Totul despre PolistiyRevbetone

Aflați totul despre bonurile de polistiren este foarte important pentru orice dezvoltator. Este necesar să se studieze caracteristicile spumei de polistiren și alte specii, caracteristicile sale tehnice și compoziția chimică. În plus, merită familiarizată cu cerințele conductivității termice GOST și altor parametri tehnologici, cu echipamentul specific pentru producerea polistirenului polimetrice.

Compus

Polistirenul industrial tipic constă în:

• ciment (este posibil să se utilizeze atât un ciment portland obișnuit, cât și un ciment Shlakoportland);
• Granule polimerice;
• Sand cuarț;
• apă tehnică;
• componente plastifiere;
• Aditivi care forțează procesul de prindere.

Proprietăți și caracteristici

Principalele proprietăți practice ale bontelor de polistiren sunt asociate cu umplutura aplicată. Densitatea volumetrică mică vă permite să adaptați produsul la o anumită opțiune de utilizare. Gama de masă specifică este selectată foarte flexibilă. Parametrii tehnici cheie sunt specificați în GOST R 51263-12. Prietenia mediului de beton din polistiren corespunde cerințelor cele mai stricte.

Durata de viață a acestui material de construcție este foarte mare (poate fi de peste 100 de ani). Permeabilitatea la vapori a amestecului de polimer și beton este aproximativ aceeași ca în lemn de bună calitate, dar, spre deosebire de aceasta, probabilitatea de contracție este aproape egală cu zero. Polistifbetone fără dificultate forate, tăiere, frezare. Puteți atașa elemente de finisare, precum și unui copac simplu – cu unghii.

Prin rezistență la umiditate, acest material este foarte bun și departe de lemn familiar.

Bulionul polistirenului aromatizant este mic. Prin urmare, acesta poate fi folosit chiar și în locuri cu un pericol crescut de incendiu. Din punctul de vedere al clasificării general acceptate, o astfel de substanță se referă la categoria slabă importantă. Când este expus la flacără, nu se va aprinde și nici măcar nu va fi netedă. Evaporarea atinge doar direct pe suprafața granulelor. Dar ar trebui să se înțeleagă că un astfel de impact va afecta negativ calitatea mecanică a structurilor. Alți parametri cheie pot fi deteriorați. În timpul arsurilor, stirenul nu va ieși, fenol și alte componente toxice. Când ardeți o parte, materialul va fi ușor cald, complet sigur pentru atingere.

Coeficientul conductivității termice a betonului cu aditivi polimerici este foarte diferit în funcție de marca specifică. Poate fi de la 0,055 până la 0,145 g / m ° C. Rata de rezistență la îngheț se poate referi la categoria F25-F100. Specialiștii au descoperit de mult că densitatea materialului și conductivitatea termică este strict proporțională. Gravitatea specifică de 1 m3 în diferite cazuri este:

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600 kg.

Rezistența acestui material poate fi de la 0,5 la 1,5 unități convenționale și mai mult. Puterea la efortul comprimabil, de întindere, precum și rezistența la rece sunt strâns legate în primul rând la densitatea unui anumit bloc. Care este, cu cât de mult cubul unei polimetrii polistirenului a unui anumit brand și a unei petreceri. În orice caz, este garantat un nivel mare de izolare fonică. Această circumstanță vă permite să aplicați cu succes blocurile PSB pentru ambele pereți exteriori, cât și pentru partițiile interioare.

Dimensiunile tipice ale structurilor fabricate:

• 60x30x (9-20) cm – în plăci termoizolante;
• 60x30x (20-25) cm – lângă blocul de perete;
• 60x30x (8-12) cm – în partiții standardizate în interior.

Indiferent de dimensiuni, acest material este diferit Proprietăți termice excelente. Blocuri groase de 30 cm coincide aproximativ cu cărămizi de 150 cm. Nivelul de rezistență în timp crește numai.

Intervalul de temperatură admis este de la -60 până la + 70 grade Celsius. Pentru 70 de cicluri de înghețare și încălzirea caracteristicilor nu sunt pierdute.

Argumente pro şi contra

Blocurile PSB – cea mai accesibilă izolație din punct de vedere al valorii printre soluții similare. În favoarea PSB mărturisește, de asemenea, posibilitatea de ao folosi ca material structural fără izolație suplimentară. Singura excepție este probabil doar cele mai reci regiuni cu ierni dure. Izolarea termică și fonică se îmbunătățește datorită dimensiunilor minime ale cusăturilor. Dacă grosimea peretelui este de 10 cm, sunetul nu este mai puternic prin 37 dB.

