Soiuri de moloz și zona de utilizare a acesteia

Este dificil să se facă distincția cu tipul de lucrări de construcție, unde piatra zdrobită nu ar fi aplicată – este cu adevărat un material indispensabil oferit în toată varietatea de culori și forme. Fiecare tip de muncă necesită materialul unei singure densitate, nivelul de bodhbuppiness, parametrii de aderență și fracționă. Acest lucru și multe alte lucruri vor fi discutate în revizuirea noastră.

Ce este?

Piatră zdrobită – una dintre cele mai populare materiale de construcție. În zilele noastre, nici un proces de construcție nu este fără ea. El este în cerere atunci când ridicați o bază puternică, să frământați concrete. Toate soiurile de piatră zdrobită sunt utilizate atunci când efectuează evidențierea autostrăzilor și a căilor de acces.

Pe scurt, acesta este un material de construcție universal, cu o zonă extinsă de utilizare.

CRUSPNKA se obține prin zdrobirea rocilor rock. Mineritul de rasă direct este realizat într-un mod deschis în carieră cu încărcătoare speciale. Materiile prime rezultate sunt transportate la ateliere de producție, unde sunt sortate și trimise la unități mecanice de strivire. Cele mai mici boabe sunt filtrate în ecranare, iar restul materialului este sortat în funcție de fracțiile de bază și suplimentare. Tehnologia de măcinare utilizată determină parametrii aproximativi ai ambreiajului și testicul de Rubbank. Pentru a clarifica caracteristicile IT după prelucrare, acesta este trimis la laborator, unde metodele experimentale sunt stabilite prin proprietăți tehnice și operaționale și respectarea cerințelor GOST. Fiecare lot este marcat și primește un certificat de calitate. Aceasta este o etapă foarte importantă, deoarece pentru lucrările de construcție și de instalare, sunt utilizate numai anumite tipuri de piatră zdrobită – cele care îndeplinesc standardele GOST 8267-93. Piatra zdrobită este realizată în saci de 10-50 kg, mare sau a mea în mașini. Piatra zdrobită poate avea alb, galben, roz sau gri.

Se întâmplă să fie spălate sau nespălate.

Comparație cu pietriș

Piatra zdrobită este adesea confundată cu pietrișul. Ambele materiale sunt obținute din roci rock, totuși, metodele de producție variază. Deci, pietrișul se formează în cursul distrugerii naturale a raselor mame sub influența proceselor naturale – ploaie, vânt și acțiunile razelor ultraviolete. Acest proces este continuu și ocupă câteva milenii. Piatra zdrobită este formată în mod artificial de zdrobirea industrială. Viteza de obținere a acestor pietre este mult mai mare, depinde de rezistența rasei și de puterea instalațiilor de strivire.

Se poate argumenta că pietrișul are propriul trecut natural-istoric, iar molozul lipsește.

Caracteristicile cauzelor de origine și diferențele în apariția materialelor. Cereale separate obținute în timpul zdrobirii, au marginile înclinate și suprafața aspră. Pietriș, în special râul sau mare, are forme rotunjite și o factură netedă. În consecință, molozul este mai bun decât pietrișul, asigură o prindere cu o masă de ciment, datorită acestui material este în mod larg în cerere atunci când lucrările de construcție. Dar calitățile decorative ale molozului sunt mult mai mici decât cele ale pietrișului.

Acesta din urmă este utilizat în mod predominant în designul peisajului pentru pregătirea rocarilor și proiectarea pieselor de grădină.

Din punctul de vedere al compoziției chimice, piatra și pietrișul zdrobit pot avea componente similare, dar pot varia – acest lucru este direct dependent de tipul sursei de materii prime. De exemplu, de la un material de munte cu compoziție identică. Si daca Rubbank face din deșeurile de construcție sau de producție metalurgică, compoziția va fi diferită de pietriș.

