Totul despre Placi OSB rezistente la umiditate

Panourile OSB fabricate din jetoane orientate au diferite proprietăți, caracteristici tehnice și operaționale. Cele mai calitative sunt materialele cu marcajul OSB-3 și OSB-4 – acesta este panourile rezistente la umiditate, cu un coeficient de umflare minimă de 10-15%. Vom înțelege în caracteristicile plăcilor rezistente la umiditate, metode de producție, tipuri și sfere de aplicare.

Caracteristicile principale

Plăci OSB rezistente la umiditate – materiale de construcție, care în Rusia este produsă în conformitate cu Regulamentul GOST 32567-2013. Utilizează chipsuri din lemn (cel puțin 90%) de diferite dimensiuni pentru fabricarea sa. În acest caz, lungimea jetoanelor nu trebuie să depășească 20 cm, lățimea – 4 cm și grosimea – 1 mm. Panourile constau din mai multe straturi de jetoane, iar stabilirea fiecăruia este produsă în direcții diferite. Datorită acestei tehnologii de fabricație, materialul este solid și durabil.

Panourile OSB impermeabile sunt pictate bine și lipite. Datorită unei astfel de caracteristici, consumatorul își poate schimba cu ușurință aspectul. Pentru OSB, utilizarea vopselelor de înaltă calitate adecvate pentru produse de vopsire din lemn natural. Plăcile OSB sunt ușor de procesat. Ei repede și fără prea multe eforturi sunt văzute, au tăiat, lustruite și forate cu unelte manuale sau de tamplarie electrică.

Listați principalele caracteristici ale plăcilor OSB rezistente la umiditate.

1. Putere înaltă. În materialele rezistente la umiditate, valoarea variază de la 3500 la 4800 n / mm2.
2. Masa mică. Greutatea panoului depinde direct de dimensiunea lor. În funcție de dimensiuni, masa este de la 12 la 46 kg. Datorită greutății reduse, transportul materialului nu va necesita angajarea de echipamente specializate. Și, de asemenea, datorită masa mică scade sarcina pe baza structurii de construcție.
3. Densitate Nu mai puțin de 650 kg / m3 (aproximativ ca lemnul natural).
4. Uniformitatea materialului din jurul perimetrului. În interiorul panoului nu există goluri și pachete de aer.
5. Abilitatea bună de a ține elemente de fixare, Condusă de o densitate ridicată a materialelor de construcție și a fibriei acesteia. Când lucrați cu panouri, este permisă utilizarea tuturor tipurilor de elemente de fixare care sunt potrivite pentru materialele de țiglă pe bază de lemn.
6. Siguranță străină. Panourile OSB impermeabile aparțin clasei gramaticale G4. Această clasă include materiale periculoase de incendiu. Pentru a reduce nivelul de inflamabilitate, producătorii sunt tratați cu panouri speciale de substanțe.
7. Stabilitatea foilor rezistente la umiditate la efectele de temperatură. Chiar și cu picături ascuțite de temperatură, materialul de construcție nu este rezolvat și nu pierde proprietățile operaționale.

OSB are o stabilitate biologică slabă – cu o ședere lungă în condiții mari de umiditate, riscurile de apariție pe suprafața lor de matriță sunt în creștere semnificativ.

Dezavantajele materialelor compozite rezistente la umiditate includ toxicitatea și nocivitatea acesteia. Tehnologia sa de producție prevede utilizarea rășinilor de formaldehidă și melaminformaldehidă. Aceste substanțe se remarcă în mediu, afectează negativ sănătatea umană.

Cele mai periculoase plăci rezistente la umiditate includ produse cu nivel de emisie E3 (formaldehidă izolată de la 1,25 la 2,87 mg / m³). În țările europene, producerea unor astfel de materiale este interzisă. Sănătatea cea mai sigură este materialele de construcție cu clasa E1 și E2 și E2. Un volum mai mare de formaldehidă în mediul înconjurător este alocat în primul an de utilizare a plăcilor.

Placajul mai bun?

Placaj de placaj și plăci OSB – similare cu tehnologia de fabricație și parametrii tehnici Materiale de construcție. Placajul este fabricat din furnir din lemn, straturile sale subtile sunt lipite împreună cu o substanță de lipită cu compuși de formaldehidă. Plăcuțele de la furnir au o parte estetică mai estetică, astfel încât să poată fi folosite pentru lucrări de finisare externă.

Cu toate acestea, sobele OSB au unele proprietăți și specii operaționale mai bune comparativ cu placajul. De exemplu, au o greutate mai mică. Datorită muncii mici în masă cu foi este mai convenabilă, în plus, au o încărcătură de greutate mai mică pe designul construcției.

Fixele fixe sunt mai ușoare de fixare. În placile de placaj, constructorii experimentați sfătuiesc să pre-țin găurile înainte de a înșuruba dispozitivele de fixare – conduce la o perioadă suplimentară.

Comparativ cu placajul, sobele OSB sunt izolarea mai bună a zgomotului. Precum și foile de jetoane orientate vor costa mult mai ieftin decât plăcile de placaj. Cu un buget limitat și necesitatea de a termina zone mari în scopul economiilor, se recomandă să se acorde preferință panourilor chips-urilor.

Cum să distingem de obișnuit?

Mulți cumpărători se întreabă cum să distingă panourile rezistente la umiditate din materiale non-grase. În majoritatea cazurilor, benzile rezistente la umiditate sunt laminate sau acoperite cu lac. Partea feței din panoul laminat este acoperită cu un film rezistent la uzură care crește rezistența la umiditate.

Cum să faci plăci?

