Totul despre placile de umectare de suprapunere

Clemele sunt numite un tip de construcție de beton armat, care își găsește utilizarea în timpul șantierului de construcție al unei case private sau a unei instalații industriale. Ei se aplică pentru a împărți inundațiile din metrou, cutii de sus ale tipurilor rezidențiale, clădirilor publice și industriale. Aceste modele se caracterizează printr-un număr mare de avantaje, printre care puteți selecta o capacitate ridicată și o mică valoare.

Particularități

Plăcuța de umectare a suprapunerii este realizată din beton durabil, împreună cu armătură de oțel de înaltă calitate, care poate fi pre-tensionată. Acest design are o formă dreptunghiului, este echipat cu camere rotunde de aer. Această caracteristică determină luminozitatea plăcilor goale, astfel încât acestea să poată reduce sarcina totală pe fundație și pe pereți. Mișcarea lor folosind tehnologia nu provoacă disconfort, deoarece există bucle speciale pentru acest lucru.

Designul plăcilor goale este mai ușor decât la scară completă, dar puterea și fiabilitatea acestora sunt la un nivel ridicat. Prezența cavităților aerului în acest produs contribuie la izolarea căldurii și a sunetului. Fabricarea plăcilor din această specie se desfășoară în două moduri:

• non-absurdă, ceea ce implică utilizarea tramului vibrator;
• Pulmonar de cofraj metalic staționar cu amestec de beton, după care un design inundat este trimis la îndepărtarea vibrațiilor și tratamentul termic.

Datorită prezenței cavităților sub forma unui cilindru, astfel de capabilități de funcționare ale plăcilor sunt îmbunătățite:

• crește rezistența;
• Îmbunătățirea izolației termice;
• Facilitarea procedurii de punere în aplicare a inginerilor de comunicații;
• Reducerea efectului sunetelor externe.

Avantaje și dezavantaje

Când construcția este ridicată, vreau să salvez nu numai finanțarea, ci și timpul dvs., menținând în același timp calitatea designului. Pentru ca construcția să fie fiabilă și sigură, nu salvați materialele. Versiunea optimă a plăcilor de tavan este structurile goale care se caracterizează prin următoarele avantaje:

• rezistență, securitate și durată lungă de viață;
• rezistență la umiditate și lichid;
• Rezistența la incendii de până la 3 ore;
• Simplitatea și viteza instalării;
• Abilitatea de a folosi ca perete de venă.

Dacă comparați plăcile și goale la scară largă, atunci al doilea are astfel de avantaje:

• Nivel ridicat de izolație termică și fonică datorită constatării aerului în interior;
• Simplitatea comunicațiilor și ca rezultat, reducerea timpului pentru procesele de finisare;
• posibilitatea de a aplica în zonele seismice;
• nivel ridicat de capacitate de rulment;
• Simplitatea transportului și a instalării;
• o creștere a volumului util al structurilor ridicate;
• Puteți încărca suprapunerea imediat după instalare fără șape de beton;
• Valoare redusă, care se bazează pe un mic consum de beton și consolidare.

Dezavantajele structurilor goale ale etajelor practic nu au, dar următoarele caracteristici pot fi atribuite Contra:

• Accesibilitate limitată, care este astăzi un număr mic de companii angajate în producția lor;
• La instalarea plăcilor de acest tip, trebuie să utilizați o tehnică specială.

Caracteristici

Dimensiunea plăcii în picioare va depinde de prețul său, în plus, parametrii sub formă de lungime, lățime, greutate sunt luate în considerare.

Desenele de acest tip pot fi caracterizate prin astfel de dimensiuni:

• Lungimea plăcii – 1,68-12 m;
• Lățime – 0,98-1,48 m;
• Grosimea structurii este de 22 cm;
• diametrul planului cilindrului – 11,4-15,9 cm;
• Brand de beton – M200-M400;
• cantitatea de beton și consolidarea utilizată în producerea inundațiilor viitoare de suprapunere;
• Greutate – 0,75-5 tone;
• Un indicator al eforturilor de decontare – 800 kg / cm2.