Caracteristicile principale și proprietățile

În funcție de particularitățile rasei mamei și producătorul de piatră zdrobit poate avea diverși parametri tehnici. Când alegeți un alt material vrac, ar trebui luate în considerare parametrii săi operaționali, ceea ce depinde direct de calitatea generală a lucrării efectuate.

În conformitate cu cerințele GOST, se disting mai multe criterii de calitate de bază.

Densitate

Acest parametru depinde de caracteristicile originii materialului și de intervalele cuprinse între 1,2 și 3 g / cm3. Cu cât este mai mare densitatea suveranului, universalitatea este materialul de construcție.

Cu densitatea pietrei zdrobite direct legate de puterea sa, dependența dintre aceste caracteristici este direct proporțională cu. Sub putere este capacitatea boabelor de a rezista la sarcini mecanice de intensitate diferită. Acest parametru este determinat pe baza unui număr de experimente, în timpul căruia pietrele sunt comprimate sub presiune în cilindru – astfel de teste imită condițiile reale pentru utilizarea materialului vrac. În funcție de rezultate, cauciucul i se atribuie una dintre grupurile de rezistență de la M200 până la M1600, în timp ce indicatorul digital reflectă sarcina maximă admisă pe care materialul o poate rezista.

Fiecare clasă de moloz are caracteristicile sale și o ramură de utilizare.

• M200 – putere redusă. O astfel de piatră este utilizată la crearea unui drum cu o încărcătură slabă sau un aranjament al sistemelor de drenaj.
• M300-M600 – Forța Malaya. În cererea în aceleași industrii cu piatra zdrobită M200.
• M600-M800 – Forța de mijloc. Piatra este în cerere atunci când ridicați structuri neautorizate, de exemplu, pereții nedorite ai casei.
• M800-M1200 – rezistență suficientă. Această piatră zdrobită este considerată universală, folosită pentru a construi suporturi, garduri, umpleți fundațiile și suporturile purtătorului.
• M1200-M1400 – rezistență sporită. Piatra a găsit o aplicație în construirea bazelor de structuri de înaltă altitudine, structuri hidraulice și suporturi de punte.
• M1400-M1600 – Piatra superprooof. Aplicația este limitată prin instalarea obiectelor deosebit de responsabile.

Prezența impurităților

În orice piatră, de obicei, există impurități ale rocilor mai slabe. Acestea sunt supuse normalizării obligatorii, deoarece rezistența materialului în vrac depinde de volumul lor. Proporția acestor componente este calculată în laboratoarele experimentale, oferind presiune asupra a 20 MPa.

În conformitate cu standardele actuale, se stabilesc concentrațiile limită ale aditivilor de grad scăzut:

• M1600 – nu mai mare de 1%;

• M1000-M1400 – nu mai mare de 5%;

• M400-M800 – nu mai mare de 10%.

Dacă proporția de adăugiri fragile depășește 20%, atunci o astfel de piatră zdrobită aparține pietrișului. Se utilizează exclusiv atunci când efectuează umflarea pieselor de intensitate slabă și construcția de structuri temporare.

Beshech

Aceasta este una dintre principalele proprietăți ale molozului. Parametrul reflectă prezența acului și a boabelor lamelare în masa totală a molozului. În funcție de valoarea rasă, materialul în vrac este diferit:

• Normal – 25-35%;

• Superior – 15-25%;

• cuboid – nu mai mult de 15%.

Testicul scăzut frecat peste tot în cererea în lucrările de construcție și de instalare, unde este important să maximizați amestecul de ciment. Granulele acului vor forma goliciunea, iar piatra va trebui să adauge mai mult, dar chiar și în acest caz, densitatea produsului finit va fi mai mică.

Piatra zdrobită cu un conținut ridicat de ac și elemente plate este mai des în cerere atunci când efectuați umflarea carosabilului.

