Sârmă laminată – Materii prime pregătite pentru producerea de tijă de oțel galvanizat, fitinguri, cabluri, fire și cabluri. Cu nimeni nu ar opri producția de inginerie electrică și radio, specialist, construcția de case de cadru și o serie de alte specii și soiuri ale activității umane.
Caracteristici și cerințe
Oțel Kanka a crescut rezistența și duritatea, ceea ce îl face o bază adecvată pentru producerea de armătură netedă, cu o secțiune transversală rotundă și ovală, cabluri, suspensii pentru cabluri de cupru și optice, cuie, electrozi de sudură și fire sudate, paranteze cu incizie rotundă. Secțiunea comună a firului laminat este perfect rotundă, mai puțin găsită ovală.
Diametrul firului laminat – de la fracțiunea de milimetru la 1 cm. Secțiunea transversală a firului laminat din oțel în 5-8 mm utilizează cea mai mare cerere.
Sârma de cupru este mai des o grosime de 0,05-2 mm, aceasta este confirmată – înfășurarea motorului, firele și conducătorii centrali ai cablurilor coaxiale, cabluri blocate. Aluminiu este folosit în principal ca fire și cabluri de linii electrice – o secțiune transversală a unei tije atinge un centimetru. În acest din urmă caz, un cablu de aluminiu suspendat pe izolatorii posturi ceramice. Cablurile cu izolație și manetă de protecție au o secțiune suficientă pentru a rezista sutelor și mii de kilowați testate de consumator din stația de transformare.
Kathana, ca un alt profil negru de închiriere, este potrivit pentru precipitații mâine.
În producția de tije aderă la GOST 380-94. Producția unei tije pentru supapa pentru armare și fire nu este permisă. Cifrele Katakans pot provoca prăbușirea clădirii înalte (armăturile de oțel se descompune, rama de beton armat va primi fisuri, se va schimba, iar clădirea va deveni o urgență) sau va cauza un incendiu (fire de aluminiu și cabluri sub sarcină semnificativă). Depășirea cantității admise de impurități, de exemplu, sulful, va face oțel este prea fragil. Oțelul scăzut de carbon nu va afecta duritatea și forța suficientă, de exemplu, pentru a încâlci unghiile într-un copac.
Pentru aceste și multe alte caracteristici, experții sunt urmați de referindu-se la GOST. Masa și diametrul rodei sunt reglementate de GOS 2590-88. Sârmă de oțel este realizată de acuratețea obișnuită (b) și ridicată (b) în diametru și masa. Închirierea oval nu ar trebui să fie mai mare decât jumătate din suma diferenței maxime în diametru.
Curbura firului nu depășește 0,2% din lungimea sa. Acest indicator este determinat pe un segment de cel puțin 1 m, situat la o distanță mai mare de 1,5 m de margine.
Greutate 1 metru de oțel de 8 mm Kataka pentru Gostam este de 395 g. Pentru 9-mm – 499, pentru 10 mm, partea de traseu – 617 g. Tija nu trebuie să se rupă la o îndoire de 180 ° (rotație de întoarcere în direcția opusă). Cu o singură îndoire, microcracurile nu trebuie formate. Diametrul știftului de alimentare, conform căruia tija este testată pe înclinare este egală cu diametrul secțiunii sale transversale.
Cum face
Producția Kataka este una dintre cele mai simple metode de metal. Pur și simplu pune, Sârmă laminată – un profil rotund, al cărui diametru, spre deosebire de țeavă, mai puțin de 1 cm. Nu are sens să producă o secțiune transversală mai mare (cu excepția armăturii la mai multe cm în diametru): costurile metalelor și aliajele lor ar fi foarte mari.
Billetul sub formă de bară lungă, multi-metru este laminat pe transportorul conductorului. Metalul sau aliajul este încălzit și tras prin trecerea prin arborii de ghidare care specifică secțiunea și diametrul. Rolarea divizată este înfășurată pe bobina unei mașini de înfășurare, formând golful de inel.
Răcirea naturală poate înmuia materialul din care tocmai a fost eliberat. Accelerată – cu suflare sau când este scufundată în apă – dă metalică sau o duritate suplimentară.