Merită să ne amintim că în timpul producției de plăci cu goluri ar trebui să fie respectate pe deplin de tehnologia fabricării sale. Numai în acest mod poate fi încrezător în fiabilitatea acelui produs prin care se formează baza intestinului.

Soiuri de structuri.

• PC Se caracterizează printr-o grosime standard de 22 cm, prezența prin cavități cilindrice. Plăcile sunt fabricate din beton armat, care are o clasă nu mai mică decât B15.

• Pb – Acest tip de produs este obținut utilizând o metodă non-goală utilizând un transportor. În fabricarea acestor structuri, se utilizează o metodă specială de armare, cu ajutorul, tăieturile fără pierderea forței. Deoarece plăcile au o suprafață netedă, finisajul ulterior al etajelor, plafoanele sunt mai ușoare.

• Pnto – tipul de construcție ușoară, care este produsă printr-o metodă non-goală. Diferența față de specia anterioară poate fi numită o grosime mai mică de 0,16 metri.

• Nv – tipul interior de pardoseală, produs din clasa B40 din beton armat, având întărire într-un singur rând, care este precompanat.

• Nk Este un tip intern de podea, care are o armare intensă în două rânduri și o grosime de 26,5 centimetri.

În producția de structuri de suprapunere, armarea pre-stresată este supusă tensiunilor compresive în puncte în care se va efectua cea mai mare întindere. La trecerea acestei prelucrări, structurile prestabilite în picioare devin mai durabile, stabile. Caracteristica acestor dispozitive conține denumirea „aragaz pre-stresat”.

Dimensiunile standard ale plăcilor rotunde cu o grosime de 0,22 m (PC, Pb, Hb) și 0,16 m (pH) sunt caracterizate printr-o lungime de 980-8990 mm, care în marcaj este fixată ca 10-90. Distanța dintre dimensiunile adiacente – 10-20 centimetri. Lățimea produsului de dimensiuni complete este de 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) milimetri. Pentru a nu fi tăiat produsul, elementele de bunătate sunt utilizate, lățimea căreia este de 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) milimetri.

Pb se caracterizează cu până la 12 metri lungime. Dacă acest indicator este mai mare de 9 metri, grosimea trebuie să corespundă la 22 de centimetri sau capacitatea de rulare a plăcii va fi mai mică. Produsele seriei NVK, NVC, 4nvk pot fi caracterizate prin dimensiuni care nu sunt potrivite pentru standard. Distanța dintre golurile de sobe este atribuită utilizând parametrii echipamentului, care este utilizată în fabrică. Potrivit GOST, trebuie să existe mai puțin decât următorii indicatori:

• Pentru plăci 1pk, 1pk, 1pkk, 2pk, 2pt, 2pkk, 3pk, 3pk, 3pk și 4pk – 185;
• Pentru desenele de tip 5pk – 235 milimetri;
• 6pc – 233 milimetri;
• 7pk – 139 milimetri.

Numărul optim de goliciune în acest design este de 6 bucăți.

Marcare

Fiecare tip de plăci goale de podele este echipat cu un marcaj care respectă standardele de calitate. Datorită acestui lucru, clientul și designerul pot determina parametrii necesari. La sfârșitul designului, consumatorul poate vedea etichetarea, data fabricării, masa și ștampila.

În etichetarea standard există mai multe litere care indică o serie, precum și 3 grupe de numere care definesc dimensiunile posibilității. Ambele grupuri au o formă de două cifre, care sunt considerate a fi desemnarea lungimii, precum și lățimea în decimetre. Acești indicatori sunt rotunzi la numărul întreg în mare. Ultimul grup este reprezentat ca o singură figură, determină uniformitatea distribuției încărcăturilor în KPA.

Acest indicator este, de asemenea, rotunjit.

Un exemplu de marcare: PC 23-5-8. Decriptarea sa este de asemenea: aragazul are goliciunea rotundă, se caracterizează printr-o lungime de 2280, o lățime de 490 milimetri, în timp ce designul are o capacitate de transport de 7,85 kPa. Există astfel de tipuri de produse care sunt echipate cu etichetare, completate de notația latină, care definesc tipurile de tije. Un exemplu de marcare: PC 80-15-12.5 denotă că cadrul cadrului a fost realizat din armarea stresată. Ca supliment pe structurile goale, există următoarea notație:

• T – beton de tip greu;
• A – prezența inserțiilor pentru sigiliu;
• E – Formarea utilizând o metodă de extrudare.