Principalele materii prime în producția de plăci OSB – chipsuri din lemn de esență tare. În aceste scopuri la stadiul de sortare, sunt luate trunchiuri fine nelichide. Acestea sunt tăiate în pietre scurte, care sunt tăiate în continuare în mașini speciale pentru inventarea benzii. Pe astfel de agregate, este posibil să setați dimensiunile dorite ale cipului viitor.

După uscarea materiilor prime pregătite în buncărele de chip, sortate în fragmente mari și mici. Aceasta este stadiul pregătitor al fabricării OSB.

Tehnologia de producție suplimentară include anumite acțiuni coerente.

1. Amestecarea materiilor prime de bază cu substanța adezivă. Sortarea cipului agitat pe echipament special cu componente fenolice și izocianate. Datorită substanțelor adezive, foile finite dobândesc riditatea, rezistența și rezistența la apă necesară. Materialul amestecat la masa omogenă în viitor intră în tobe în care sunt furnizate și rășina și parafina.
2. Turnarea și așezarea. Efectuate pe linii specializate, a căror design oferă role de presiune, scale, magneți. Acestea din urmă sunt necesare pentru a captura incluziuni străine. În aceeași etapă, chips-urile sunt efectuate – pe primul strat pe care l-ați așezat de-a lungul părții lungi ale foii și în următoarea direcție transversală.
3. presa. Procesul este efectuat pe echipament de presare la o presiune de 5 n / kV.mm și temperaturi de la 170 la 200 de grade.

Ultima etapă – tăierea instrumentelor de panglică pe foile de dimensiuni necesare. Produse finite Pack și trimis la depozit – acolo sunt „căutate” un anumit timp, ceea ce este necesar pentru răscumpărarea completă a substanțelor rășinoase.

Descrierea speciilor

Producătorii oferă mai multe soiuri de chopboard orientate spre. Sunt Spălat – cu o suprafață netedă fără defecte externe și defecte.Produsele cu o latură plană sunt proiectate pentru podea cu fața în jos. Se găsește și piața cisternă. Caracteristica sa distinctivă – prezența încuietorilor la capete, cu care foile sunt montate aproape unul de celălalt fără formarea de sloturi.

De Markami

OSB sunt împărțite în specii în funcție de clasa de rezistență și de rezistența la umiditate:

• OSB-1;

• OSB-2;

• OSB-3;

• OSB-4.

OSB-1 – Cel mai ieftin material cu cea mai mică rezistență la umiditate. Nu se recomandă utilizarea pe stradă, pentru construirea de structuri lagăr, precum și pentru decorarea în camere cu umiditate ridicată (în baie, baie, bucătărie). Este cel mai adesea folosit pentru a alinia pereții în camere uscate, în producția de articole de mobilier.

OSB-2, spre deosebire de OSB-1, are o rigiditate și durabilitate mai mare. Li se permite să utilizeze când sunt ridicate structurile de susținere. Din cauza valorii bugetului, acestea sunt adesea folosite pentru a aranja etaje în camere uscate. Cu toate acestea, datorită factorului ridicat de umflare, astfel de foi nu sunt recomandate să se utilizeze la o umiditate ridicată.

OSB-3 – Material rezistent la umiditate, Evidențiind duritatea și forța.

OSB-4 – Materialul de cea mai înaltă calitate și scump. Se caracterizează prin indicatori de rigiditate și rezistență maximă, precum și cel mai mic coeficient de umflare. Astfel de panouri sunt recomandate pentru a fi utilizate ca materiale structurale. Este permisă aplicarea pentru finisarea fațadelor clădirilor și în încăperi cu niveluri ridicate de umiditate.

În mărime și greutate

Panourile OSB au dimensiuni standard. Grosimea lor este:

• 6 mm;
• 9 mm;
• 11 mm;
• 12 mm;
• 15 mm;
• 18 mm.

De la grosimea produsului depinde direct de greutatea sa. Panourile subțiri au o mulțime de 12,5 kg, iar cel mai gras – 35 kg. Cele mai populare sunt foi cu dimensiuni de 2500×1250 mm, 1220×2440 mm și o grosime de 9 până la 12 mm grosime.

Scopul aplicatiei

Foi orientate spre chip sunt folosite ca materiale de construcție structurale și de finisare. Cu ajutorul lor, am tăiat zidurile în interiorul sau în afara camerei. Cu alegerea corectă a panoului va fi armonizată cu diferite orientări decorative. În funcție de locul unde sunt utilizate plăcile (pentru lucrări externe sau pentru decorarea interioară), sunt selectate foi cu un brand optim;.

Panourile de cipuri concentrate sunt folosite pentru a organiza podele fără sudură pe bază de beton sau lemn. În clădirile ușoare se aplică ca un finisaj independent.

Luați în considerare alte aplicații.

1. Ca bază pentru acoperișuri. Plăcile se disting prin creșterea rezistenței și rigidității, datorită căreia sunt capabili să reziste puternică rafalelor puternice.
2. În fabricarea grinzilor încălzite. Datorită plăcilor bune de rigidizare, fac de încredere orice construcție.
3. Construcția de cofraj temporar în timpul lucrului cu soluția de beton. Pentru utilizare repetată, este dată preferința foilor lustruite sau laminate.
4. Producția de containere sub transportul mărfurilor de orice dimensiune.
5. Fabricarea mobilierului. OSB rezistent la umiditate este utilizat pentru fabricarea de clădiri de mobilier, elemente structurale decorative (de exemplu, spatele scaunelor), straturile din spate a dulapurilor, dresser.
6. Construcția de locuințe temporare.
7. Producția de rafturi, rafturi, contoare.

OSB-plăcile sunt utilizate pe scară largă în sectorul construcțiilor. În același timp, acestea acoperă toate zonele de construcție – de la locuințe private la industriale.