Ascuțirea ferăstraielor de disc cu atacuri de carbură

Ferăstraiele de disc sunt un instrument care este utilizat în mod regulat în industria și construcția prelucrării lemnului. Circulară Ferăstrău funcționează cu materiale diferite, iar calitatea tăieturii este de mare importanță. Mai devreme sau mai târziu, apare problema restaurării dinților ferăstrăului. Abilitatea de a cheltui această lucrare la un nivel profesional ridicat va oferi posibilitatea de a utiliza un instrument de tăiere pentru o lungă perioadă de timp.

Nevoia de procedură

Ferăstraiele de disc sunt necesare atât în ​​gospodăria privată, cât și în producție. În timpul construcției casei, crearea de mobilier, plăci de tăiat, lemn – pretutindeni necesită un instrument similar. Împărțirea corectă a ferăstrăului circular necesită abilități și cunoștințe practice.

Ferăstraiele circulare sunt benefice de la un alt instrument de tăiere:

• lanţuri;
• saber;
• longitudinal.

Dispozitivele circulare disc au performanțe semnificative, durata lor de viață este, de asemenea, mult mai mare. Ascuțirea ferăstrăului de disc – o etapă importantă necesară, fără ea, instrumentul nu va funcționa complet. Datorită diferitelor duze cu atacuri de carbură, precum și acoperiri câștigătoare, tăierea poate fi efectuată atât cu lemn, cât și cu metale.

Pentru a ascuți discurile cu diverse duze, echipament special necesar. Dacă procesarea discului este „pe știință”, aceasta va extinde durata de viață a serviciului.

Achiziționarea la timp a ferăstrăului de disc este efectuată cu mai multe semne explicite.

• Motorul începe să experimenteze încărcături excesive. Motivul este simplu – dinții fixați și sunt necesare resurse suplimentare pentru prelucrarea materialelor. Există un pericol: când discul este amortizat, dacă nu există nici un releu de oprire a motorului, mașina poate eșua.
• Dacă se formează Shcherbinki și chipsuri pe tăietură, iar tăierea în sine devine prea largă, atunci acesta este un semn credincios – instrumentul trebuie reparat.
• Există un miros străin de material ars și petele întunecate sunt vizibile pe linia de tăiere.
• Crește timpul necesar procesării părții.

Soiuri de la Pil

Dacă discul este corect, iar dinții sunt divorțați în funcție de șablon, se poate gestiona piesa de prelucrat în orice direcție față de fibrele din lemn.

Există astfel de tipuri de instrumente:

• Ferăstrău cu discuri de carbură;
• Discuri din metale solide;
• Discuri cu dinți tratați cu material solid;
• Discuri grele pe dinți.

Soiurile din lemn masiv sunt procesate pe discuri care au adâncituri speciale. Diferențele tehnologice protejează deformarea instrumentului, nu lăsați-o să se supraîncălzească în timpul ciclului de producție. De asemenea, reduce semnificativ vibrațiile, fundalul de zgomot, calitatea liniei formată de către ferăstrău este îmbunătățită. Ferăstrăul are un dinți care sunt procesați la un anumit unghi, fiecare dinte are mai multe margini de tăiere.

Există marginea principală, suplimentară cu acesta este montat, în timp ce planurile intersectează sunt formate:

• DAR;
• ÎN;
• CU.

Avioanele înșiși variază, de asemenea, în diferite perechi.

Pentru a folosi în mod corespunzător și productiv ferăstraie, ar trebui să luați în considerare materialul cu care trebuie să lucrați.

Dinții pot fi drepți, sunt utilizați în mod obișnuit pentru materialul pre-tăiat. Astfel de dinți oferă o incizie ușoară. Cu toate acestea, productivitatea acestor dinți este destul de mare.

Dinții configurației tăiate oferă o linie mai precisă, astfel de dinți sunt potriviți pentru prelucrarea materialelor, cum ar fi:

• placaj;
• Foi PVC;
• PAL;
• DVP.

Dinții oferă tăietură netedă, în timp ce materialul nu se prăbușește.

Există, de asemenea Discuri în care marginea frontală a tăietorului este prezentă la marginea frontală a tăietorului, există, de asemenea, un teșit cu marginea din spate. Posibile variante de alternanță a diferitelor dinți cu grinzi diferite. Astfel de trucuri asigură puritatea tăierii, cu toate acestea, trebuie amintit: cel mai dens material, cu atât mai rapid, astfel de dinți sunt proști.