Pătrat, supus răcirii naturale, nu este verificat pe conținutul de masă al scalei. Cu răcire accelerată, conform GOST, cota sa nu trebuie să depășească 18 kg pe tona de produs finit. Okalo se lovește fie mecanic (cu ajutorul perii din oțel, un purtător de ulei) sau chimic (transmiterea firului prin acid sulfuric diluat). Utilizarea de acid sulfuric concentrat rapid și ușor reduce scara, dar, de asemenea, subțierea unei secțiuni transversale utile a unei tije.
Pentru a elimina efectul saturației metalice cu hidrogen și prevenirea apariției fragilității în gravitate, ortofosfat de sodiu, o sare de masă și alte săruri, încetinește coroziunea excesivă a firului de rulare atunci când îl procesează.
Vizualizări
Acoperirea aplicată tijei este realizată prin pulverizare sau metodă de anodizare la cald. În primul caz, pulberea de zinc fierbinte este aplicată la firul de oțel, care fierbe (peroxid de fier).
Deci, primiți sârmă galvanizată. Procesul necesită o temperatură de 290-900 ° C, se numește difuz.
Zinc sunt aplicate și prin anodizare, dizolvarea într-o sare conținând zinciliere, de exemplu, clorură de zinc. Curentul constitutiv este trecut prin compoziție. Un strat de zinc metalic este eliberat pe catod și pe anod – în acest caz, clor, în condițiile de laborator determinate de miros. Învățătura din aluminiu (pentru economia de cupru), de asemenea, produce prin anodizare. Domeniul de aplicare al cablurilor de semnal din aluminiu din aluminiu de cupru pentru sisteme cu curent redus, de exemplu, rețele de alarmă de incendiu și de supraveghere video.
Metoda rece implică aplicarea acoperirii protectoare pe scara. Ca bază, compoziția polimerică (organică) iese, dar un astfel de fir este frică de supraîncălzire peste câteva zeci de grade deasupra zeroului.
Metoda gazo-dinamică permite galvanizarea produsului din oțel de orice formă. În centrul principiului său de funcționare – un flux hipersonic de gaz care se aplică.
Zinc fierbinte – cea mai bună metodă. Tija cu dipulare la cald va dura mai mult decât exact aceleași produse tratate cu alte metode. Pentru aceasta, kinkul sau un alt produs este plasat în baie în care zinc topit. După extragerea oxidizării zincului, atunci dioxidul de carbon este conectat și oxidul de zinc se transformă în carbonat de zinc.
La sfârșitul procesului de producție, catanina finisată este furnizată la ieșiri, cumpărători cu ridicata (de exemplu, companiile de construcții) sau se duce la alte plante producătoare de unghii, armătură. Persoanele private Sârmă laminată este eliberată în diametru mai mică de 8 mm și loturi semnificativ mai mici decât angrosiștii.
Steel Kathana, conform GOST 30136-95, este produsă așa cum este măsurată, nemery și uneori depășind valoarea de măsurare.
Lungimea tijei este determinată de compoziția din oțel.
Pentru oțeluri scăzute de carbon, tija de rulare are o lungime de 2-12 m: cu cât carbonul este mai mic din oțel, cu atât mai mult plastic. Oțel cu conținut crescut de cărbune este disponibil în tije de 2-6 metri. Oțel de înaltă carbon, caracterizat prin înaltă calitate, vă permite să produceți tije în 1-6 m.
Salut! Am citit un articol despre rolele 8 mm, dar încă mai am câteva întrebări. Sunt rolele de 8 mm potrivite pentru începători sau sunt mai degrabă destinate patinatorilor experimentați? Care ar fi avantajele acestui tip de role în comparație cu cele de 4 mm, de exemplu? Există diferențe semnificative în performanță și manevrabilitate? De asemenea, m-ar interesa să aflu mai multe despre tipurile de role disponibile pe piață și dacă există vreo marcă sau model recomandat pentru cei care doresc să înceapă să patineze cu role. Mulțumesc anticipat pentru răspunsurile voastre.