Caracteristicile polietilenă de înaltă presiune și zona de utilizare a acesteia

Pentru toți oamenii moderni este foarte important să știți ce este – polietilenă de înaltă presiune, care sunt caracteristicile polietilenă de înaltă presiune și zona de utilizare a acesteia. De asemenea, este necesar să învățăm despre GOST LDPE și condițiile tehnice privind polietilena cu densitate redusă.

Subiect separat – aplicarea PVD pentru producția de conducte diferite.

Ce este?

Polietilenă de înaltă presiune, după cum rezultă din numele, obțineți prin polimerizare cu compresie crescută. Tehnologii în acest caz vorbesc despre polimerizarea radicală. Dacă se compară cu un material de presiune mic, se asigură un punct ascuțit de topire și densitate scăzută. Polimerizarea radicală, care este importantă, determină apariția unui număr mare de zone ramificate în lanț. Este cu aceasta:

• Masa specifică mică (de la 910 la 930 kg la 1 m3);
• cristalizare de la 50 la 65%;
• Greutate moleculară relativ scăzută (ajungând până la 500.000 față de 800000 la PND).

Caracteristicile importante ale materialului:

• Punct de sticlă – 25 de grade;
• Punct de topire de la 103 la 115 grade;
• Realizarea fragilității la temperaturi de la 45 la 160 de grade;
• înmuiere pe o scară de apă la 80-90 de grade;
• posibilitatea utilizării pe termen lung la 50 de grade;
• Rezistența la rece – până la 70 de grade;
• Fluiditatea la tracțiune nu mai mare de 6,8-13,7 MPa.

Descrierea proprietăților LDPE, merită, de asemenea, că este distrusă prin tensiunea de întindere de la 7 la 16 MPa. Dacă se aplică forța de îndoire, indicatorul critic va fi de la 12 la 20 MPa. Și când sunt comprimate, materialul este distrus când apar tensiuni de la 12 MPa. Modulul elastic de tracțiune este de 147-245 MPa, iar modulul elastic de îndoire – de la 118 la 225 MPa. Alți parametri sunt după cum urmează:

• Epuizare la decalajul – de la 150 la 1000%;
• Duritatea scalei Brineliei este de la 14 la 25 MPa;
• Coeficientul de conducere atunci când contactați oțel – 0,58.

Strict normalizat:

• Rezistența la curent în volum și pe suprafață (în calcul specific);
• Absorbția umidității în 1 zi;
• Capacitatea termică;
• indicele de temperatură;
• Intensitatea de expansiune liniară.

Cele mai importante diferențe în PVD din probele produse cu o mică compresie sunt:

• gradul de netezire;
• Proprietăți din plastic;
• Grosime admisibilă;
• atractivitatea aspectului;
• Capacitate de incarcare.

Cerințe

Principalele reguli privind materialul dezasamblat sunt clar stabilite în oaspeți 16337-77. Cel mai important punct – suplimentele din brandurile originale nu trebuie aplicate. Alegerea acestui tip pentru o anumită sarcină trebuie să respecte instrucțiunile aplicațiilor 1 și 2 la același standard. Brandul de bază și amestecul compozit pe baza sa pot fi realizate din trei soiuri diferite (inclusiv cele mai înalte). Asigurați-vă că compilați fiecare lot din granulele unei configurații geometrice identice cu dimensiunea oricărei axe de la 2 la 5 mm.

Cota de granule de 5.1-8 mm ar trebui să aibă un maxim de 0,25%. Concentrația particulelor cu o dimensiune de 1-2 mm este în mod normal de 0,5%. PET fabricat pentru filme specializate, acest parametru trebuie să fie maxim de 0,25%. Materialul 2 al clasei poate conține granule gri și colorate (extrem de 0,1%). Ambele pictate, cît și produsul neplăcut nu pot conține alte granule de colorare; Numai pentru 2 soiuri sunt excepționale, dar nu mai mult de 0,04%.

Colorarea trebuie să coincidă cu eșantionul de culoare aprobat oficial. Prezența este strict interzisă:

• carcase metalice;
• gel clustere;
• parcele irefused;
• Satul de dimensiuni mari.