Dinte sub forma unui trapez – o astfel de configurație a dinților oferă un instrument de viață lung. Aplicați adesea un design complex atunci când dinții trapez și drept. Al doilea se efectuează cauciuc primar, ceea ce face posibilă dintele formei drepte „poloneză” tăiată.

De obicei, un astfel de instrument este utilizat în șirul laminat, precum și în foi PVC.

Con – Astfel de dinți sunt auxiliare și concepute pentru a lucra cu materialele pe care este prezentă suprafața laminată. Ele oferă tăietura potrivită fără formarea oricărui cip.

Singur dinții acestei configurații sunt practic utilizate.

Seceră – În acest caz, dinții sunt îndoiți, ceea ce face posibilă efectuarea ferăstrăului precis al materialului din fibrele lemnului.

Definiția uzură și unghiul de ascuțire

Ferăstraie circulară, mai devreme sau mai târziu, pierzându-și TTX în timpul funcționării, se extind eficient durata de viață a instrumentului este posibilă dacă este corect ascuțită. Această operație este simplă, puteți face munca în multe cazuri.

În primul rând, ar trebui să posedă punctul de vedere: ce parametri are un disc de lucru al agregatului. Cel de-al doilea parametru cel mai important este unghiul de ascuțire, care parametrii au un prong.

Înainte de a începe să lucrați, ar trebui să testați instrumentul, să înțelegeți cum este regenerarea relevantă. Ar trebui să fie examinate prin eliminarea acestuia de la mașină. Un indicator important este schimbarea dimensiunii, poate fi văzută chiar și atunci când o inspecție rapidă.

Abordare specială necesită discuri care sunt procesate de materiale speciale. Discul cu atac permite mult să mărească resursa serviciului de tăiere a sculelor. Poate funcționa cu orice rasă de copaci, chiar și cu un material de duritate ridicat.

„Butoanele” sunt fabricate din branduri de oțel superproof:

• 9khf;
• 50 pilula;
• 65g.

Și sunt folosite alte mărci de oțel.

Acest material este evidențiat de rezistența și durabilitatea acestuia, dar necesită, de asemenea, un tratament preventiv.

Este recomandabil să începeți să lucrați pentru a avea șablonul dorit pentru care puteți ajusta geometria suprafeței de tăiere. De obicei, șablonul este fabricat din staniu sau din carton.

Dinții înșiși au un standard prescris în GOST 9768-78, dar fiecare producător are o diferențiere în colțurile de înclinare și de formă.

Pentru absența șablonului pentru a determina parametrii dinților vor trebui să fie independent. Pentru aceasta, există un instrument – un cuplaj pendulum. Cu acest instrument, puteți construi cu precizie ascuțirea unghiului.

O altă opțiune este Luați un disc nou și utilizați-l ca șablon. Ar trebui să luați o foaie de carton strânsă, trageți schița exactă a acestuia cu un creion. Apoi, folosind o corecție a unghiurilor de pendul, ar trebui să setați configurația exactă a atacului. Acest Eșantionul este recomandat să fie salvat, va fi posibil să lucrați cu acesta, Folosind ca referință.

După finalizare, va fi necesar să se testeze eșantionul rezultat, comparativ cu standardul. Unghiul de înclinare în astfel de ferăstraie variază de la 15 la 25 de grade.

Dacă modelul este transversal, atunci diferențierea poate varia de la 5 la 10 grade. Dacă modelul este universal, atunci unghiul de înclinare este de numai 15 grade.

Ar trebui să fie luată în considerare la începutul muncii: un unghi poate avea o valoare negativă. Astfel de modele sunt utilizate pentru a lucra cu foi PVC, precum și cu metale moi.

Metode

Ascuți instrumentul cu mâinile tale (dacă nu are o copertă câștigătoare), poți să te dai acasă. Și, de asemenea, în astfel de cazuri, puteți utiliza o mașină simplă pe care vă puteți plânge cu succes orice margini. Este foarte important să alegeți cercul.

Acestea sunt o astfel de specie:

• Corindon;
• Diamant.

Cel mai bine este să utilizați unitatea în care discul poate fi plasat în diferite unghiuri.

Echipamentele pentru ascuțirea discurilor cu atacuri nu este ieftină, se poate găsi numai în centre tehnice specializate.