Rezistență la îngheț

Acest indicator este deosebit de important în contextul climatului rusesc. Acest criteriu reflectă numărul ciclurilor de îngheț și dezghețarea ulterioară, pe care piatra îl va rezista fără a-și pierde caracteristicile de rezistență. Valoarea parametrului în condiții experimentale se calculează folosind uscarea și saturația ulterioară a pietrei într-o soluție concentrată de sulfat de sodiu.

Când marcajul, rezistența la îngheț este afișată de litera latină f, după care datele numerice se duc – ele arată numărul de cicluri de îngheț și dezgheț.

Rezistența la îngheț al gunoiului este în cadrul F15-F400:

• F15-F50 – material instabil, optim pentru sistemele de drenaj și efectuarea de lucrări interne în structuri calde;

• F50-F150 este o piatră stabilă, potrivită pentru construirea unor structuri cu creștere redusă în zone calde;

• F200 – tip de gunoi rezistent la mare rezistente, este optim pentru instalarea de clădiri complexe în condițiile benzii de mijloc ale Rusiei și a regiunilor nordice.

Adeziune

Un parametru important este aderența molozului – capacitatea pietrei de a se adapta cu componente de beton cu un raport diferit de ciment. Cu cât este mai mare parametrul, cu atât este mai bună calitatea materialului.

Ca spectacole practice, cea mai bună aderență are o piatră gri și gri închis.

Densitatea în vrac

Acest indicator este calculat în timpul transportului de rubrici, precum și atunci când este utilizat în eliminare. Parametrul reflectă greutatea pietrei care se va potrivi într-o singură Cuba. În funcție de parametrii boabelor, această valoare variază: cu cât este mai mică moloz, cu atât mai mult se va potrivi într-o singură unitate de volum. Indicatorul digital este calculat în kg pe m3. Astfel, densitatea în vrac a materialului de granit este de 1400 kg / m3 și calcar – 1250 kg / MW.

Fundal de radiații

Unele tipuri de moloz devin o sursă de radiație, astfel încât fiecare parte trebuie să se supună certificării obligatorii, precum și să aibă documente adecvate care să confirme calitatea acestuia. În piatra de granit, fundalul radioactiv este maximizat și se deosebesc mai multe grupe de activități de radiație a molozului.

• Prima clasă – nu mai mare de 370 î.Hr. / kg. Utilizate în toate tipurile de lucrări de construcție și de instalare.

• A doua clasă – mai mult de 370 î.Hr. / kg. Optimate pentru construirea de instalații industriale și lenjerie de drum. Nu este recomandat pentru utilizarea în decorarea interioară.

• Clasa a treia – peste 750 î.Hr. / kg. Este permisă utilizarea în distanța de construcție de proprietățile rezidențiale și de persoanele rămân.

Revizuirea speciilor

Compoziția minerală a molozului depinde în mod direct de compoziția de roci. Deci, soiurile de granit și bazalt au o origine magmatică, dolomitică – sedimentară, piatră zdrobită de marmură are toate semnele de rasă metamorfică. În funcție de origine, se disting mai multe tipuri de moloz. Să ne ocupăm de cele mai căutate.

Granita

Rubbentele de granit sunt obținute prin zdrobirea matricei de granit. Se distinge prin fața inegală. Dimensiunea la sol variază de la 5 la 120 mm.

Granit frecare este cel mai durabil, este considerat universal. În plus față de granit, pot include Mica, impurități cu cuarț, precum și spascul sălbatic. În funcție de prezența acestor cristale, nuanța de cereale poate fi roz, gri, chiar roșiatic. Parametrul de rezistență al pietrei de granit corespunde mărcilor M1400-M1600, rezistența la îngheț a F300-F400, rasa este redusă. În același timp, materialul de granit poate avea adesea un fond de radiații crescute, deci nu ar trebui să fie utilizat atunci când lucrează la instalații rezidențiale și în aranjarea terenurilor casei.

Atunci când achiziționați o astfel de piatră, trebuie să solicitați în mod necesar un certificat de calitate pentru o petrecere.