Deoarece fluxul de amestec uscat în saci nu este prea mare. Pentru instalare, același clei este cel mai des folosit pentru beton și plăci ceramice de spumă. Puteți comanda întotdeauna un polistiren de polistiren lichid realizat de rețetă exactă. Aditivii speciali oferă o umplere eficientă chiar și la temperatura aerului până la -5 grade Celsius. Și este un material complet de ardere; Nu se usucă stratul prea gros, cu o grosime de 60-70 mm complet pentru 72-120 ore.

Obținerea propriului amestec adecvat nu este prea dificilă. Intensitatea materialului este, de asemenea, mică. Procesul de montare este simplu, deoarece blocul identic de 17 cărămizi cântărește 22 kg. Transport, descărcare și depozitare ulterioară, deplasarea la complot de lucru este destul de simplă. Astfel de produse sunt foarte rafturi pentru impacturi agresive. Ei purtând perfect contactul cu umiditatea, nu sunt susceptibile la supercooling, apariția coloniilor fungice. Temperatura ridicată este, de asemenea, practic sigură. Siguranță sanitare și igienă la PSB pe o înălțime decentă.

Dar totuși acest material are anumite dezavantaje:

• Înșurubarea elementelor de fixare nu permite obținerea unei mari rezistențe în condiții normale;
• Din cauza densității scăzute, instalați ferestrele și ușile sunt dificile;
• Conținut de polistiren scăzut critic sau aderență slabă la componente din beton;
• Nevoia de a aplica tencuieli atât în ​​interiorul, cât și în afara casei (sub pre-procesare);
• O contracție crescută;
• instabilitate atunci când contactați cu solvenții organici;
• Permeabilitate insuficientă pentru abur (adică cerințele de ventilație crescute).

Tehnologia de fabricație

Echipament de producere de polistiren trebuie să îndeplinească condițiile tehnice adoptate în Rusia. Pentru producțiile mari, se caracterizează prin linii transportoare cu un nivel ridicat de automatizare. Costul acestor echipamente este destul de vizibil chiar și în sectorul comercial. Dar această deficiență este plătită integral de o eficiență ridicată și de capacitatea de a produce o mulțime de produse finite.

Blocul eliberat pe un transportor automat are o geometrie verificată și indicatori stricți specificați. Motivul este simplu – automatizarea monitorizează cu atenție doza de componente. Producția inferioară poate fi echipată cu linii staționare. Ele sunt oarecum mai ieftine, dar nu permit eliberarea unei cantități mari de bunuri, în plus, necesită o mulțime de costuri ale forței de muncă. Echipamentul este selectat la discreția sa.

În ateliere mici și pentru uz personal sunt utilizate instalații industriale mobile. Timp de 24 de ore, această tehnică produce până la 30 m3 a produsului finit. Cu toate acestea, calificările și conștiința personalului sunt critice dobândite. Datorită proporției mari de forță de muncă manuală, riscul de componente de cheltuieli excesive. Pentru eliberarea 25 m3 și mai mult pe zi, va fi necesar să utilizați un generator de spumă.

Tehnologia existentă implică utilizarea rășinii lemnului ca aditiv. Nu există încă o formulă finală, există doar recomandări separate. Este recomandat să atrageți tehnologi pregătiți să lucreze. Fabricarea practicată pe o tehnică de turnare sau în modul de prestare semi-uscată.

Fluxul de lucru începe cu depunerea în componentele mixerului în proporțiile necesare.

Când agitarea este completă, soluția este turnată în forme. Ele sunt lubrifiate în avans (de obicei un amestec special, dar în unele cazuri se utilizează uleiul de mașină diluat). Când durează câteva zile, se efectuează rampa de produs. În lunile de iarnă trebuie să așteptați mai mult. IMPORTANT: FUNCȚIONAREA FULDING FUNDING este furnizată numai în a 28-a zi și, înainte de acest punct, blocurile nu sunt potrivite pentru construcții. Specimenele manuale sunt rareori distinse prin perfecțiune. Da, prin compoziție chimică, acestea sunt foarte asemănătoare cu cele efectuate pe linia automată. Cu toate acestea, păstrarea geometriei este destul de dificilă.

