Totul despre rășina epoxidică ED-20

Brandul epoxidic-diain al rășinii ED-20 a fost produs în Rusia pentru mai mult de 60 de ani. Inițial, a fost un produs destinat complexului de apărare, iar astăzi rășina găsește utilizarea în viața de zi cu zi și a producției. O compoziție cu două componente are un grad ridicat de calitate și fiabilitate, dar cel mai important este costul și accesibilitatea acestuia. Puteți achiziționa o rășină epoxidică în orice magazin de construcții.

Caracteristicile principale

Epoxid Resin ED-20 este disponibil pe FPK rus al fabricii SVERDLOV, producătorul își livrează produsele nu numai pe piața internă, ci și în străinătate. Instalația este situată în regiunea Dzerzhinsk Nizhny Novgorod. De asemenea, rășina epoxi-dian este produsă pe o serie de întreprinderi situate în țările CSI.

Conform GOST 10587-84, marcajul ED-20 include epiclorhidrină și difenilolpropan în compoziția sa. Prin descriere, aceasta este o condensare a produselor polimerice a acestor componente într-un mediu alcalin, care are neted și plasticitate. În plus față de condensul alcalin, piața are o rășină obținută pe toluen, dar proprietățile ambelor produse sunt identice. Deoarece ED-20 este mai mult în cerere în industrie, ambalate în baloane sau tobe de oțel, a cărui volum este de 50 kg. Produsul destinat utilizării gospodăriilor este turnat într-un recipient mic. Epoxidul Dian Resin este un produs cu două componente. Partea sa principală arată ca miere groasă și transparentă incoloră. La această compoziție se adaugă un întăritor (consistență grosieră și culoarea chihlimbarului).

Dacă amestecați ambele componente și dați timp de rășină pentru polimerizare, atunci rezultatul este un material care rafici la orice fel de solvenți și nu efectuează un curent electric.

Dacă luați în considerare în detaliu compoziția chimică a rășinii epoxi-diain, se pare că aceasta:

• Componentele epoxidice – de la 20 la 22,4%;
• Șaibă de clor – de la 0,3 la 0,8%;
• Componente volatile – de la 0,3 la 0,7%;
• Gruparea hidroxil de substanțe – 1,8%;
• Ioni de clor – de la 0,002 la 0,006%.

În fabricarea rășinii epoxidice, ED-20 nu adaugă niciun plastifianți, prin urmare, sub influența vibrațiilor sau mobilității bazei, stratul de rășină înghețată poate fi acoperit de fisuri. Până la polimerizarea produsului, o bună vâscozitate și plasticitate. Pentru a reduce nivelul de vâscozitate înainte de combinarea cu un întăritor, rășina este uneori dizolvată utilizând un solvent organic.

Produsul epoxidic-Diane are următoarele proprietăți fizice:

• Rășină polimerizează după 90 de minute. după amestecarea cu întăritorul;
• Complet compoziția va crește după 24 de ore.;
• Rezistența la îndoire este de 85-145 MPa;
• Intervalul de temperatură de funcționare – de la 55 la 170 de grade;
• Viscozitatea dinamică a materialului variază de la 13 la 20 PA * C;
• Densitatea la o temperatură de + 20 ° C este de la 1,16 până la 1,25 kg / m³.

Producătorii indică faptul că durata de valabilă a rășinii este de cel puțin 18 luni. De la fabricarea produsului, în timp ce întăritorul are o perioadă de depozitare mai lungă, care este de 2 ani. ED-20 trebuie să fie depozitate în locuri întunecate la o temperatură care nu depășește 40 ° C. Cu o rășină poate fi operată la o temperatură de 20 ° C – o astfel de aplicare se numește metoda rece. În mediile industriale, straturile groase de rășină sunt înghețate atunci când sunt expuse la temperaturi mai ridicate, iar această metodă de solidificare se numește o metodă fierbinte.

Scopul aplicatiei

Produsul Polymer Ed-20 are o utilizare pe scară largă. În aproape fiecare domeniu de producție, această compoziție poate fi în cerere.

• Instrument de instruire. Sub forma unui izolator electric, precum și pentru a crea structuri de cadre și pereții lor care au un grad scăzut de conductivitate termică.
• Sfera radiotehnică. Pentru fabricarea de plăci, chipsuri, chips-uri.
• Construcții navale. Fabricarea și repararea cadrelor de bărci, iahturi, bărci, precum și materiale compozite în diverse scopuri.
• Conținutul aerului. Pentru fabricarea cadrului de fuselaj, aripi și a altor elemente compozite.
• Complexul industrial de apărare. Ca o componentă a elementului pentru producerea de modele ușoare de armură corporală.
• Inginerie Mecanică. Producția și repararea părților balamale ale corpului și a elementelor de decorare interioară.
• Producția de mobilier. Pentru a realiza finisaje decorative și fabricarea modelelor exclusive de mobilier ca imitație de piatră, lemn, metal.
• Clădire. Ca material de impermeabilizare pentru diferite structuri tehnice.