Gravine

Pietrele de piatră zdrobite se formează în timpul stâncilor de supraveghere sau a metodei explozive atunci când se dezvoltă cariere. Pietrișul de pietriș are un kel gri, parametrii de cereale variază de la o fracțiune mică la o mică. În comparație cu granit, o astfel de piatră este caracterizată de mai puțină rezistență – cea mai puternică marcă corespunde M1200. Această piatră zdrobită pierde în mod semnificativ acordată în criterii atât de importante ca decorativitate externă. Cu toate acestea, are avantajele sale.

Extragerea Crushedbonului de pietriș necesită mai puțină costuri de muncă și financiare, deoarece părinții roci, în comparație cu granit, sunt mult mai puțin durabile. Aceasta înseamnă că pentru zdrobirea lor nu aveți nevoie de echipament atât de puternic. Pietrisul este un material de construcție obișnuit, acesta oferă un preț accesibil de cauciuc de cauciuc din ea. Pietriș are un fundal de radiații zero. Acest avantaj important asigură creșterea cererii materialului la instalarea clădirilor rezidențiale, a instalațiilor sociale și medicale.

Pietrele de piatră zdrobite este produsă în mai multe dimensiuni: 3-10 mm, 5-20 mm, precum și 5-40 mm și 20-40 mm.

Calcar

Piatra de calcar produsă din Dolomite. Este în cerere atunci când construim structuri ușor încărcate. Calcarul are o lovitură ridicată, este exploatată în carieră industrială. Piatra zdrobită este obținută în timpul rocilor divizate, materialul este de 95% constă din carbonat de calciu.

Piatra zdrobită a primit o distribuție larg răspândită din cauza unei valori democratice. Cu toate acestea, puterea pietrei este mică, iar absorbția apei este minunată. Acest lucru limitează semnificativ direcțiile aplicației sale. În comparație cu materialul de granit și pietriș, piatra zdrobită a calcarului este în cerere atunci când creează cârpe de drum de intensitate slabă. În plus, materialul a găsit distribuția în fabricarea îngrășămintelor, precum și a sifonului și a varului. Carbonat zdrobită Piatra vândută în trei dimensiuni: 5-20 mm, 20-40 mm, precum și 40-70 mm.

Secundar

În zilele noastre, o piatră secundară a primit o mare distribuție. Se obține prin măcinarea deșeurilor din industria construcțiilor: structuri monolitice de spumă sau produse din beton armat. Costul producerii unui astfel de moloz este mic, respectiv, iar prețul produsului finit este disponibil. În comparație cu granit, acest tip de Rubbank va fi de 2-3 ori mai ieftin. Cu toate acestea, acest cost indică parametrii redusi ai rezistenței la îngheț și densitatea materialelor de construcție. Brandul de densitate al Crushedbonului secundar corespunde M800, iar rezistența la îngheț se află la marcajul F150.

O astfel de piatră zdrobită este în creștere în creșterea solurilor slabe, poate fi folosită ca o umplutură pentru o soluție de nisip și cu aranjamentul căilor locale.

Zgură

Piatra zdrobită a zgurii – rezultatul zdrobirii industriei deșeurilor din oțel. Acest material are o densitate crescută – este mai mare decât piatra de granit. Cu toate acestea, o astfel de densitate determină o creștere a masei materialului, acest lucru este considerat un dezavantaj semnificativ în construcții.

Piatra zdrobită a zgurii a crescut parametrii de absorbție a apei, deoarece designul cu utilizarea acestei componente vrac nu trebuie să intre în contact cu apa. Rezistența la îngheț al molozului de zgură este scăzută, poate rezista doar 15 cicluri de înghețare și dezghețate ulterioare. Pentru referință: Granit poate rezista la 250-300 cicluri. Utilizarea materialelor de zgură în activitatea de construcție este luată în considerare numai deficiențele sale.

El este în cerere în îmbunătățirea drumurilor și construcția locuințelor.