în afară de, Blocuri de înaltă densitate la domiciliu pentru a face aproape imposibilă. Deoarece producția de artizanat nu este controlată de nimeni, este imposibil să se bazeze pe caracteristici exacte și verificate. O eficiență mult mai mare are presiuni vibratoare. În acest caz, pregătirea unei soluții destul de dense și groase. Concentrația de ciment încearcă să crească, iar cantitatea de apă, dimpotrivă, la scăderea. Presa de vibrații aduce treptat compoziția într-o specie semi-uscată. Dar, desigur, vor exista mai multe uscări într-un cabinet special.

Soiuri

PSB-ul termoizolant are o densitate de la D150 la D225. Rezistența acestui material este normală egală cu B2. Cu ea, puteți încălzi cadrele, acoperișul, mansarda. Blocurile de izolare termică-structurală sunt densitate diferită de la D250 la D350, inclusiv D300. Rezistența în același timp este de cel puțin b0.cinci.

Un astfel de material este potrivit Pentru formarea jumperilor în fereastră și ușă. De asemenea, este necesar ca un substituent pentru pereții exteriori (cu o funcție purtătoare). Opțiunea constructivă de izolare termică este potrivită pentru crearea de jumperi alungiți. Acestea înlocuiesc materialele principale pentru pereții purtători ai clădirilor cu creștere redusă. Densitatea de reglementare de la D400, nivelul de rezistență trebuie să fie nu mai rău decât B1.cinci.

Cerințe tehnice cheie pentru bontele de polistiren sunt fixate în GOST 33929-2016. Acest standard prevede pentru a determina marca de rezistență la îngheț a materialului în același mod ca și pentru o întărire a betonului celular în autoclavă. Procedura mai precisă este descrisă în GOST 33159. Instalate astfel de mărci pentru densitate medie (în ordine descrescătoare):

• D600;
• D550;
• D500;
• D450;
• D400;
• D350;
• D300;
• D250;
• D200;
• D175;
• D150 (timbre similare sunt introduse pentru fumball polistiren).

Producătorii

Eliberarea acestui material în Rusia este condusă de multe fabrici și plante. Întreprinderea specializată în regiunea Sverdlovsk, de exemplu, a lucrat din 2001. O altă producție este desfășurată în orașul Rechitsa (ramâșii ramensky din regiunea Moscovei). Compania promite respectarea strictă a cerințelor oaspeților, a unei game largi și a calității fără precedent. Puteți comanda ambele blocuri și plăci separate și jumperi.

De asemenea, merită remarcat produsele de firme:

• „Blockplaston”;
• Compania „Warmhouse”;
• LLC NPK „Tehnologii de construcții”;
• Portant;
• LLC „Wid-Stroy”;
• Jubi Ochakovsky se combină;
• LLC „ermak”;
• LLC „Bastion”.

Produse și metode de aplicare

Expansiunea pe scară largă a spumei de polistiren a fost recepționată la primirea structurilor lagărului în construcții reduse. Este, de asemenea, în cerere și ca material de izolare termică. Astfel de desene sau modele pot fi utilizate pentru:

• Cabane;
• case mici private;
• baie;
• Clădiri economice;
• Garaje.

Pentru o casă rezidențială convențională, există suficiente pereți cu o grosime de 25 cm (dacă procedați numai din motive de protecție maximă a căldurii). Cu toate acestea, rezistența insuficientă în majoritatea cazurilor face aplicarea fitingurilor.

O cerință importantă suplimentară va fi formarea curelelor monolitice de întărire de-a lungul perimetrului superior al peretelui. Astfel de lucrări sunt efectuate înainte de calcularea suprapunerii și efectuării lucrărilor de acoperiș.

Polistiyrevbetone ca izolator de căldură este utilizat ca:

• Legături de podea;
• Sugerând zidărie de cărămidă;
• Umpluturi de cavități în podele inter-etaje.

PSB este în cerere și când creează structuri atipice de construcție. Un exemplu luminos – umpleți castronul bazinului încălzit; În acest caz, temperatura apei va continua mai mult și mai stabilă. Plăcile PSB sunt în cerere pentru fabricarea structurilor monolitice. Ele sunt create în principal pe locurile ei înșiși. Turnarea se face în interiorul șapei sau în cofrajul de perete. Această soluție este de multe ori mai ușoară și mai profitabilă decât utilizarea amestecurilor de beton ușor. Desigur, elementele de fixare pentru bontele de polistiren au propriile sale caracteristici.