Luând rășina epoxidică ca bază și adăugarea unuia sau a unui plastifiant la acesta, din acest polimer primesc o varietate de opțiuni de lipici care sunt utilizate în viața de zi cu zi. Un astfel de adeziv are un grad ridicat de rezistență și o perioadă diferită de polimerizare. Cel mai adesea, adezivul epoxidic se aplică vieții de zi cu zi pentru lucrările de reparații.

Adezivul este capabil să combine în siguranță părți din plastic, metal, piatră.

Instructiuni de folosire

Rășina neechivocă are un fel de substanță de plastic care este perfect transparentă. Fără a adăuga un întăritor, își păstrează proprietățile originale. Întăritorul efectuează rolul catalizatorului procesului de polimerizare chimică, în procedeul din care compoziția se solidifică treptat și uniform. Viteza și calitatea procesului de polimerizare afectează proporția în care rășina este amestecată cu un întăritor, precum și temperatura ambiantă. Producătorii atașează de obicei instrucțiuni detaliate produsului cu un raport de două componente pentru amestecarea acestora. 10 părți ale rășinii sunt luate pentru muncă și 1 parte a întăritorului.

Dar, în unele cazuri, maeștrii aleg raportul optim de materiale prin eșantion, schimbând aceste proporții.

Utilizarea ED-20 este efectuată în etape.

Instruire

Dacă rășina este planificată la temperatura camerei (metoda rece), nu este necesară pregătirea preliminară pentru acest proces. Când utilizați un mod fierbinte, va trebui să încălziți rășina epoxidică utilizând o baie de apă. Pentru a face acest lucru, este turnat în recipient cu o rășină și puneți-l într-un recipient cu apă fierbinte, în timp ce este necesar să se asigure că apa nu intră în rășină, altfel polimerul va fi stricat. Încălzit compoziția este necesară moderată și în nici un caz nu o aduce la fierbere. Temperatura de încălzire a rășinii epoxidice nu trebuie să depășească 55 ° C.

Dacă, cu depozitarea pe termen lung a îngroșării rășinii, este, de asemenea, supusă preîncălzire, dar în acest caz, temperatura nu trebuie să depășească 40 ° C. În procesul de încălzire în baia de apă, rășina trebuie să fie lentă și ușor agitată de un baston de lemn sau de sticlă.

Este necesar să faceți acest lucru în timpul încălzirii.

Proces de lucru

Dacă este necesar ca suprafața rășinii epoxiști congelate să fie rezistentă la efectele încărcăturilor mecanice, se adaugă un plastifiant special la compoziția polimerică și apoi un întăritor. Această metodă utilizează, de exemplu, pentru a efectua cusături de conectare pentru a le oferi elasticitate. DBF (dibutil ftalat) poate fi utilizat ca plastifiant, care se adaugă pentru a crește rezistența rășinii epoxidice solidificate la efectele temperaturilor scăzute și a deteriorării mecanice. DBF se adaugă într-o cantitate de la 2 la 5% la volumul total al componentei rășinii.

Un alt plastifiant comun este deg-1 (dietilen glicol). Această componentă este adăugată într-un volum de la 3 la 10%, iar un astfel de aditiv vă permite să obțineți indicatori de elasticitate ridicată din rășina epoxidului solidificată. Mai mult deg-1 este conținut în ED-20, cu atât mai mare produsul finit se va asemăna cu cauciucul. Dar plastifiantul are un defect – pete rășină într-o culoare bogată portocalie.

După adăugarea rășinii epoxidice la plastifiant, este introdus catalizatorul sub formă de întăritor în el. Din acest punct, este lansat procesul de polimerizare ireversibil. Conform instrucțiunilor, întăritorul este introdus fie într-o rășină rece, fie la o temperatură încălzită nu mai mare de 40 ° C. Excesul acestui indicator poate duce la faptul că în timpul introducerii întăritorului compoziția va fierbe. Întăritorul trebuie adăugat foarte lent și uniform, amestecând în mod constant compoziția. La amestecarea rășinii epoxidice și a întăritorului, apare o reacție chimică, în procedeul care se distinge energia termică. Dacă introduceți prea repede întăritor, atunci rășina se va supraîncălzi și începe instantaneu să se întărească.

Când lucrați această caracteristică trebuie luată în considerare.

Următoarele tipuri de catalizatori sunt utilizați ca întăritor de rășină epoxidică:

• Pade;
• Tat;
• Data;
• Etal-45.

Atunci când utilizați un întăritor al mărcii ștampilate, nu este necesar să se introducă un plastifiant la amestecul de rășină, deoarece acest catalizator conține deja în compoziția sa toate componentele necesare.