Piatra zdrobită a zgomotului este puțin mai puțin frecventă – este extrasă din rasele de tip vulcanic. Vizual, se pare că o movilă densă de la pietrele formei aplatizate, culoarea poate fi verde, gălbuie, maro sau burgundă. Ardezul este popular în producția de materiale de construcție și construirea de structuri cu creștere redusă. Există o rasă divină, cu o măcinare a căreia se formează o cantitate mare de plăci subțiri – acestea sunt în cerere în fabricarea materialelor de acoperiș. Rublele de șist este, de asemenea, utilizat atunci când creează ZBB monolit. Dar a primit cea mai mare distribuție în designul peisajului. Slave Stone Decorează piesele de țară, decorează secțiuni decorative la zona locală.

De la roci de balansare bazate pe cuarț, se obține un rubbank cuarț – densitatea sa corespunde granitului. Cu toate acestea, în același timp, cuarțul oferă un fundal radioactiv slab și se caracterizează printr-o vedere extrem de atractivă. Este implicat în principal în decorarea grădinii.

Mai rar în sfera de construcție merge o piatră diorită. Se extrage din plagioclase cu un conținut crescut de minerale neferoase. Vine într-o fracție cu granulație fină 5-20 mm.

Fracțiuni

Vorbind despre motivele pentru clasificarea pietrei zdrobite ar trebui oprită pe diviziunea sa fracționată. În funcție de caracteristicile materiilor prime inițiale și de puterea instalațiilor de strivire, piatra poate fi eliberată în mai multe dimensiuni.

5-20

Un astfel de moloz este utilizat în principal în producția de produse la scară mică, cum ar fi plăcile de pavaj.

20-40

Acest material este în cerere atunci când creați forme monolitice, de exemplu, inele bine. Piatra zdrobită a acestei fracții este implicată în eliberarea tuturor tipurilor de beton.

40-70

O fracțiune mare este relevantă pentru a crea forme mari și eliberarea de beton în volume mari. Piatră zdrobită similară în pregătirea aranjamentului autostrăzilor auto și construirea de instalații industriale mari. Pentru a mări grosimea stratului în timpul aranjamentului carosabilului, o pernă cu două straturi este de obicei adecvată: o piatră mare este acoperită mai jos, pe mediu de sus.

70-150

Fracțiunile de frecare de granit 70-120, 120-150, precum și 150-300 pot fi încă menționate. Această piatră este folosită în principal în scopuri decorative – la instalarea gardurilor și gardurilor.

Materialul este în cerere în ameliorarea și crearea unor structuri din beton armat

Sfere și caracteristici ale aplicației

Piatră zdrobită în cerere într-o mare varietate de industrii.

Deci, în afaceri de construcție acționează sub forma unei umpluturi de soluție de nisip-ciment. În funcție de proporțiile componentelor, acesta poate fi utilizat atunci când se construiește o fundație, pentru răsturnarea coloanelor de gard și designul podelei de șapă. Materialul este utilizat pentru a aranja baza de cauciuc a carosabilului.

În amenajarea teritoriului, molozul este în cerere atunci când faceți trasee în țară, etanșarea substratului între paturi. În funcție de dimensiunile fracției, acesta poate fi utilizat în formarea bazelor înainte de asfaltarea drumurilor și instalarea plăcilor de pavaj. În amenajarea peisajelor amenajate, este zdrobită în mod predominant fracția de mijloc: Când se utilizează o piatră mică, consumul de material în calculul pe metru pătrat va fi mai mare.

Dar pentru dispozitivul locului de joacă, amestecul de nisip de piatră zdrobit nu este adecvat datorită riscului ridicat de rănire a copilului atunci când se încadrează.

În sfera de producție, piatra zdrobită este utilizată la crearea unui LCBC și a libertății. Un astfel de material este utilizat în întreprinderile angajate în fabricarea betonului de diferite mărci.