Structura specifică a acestui material nu permite utilizarea perforatorului. Este necesar să se utilizeze un burghiu electric, secțiunea transversală a burghiului trebuie să fie mai mică decât secțiunea transversală a dibluului utilizat. Lungimea diblurilor și șuruburilor trebuie să fie de cel puțin 6 cm. Pe diblurile de lumină trebuie montate numai de obiecte relativ mici, nu mai mult de 20 kg. Polistitul poate fi folosit ca planul inferior al podelei calde. Cu o grosime de aproximativ 20 cm, nu este necesară o izolație suplimentară. Cu toate acestea, materialul de impermeabilizare va trebui să fie aplicat.

IMPORTANT: Stilul direct pe sol este inexpediat – în acest caz, șoarecii pot afecta greu. Utilizați inițial un strat de sublimatoni de la 5 la 6 cm. Rezistența șapei este asigurată prin adăugarea de nisip; Prin urmare, stratul de strângere de înaltă rezistență va fi capabil să regret.

Paul din acest material în mod repetat, înfricoșător curat. Pe partea de sus, puteți sta parchet, laminat, diverse mărci de linoleum. Acest lucru va permite să facă fără a stabili întârzierea și formarea pardoselilor de sex feminin.

PSB în sine ar trebui să fie în mod ideal legat de categoria de izolație termică. Cu toate acestea, puteți utiliza timbre mai dense – până la 350 kg pe 1 m3 inclusiv. În spațiile rezidențiale au permis direct materialele de montare a materialelor de construcție sau pe alte suprafețe de finisare. Dar în garaje, ateliere, hangare și astfel de spații, este necesară o fundație mai puternică. Pe partea de sus a stratului inundat 400 – 600 kg pe 1 m3, primele plăci orientate sau mai tradiționale Phaneru. Utilizarea jumperilor armați cu proprietăți autoportante este caracteristică angajatorilor de construcție fiabil și lung.

Casele în sine pot fi construite din cărămizi, beton celular, arbolit. Această soluție se aplică totuși în clădiri rezidențiale cu mai multe etaje, care sunt ridicate prin tehnologia-cadru. Dimensiunile jumperului pot varia foarte mult în funcție de sarcina specifică. În unele cazuri, cofrajul de formă PSB. Într-o versiune neepuabilă, densitatea sa ar trebui să fie de 200-250 kg pe 1 m3. O astfel de soluție elimină automat aproape toate restricțiile la înălțimea clădirilor de construcție. Singura cerință este utilizarea materialului de înaltă calitate și implementarea scrupuloasă a standardelor de procesare a vibrațiilor.

O serie de situații sunt utilizate polistiren Pentru a crea un teren mic. O astfel de soluție se caracterizează prin izolație perfectă și foarte fiabilă. Lățimea scenei calde trebuie să fie mai mare decât adâncimea stratului înghețat. Când utilizați o fundație de rasă fin, concentrați-vă asupra adâncimii înghețării în această locație specială. Uneori este necesar să se utilizeze chiar și serviciile de inteligență geofizică.

Dar mult mai des polistirenul este încă folosit Pentru structurile de perete. În acest caz, trebuie acordată o atenție maximă la alegerea lipiciului. În mod ideal, ar trebui să vă concentrați asupra formulărilor specializate. Dacă încercați să așezați blocuri pe un mortar tipic, o parte considerabilă a proprietăților lor pozitive va fi pierdută sau depreciată. Adezivul trebuie să includă polistiren spumat. Această componentă este în mare măsură responsabilă pentru îmbunătățirea calităților hidrofobe ale amestecurilor. Pulberile uscate sunt crescute în apă și se agită temeinic, astfel încât să se dizolvă fără un reziduu.

La dezvoltarea unui PSB în unele volume vizibile, este necesar să se aplice o pompă specială și același mixer. Dispozitivul de amestecare se efectuează pe o schemă de lamă ciclică. A nota: pe același echipament produce adesea beton obișnuit și spumă, precum și chit. În fiecare zi componentele camerei de amestecare vor trebui să curețe. Cel puțin o dată în 7 zile va trebui să lubrifiați lagărele.

Pompa Herotor (este Helix) se aplică cel mai des. Conform tehnologiei, dimensiunea particulelor în soluție trebuie să fie de maxim 5 mm. Rotorul trebuie atașat pe o singură axă cu un furaje cu șurub.

Echipamentele furnizate în mod obișnuit sunt deja pregătite complet pentru funcționare și necesită numai incluziune în rețeaua electrică. Orice alt echipament nu va fi necesar sau utilizat foarte rar.

Cât costă pentru a construi o casă de polistiren, vezi următorul videoclip.