Setul pentru utilizarea internă a rășinii epoxidice ED-20 este finalizată direct în fabrică, compoziția include rășină și întăritor, astfel încât aceste componente să nu fie achiziționate separat unul de celălalt. Cel mai adesea la domiciliu se utilizează o metodă rece, adică aceste două componente sunt amestecate la temperatura camerei. În setul care intră în vânzarea în rețelele de tranzacționare, rășina este echipată cu un întăritor al mărcii PEP (polietilenpolyamina), deși uneori întăritorul de marcă Teti (trietilentetramină) poate fi inclus în kit.

Întăritorul TAIT are transparență, în timp ce polimerizatorul Peppa are o culoare galbenă maronie, care petează și rășina epoxidică în aceeași umbră.

Prevalența seturilor cu întăritorul PEP se explică prin faptul că această substanță implică o metodă de aplicare rece, astfel, consumatorul nu trebuie să creeze suplimentar condiții pentru încălzirea componentelor. în afară de, Hardenerul PHAP nu are tendința de a beneficia de polimerizarea neangajată, dacă utilizatorul a început să intre într-un întăritor în rășină prea repede.

În ceea ce privește întărirea Theta, în mijlocul segmentului de timp al polimerizării, este necesar să se creeze un produs de stare în care temperatura aerului înconjurător va fi de aproximativ 80 ° C. În acest caz, întărirea materialului se întâmplă mai bine și mai repede.

Un astfel de regim de temperatură este destul de problematic pentru a ajunge acasă.

Întărirea completă a unei rășini polimerice, indiferent de tipul de întăritor, la temperatura camerei are loc într-o oră. Această fază a polimerizării se numește primară înghețată sau gelatinizare. În plus față de primar, recoltarea secundară ar trebui să se întâmple, de asemenea. Durata sa – de la 1 la 2 zile. În acest moment, produsul este încă devreme, deoarece este necesar să așteptați ca scopul complet al reacției chimice a polimerilor.

Polimerizarea începe după introducerea unui întăritor în rășină – este deja imposibil să o opriți. Din acest motiv, se recomandă înainte de a efectua o cantitate mare de lucru pentru a amesteca lotul de încercare al rășinii epoxidice și apreciază în mod clar viteza înghețată pentru a planifica în mod corespunzător toată munca sa.

Masuri de securitate

Efectuarea lucrărilor cu substanțe polimerice chimice care intră între ele la reacție necesită o circulație atentă și exactă a utilizatorului. Este necesar să se respecte măsurile de securitate care să-și protejeze propria sănătate și să păstreze bunăstarea mediului. Faptul este că componentele rășinii epoxidice nu afectează oamenii, animalele și natura vii numai în cazul polimerizării complete. În alte cazuri (în timp ce în formă lichidă, în mod individual, precum și în timpul amestecării acestor substanțe), elementele chimice dăunătoare sănătății sunt evidențiate.

Rășina epoxidică a atribuit 2 clase de pericol atunci când sunt expuse oamenilor și organismului animalelor. Dacă în timpul preparatului amestecului, componentele rășinii vor cădea în piele, vor provoca reacții alergice. Pentru a preveni această piele, este necesar să clătiți sub apă curgătoare cu adăugarea de săpun și apoi ștergeți tamponul înmuiat în alcool. După efectuarea acestor acțiuni la piele, vaselina este aplicată, ulei de ricin sau cremă de înmuiere.

Când lucrați cu rășină epoxidică, este necesar să se protejeze organele de viziune și de respirație. Pentru aceasta puneți ochelari de protecție, mănuși de cauciuc și respirator. Cu cât suprafața de lucru este mai mare a rășinii de acoperire, cu atât mai eficientă ar trebui să existe o protecție individuală. Pentru a neutraliza rapid componentele chimice la îndemână, trebuie să existe apă curată, alcool și cremă de înmuiere.

Cu ajutorul alcoolului, un amestec de rășină epoxidică poate fi îndepărtat rapid de pe suprafața îmbrăcămintei sau a altor elemente.

Depozitare

În scopuri de producție, rășina epoxidică este ambalată în recipient de la 50 la 200 kg, poate fi vărsat și în canistre, bănci sau sticle de 0,5 litri. Transportul rășinii se face numai în cazul protecției încărcăturii de la introducerea razelor directe ale soarelui. Compoziția polimerică a ED-20 poate fi stocată într-un recipient bine închis la o temperatură de +15 până la + 40 ° C. În contact cu aerul, rășina este groasă și uscată. Nu se recomandă stocarea acestui produs lângă substanțe oxidative sau acide. Perioada de valabilitate a unei astfel de rășini este de 12 luni.

Următorul videoclip spune despre hectare de utilizare a epoxidice.