ușile interioare trebuie să fie dezmembrate, îndepărtați toate elementele de decor din ele, precum și fitingurile metalice. Înainte de a începe furnir de lipici, trebuie să pregătiți un loc de muncă. Este cel mai convenabil să o faceți pe un tamplarie sau să se așeze scaune vechi ca o coajă improvizată ca o improvizată.

Când piesa de prelucrat este eliberată din toate elementele, este jenată. Este necesar să scoateți stratul de lac vechi. Este curățat cu o spatulă subțire de metal și puteți utiliza, de asemenea, un jet fierbinte de aer dintr-un uscător de construcții. Dacă piesa de prelucrat este nouă și făcută dintr-o rasă moale de copaci conifere, striparea sunt supuse unor nereguli sub formă de cățea sau picăturile rășinii proeminente.

Complotul în care a fost rășina, pentru degresare, este apoi șters cu acetonă sau solvent.

Următoarea etapă a lucrării va fi performanța de măcinare de suprafață de înaltă calitate. Dacă există gropi sau fisuri, ele sunt acoperite cu ajutorul unei compoziții care conține componentele lipiciului de tamplarie. După măcinare, suprafața trebuie să fie pregătită înainte de aplicarea lipiciului.

Tăiere

În rețeaua de tranzacționare, furnirul poate fi achiziționat sub formă de foi răsucite în rulouri. Înainte de a le deschide, cherestea de care trebuie să te îndrepți. Pentru aceasta, rola este laminată pe podea și hidratată cu apă umezită a țesăturii. Apoi, pe partea de sus a lemnului tăiat impune o foaie de placaj sau gips-carton, presându-le de sus cu orice element greu. Va dura mai mult timp ca foile de furnir să fie egale – numai după aceea le puteți tăia. Această procedură se face după cum urmează:

• Suprafața semifabricatului de lucru este măsurată;
• Dimensiunile rezultate sunt notate pe o foaie de furnir, în timp ce pe fiecare parte la rezervă, este amânată de încă 5 cm în cazul măsurării efectuate incorect;
• Conform dimensiunilor descrise, partea este tăiată din furnir cu un cuțit special pentru placaj sau ferăstrău tip submersibil (foarfecele sunt folosite doar ca o ultimă soluție, deoarece utilizarea lor poate duce la fisuri).

Uneori trebuie să faceți mai multe foi de furnir. Acest lucru se poate face cu ajutorul unei benzi gummed, punându-l din partea din spate a lemnului tăiat.

Astfel încât modelul texturii de lemn părea cel mai natural, Este selectat cu atenție. Panzoanele conectate sunt realizate cu alocație de la dimensiunea specificată cu 5-7 cm.

Nipping

În acest stadiu Este important să lipiți piesa de prelucrat cu metoda selectată. Pentru a lucra, a pregăti lipici, perie, cârpă, hârtie curată și fier. Furnirul este rotit de partea din spate și fixează în colțurile clemelor, după care se aplică compoziția adezivului. Și, de asemenea, procesul de lipici și piesa de prelucrat pregătită. Apoi, furnirul este lipit de piesa de prelucrat, fără a permite înclinarea materialului și a bulelor. După lipirea și eliminarea erorilor mici la suprafață, părțile sunt suprapuse și trec prin materialul din centru până la marginile fierului, presându-l cu efortul. După terminarea părții de fațadă, materialul excesiv este tăiat de un cuțit ascuțit. Apoi, orientarea părților finale ale piesei de prelucrat de benzi de furnir mai înguste.

Adezivul proeminent și materialul excesiv trebuie îndepărtat imediat.

Când adezivul este complet uscat, marginile orientării orientate sunt curățate cu hârtie de curățare superficială sau folosind un fișier – în funcție de grosimea materialului. După finalizarea activității, produsul trebuie să fie acoperit cu Nitrol.

Despre cum să ascultați Phaneur acasă, uitați-vă în continuare.