Ce încărcătură este rezistentă?

Capacitatea de lagare a plăcilor de placă este determinată de standardul care reglementează respectarea fabricării în conformitate cu tehnologia, care este utilizată în momentul producerii lor. Calculul încărcării maxime admise a elementelor din beton armat este necesară pentru a afla ce indicator va rezista designului și, prin urmare, evită distrugerea sa. Încărcarea pe designul gol al suprapunerii este statistică și dinamică. La prima include elemente care sunt situate sau atașate la aragaz. Dinamica include tot ceea ce îndeplinește designul.

Încărcăturile pot fi distribuite uniform și neuniform. De exemplu, pentru clădirea în care locuiesc oamenii, calculează o sarcină uniform distribuită, care este determinată în Newton pe un metru sau kg / cm. Aragazul obișnuit cu goluri este calculat pe o sarcină distribuită, care este egală cu 400 kg pe m2. La acest indicator, este necesar să se adauge o mulțime de construcții, și aceasta este de aproximativ 2,5 metri, legături și ceramică, care cântăresc aproximativ 1 centner. Masa calculată trebuie înmulțită cu coeficientul de fiabilitate (1.2). Ca rezultat, 900 kg / m2. Există, de asemenea, documente special concepute care vă permit să calculați cu exactitate încărcătura pe placa din beton armat, care are întărire.

Pentru a calcula sarcina optimă, trebuie să cunoașteți greutatea tuturor elementelor care vor afecta efectul acesteia, Și anume legături de nisip de ciment, partiții de tencuială, masă de acoperire a podelei și izolație termică. După sumarea tuturor indicatorilor de mai sus, este necesar să se împartă numărul pe numărul de panouri care vor fi prezente în clădire. În același mod, puteți calcula limita maximă a fiecărei structuri goale.

Multe panouri care sunt disponibile sunt caracterizate printr-o capacitate standard de lagăr, care este de 800 kg / m2.

Regulile Montaja

Pentru a implementa o instalare fiabilă a plăcilor goale, suprapunerea trebuie să respecte cu precizie toate regulile. În cazul în care suprafața suportului este insuficientă, pereții pot fi deformați, iar în situația cu zona de sputum este posibilă creșterea conductivității termice. La instalarea plăcilor acestei specii, merită să luați în considerare adâncimea maximă a suportului:

• Pentru structurile de cărămidă – 9 centimetri;
• Pentru beton beton și beton de spumă – 15 centimetri;
• Pentru structurile din oțel – 7, 5 centimetri.

În acest proces, este de remarcat faptul că adâncimea de etanșare a panoului din perete nu trebuie să fie mai mare de 16 cm pentru clădirile de blocare și cărămizi, precum și de 12 cm pentru construirea de beton și beton armat.

Înainte de a începe instalarea plăcilor, la marginea goliciunii trebuie să fie etanșând un amestec ușor de beton la o adâncime de 0,12 metri.

Este strict recomandat să instalați plăci fără utilizarea soluției. Un strat de soluție de nu mai puțin de 2 milimetri este așezat pe suprafața de lucru. Datorită acestui eveniment, sarcina de pe perete este transmisă uniform. Plăci de camping pe un perete fragil, este necesar să se facă o procedură de întărire, datorită căruia nu vor exista blocuri. Pentru a reduce conductivitatea termică a plăcilor suprapuse, stau în afara designului.

Cumpărarea panourilor goale de suprapuneri, merită să acordăm atenție calității, aspectului și disponibilității certificatelor, deoarece securitatea va depinde de ele. Utilizarea plăcilor goale oferă o sarcină mică pe întregul perimetru al structurii, garantează o rezistență ridicată și fiabilitate a structurii.

Acest tip de structuri contribuie la sedimentul mai mic al clădirii, în loc să utilizeze opțiuni la scară largă, pe lângă prețul lor acceptabil.

Cum să puneți în mod corespunzător plăcile de suprapunere, puteți învăța din videoclipul de mai jos.