Pentru uz medical și medical, se utilizează numai polietilenă din primele și cele mai înalte grade, testate pentru respectarea cerințelor suplimentare ale Ministerului Sănătății. GOST stabilește, de asemenea, cerințele pentru polietilenă de înaltă presiune. Luați-o numai în minimul de 1000 kg. În documentul însoțitor privind calitatea, în plus față de numărul de partid, va trebui să specificați:

• numele oficial al întreprinderii de fabricație;
• marca sa;
• Categorie produs;
• Data dezvoltării;
• masa netă;
• Rezultatele testelor efectuate sau certificatul oficial;
• Respectarea cerințelor suplimentare (dacă mărfurile sunt destinate aprovizionării cu apă, pentru producția medicală sau alimentară, pentru formarea jucăriilor pentru copii).

Toți indicatorii normalizați sunt supuși verificării, inclusiv:

• parte de masă a particulelor de diferite fracțiuni;
• Fracția de masă de vopsită în ton gri și fragmente oxidate;
• Densitatea materialului;
• Rata debitului;
• împrăștierea fluidității topiturii într-un singur lot;
• incluziuni;
• rezistență la crăpare;
• extensie relativă;
• Intrarea componentelor extracute;
• Expunerea la uzură de oxidare și oxidantă termică;
• Concentrarea componentelor volatile.

Ca specificații exemplare, merită luată în considerare TU 2211-145-05766801-2008, dezvoltat la Nizhnekamskneftekhim OJSC. În plus față de cerințele tehnice, documentul normalizează, de asemenea, ambalajul produsului expediat. Probele pentru procedurile de testare sunt obținute prin turnarea sub presiune. Fluiditatea topiturii este instalată utilizând un plastomer de extrudare conform ASTM D 1238. Testarea modulului de elasticitate în timpul îndoirii se efectuează în conformitate cu tehnica ASTM D 790.

Depozitarea polietilenă de înaltă presiune este posibilă numai în camere uscate închise. Nu ar trebui să existe raze drepte ale soarelui. Ambalate sau stocate în afara ambalajului, produsul trebuie localizat în mod egal la cel puțin 0,05 m deasupra podelei.

Distanța la orice dispozitiv de încălzire și / sau altă sursă de căldură ar trebui să fie de cel puțin 1 m. Calitatea este garantată numai în conformitate cu cerințele pentru transport și depozitare.

Vizualizări

Brandurile PVD sunt făcute pentru a desemna pentru o comandă clară. Primul număr din index sugerează, de fapt, că acesta este materialul de înaltă presiune. Următoarele două numere formează un indice de secvență al mărcii originale. După aceea, ei scriu o categorie de reglementare de masă specifică. Ceea ce înseamnă 3 se referă la materialul cu o greutate specifică de 917-921 kg pe 1 m3.

Valoarea de 4 spune că densitatea va varia de la 922 la 926 kg pe 1 m3. În final după o cratimă, indexul de scriere a proprietăților de topire fluentă, a crescut de 10 ori. Dacă o compoziție este compilată de la brandurile sursă, este indicată în această ordine:

• Numele termoplastic;
• 3 numere din indicele oficial al mărcii de bază (nu este necesar pentru descifrare);
• dash;
• numărul suplimentului de rețetă;
• virgulă;
• culoare;
• Formularea componentei de colorare;
• Gradul de polietilenă;
• standard.

Distribuția largă a primit astfel de branduri de PVD ca:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Suplimentar alocarea:

• spumat;
• cusute;
• Conținând copolimeri sau alți polimeri din polietilenă.

Scopul aplicatiei

Anterior, producția de polietilenă de înaltă presiune a fost inițiată pentru a izola cablurile subacvatice telefonice. În a doua jumătate a secolului al XX-lea, acest material a început să se aplice ca ambalajele alimentare. Astăzi de la ea face conducte și alte detalii turnate. Utilizarea PVD-urilor în sticle, canțiuni și alte produse ingerate este, de asemenea, comună.

Versiunea cusută devine un izolator de căldură excelent, care este valoros în construcție, în producerea de rezervoare și izolație electrică.

Tipul de polietilenă spumat Aplicați în industria automobilelor și construcțiilor. De la acesta există o serie de produse din industria ușoară. În sfera de uz casnic, acest material știe în primul rând pe diferite pachete și pungi. Alte domenii importante ale utilizării sale sunt:

• diverse modele de dispozitive medicale;
• Accesorii pentru îngrijirea pacientului;
• Echipament de laborator;
• diverse proteze externe;
• Feluri de mâncare speciale;
• Ambalaje pentru medicamente;
• alte produse de unică folosință din diferite scopuri;
• acoperă;
• blocaje de trafic;
• bănci;
• carcase cu cablu fibre;
• Utilizare structurală (în prezența straturilor și a elementelor de armare).

Pe tehnologia producției de polietilenă de înaltă presiune puteți învăța din videoclipul de mai jos.