Se ridică să se miște doar ascuțirea:

• Este în valoare de muncă suplimentară;
• Precizia manuală a mișcării va fi rea;
• Dacă nu există nici o abilitate la ascuțire a cercurilor, este recomandat să contactați profesioniștii.

Există reguli:

• Defectul principal se întâmplă la marginea de sus, adică, marginile sunt rotunjite în intervalul de 0,11-0,31 mm – acesta este punctul sursă din care ar trebui să înceapă ascuțirea;
• Rezultă atât părțile din față, cât și din spate, trebuie efectuate de cel puțin 26 de ori;
• Dimensiunea nu depășește 0,051-0,151 mm;
• Fața din față și din spate sunt procesate identic;
• După sfârșitul ciclului, este necesar să se implementeze procesul de finisare, care este, curățați suprafața șmirghelului „zero”.

Lucrările la crearea unei noi configurații necesită respectarea reglementărilor și are dificultatea acestuia.

• Familiarizați-vă cu cerințele, în special, clarificați numărul de revoluții. Este clar că pentru metal Acest indicator va fi considerabil mai mic. Elementele din lemn sunt prelucrate de un număr mare de revoluții.
• Materialul din care se face atacul este rezistent la sarcini grele, durata de viață este semnificativă, dar chiar și defectele, jetoanele și fisurile târzii.
• Semnul potrivit că materialul începe să „obosiți” – această apariție pe suprafața microloși, rugozitatea. În aceste locuri vor fi defecte după un timp.

Pentru a implementa corect ascuțirea, ar trebui să știți ce dintre ele sunt:

• Drept;
• dinte cu o teșitură din spate;
• trapezoidal;
• sub forma unui con;
• concav.

Cum să ascuțiți:

• Discul clar trebuie utilizat cu atenție folosind alcool sau substanțe chimice;
• Toate avioanele de lucru sunt procesate;
• Scoateți metalul admisibil 0.051-0.151 milimetri;
• ascuțite, poate nu mai mult de douăzeci și cinci de ori;
• Puteți ascuți utilizarea unui fișier special dacă există experiență practică;
• Dinții de carbură sunt recomandați să fie blocați pe echipamente separate;
• Atacurile câștigate pot fi „luate”, folosind doar o mașină specială în care este prezent un cerc de diamante.

Markerul ar trebui să facă marcajul, să marcheze punctul de referință. Dinții sunt situați în așa fel încât să se afle într-un singur avion. După trecerea ciclului de ascuțire, fiecare dinte este testat și procesat separat.

Divorțul dinților este câteva specii.

• Ondulat, fiecare dinte se îndreaptă spre un anumit unghi de înclinare, astfel că există o asemănare a unui val.
• Protectoare, doi dinți au unghiuri de înclinare, cel de-al treilea dinte este prezent fără înclinație. Această metodă este eficientă atunci când lucrați chiar și cu lemn roșu și stejar.
• Clasic, când copacii sunt variabili – colțuri de înclinare stânga și dreapta.
• Frontal.
• Tylovaya.
• Înclinarea se face la planul frontal.
• Înclinarea se face la planul din spate.

Există un alt parametru – acesta este un unghi de alarmă, dar de obicei „funcționează” ca mijloc suplimentar.

Pentru ascuțirea manuală, veți avea nevoie de:

• Bare din lemn (2 buc. 52×32 mm);
• Drill, șurubelniță;
• Coroana pentru o șurubelniță;
• hacksaw pentru a gestiona ceramica;
• marker;
• rigla;
• Șuruburi sau șuruburi.

Mijlocul barelor sunt tăiate, ele sunt fixate pe un plan solid folosind șuruburi de auto-atingere. Există o marcă pe bare, apoi coroana pentru prelucrarea ceramicii a fost plasată în marcajul înregistrat, care, la rândul său, atașat la șurubelniță.

Suprafața standului coincide cu suprafața discului. Cercul se află pe suport, planul de coaching trebuie să fie la un unghi de 90 de grade la lama de ferăstrău. Un astfel de dispozitiv simplu este furnizat cu un nod rotativ. O astfel de fixare fiabilă vă permite să procesați uniform toate dinții de scule. Cu ajutorul unui marker, faceți o marcaj, ceea ce face posibilă să decidă corect cu unghiul de înclinare.

Mașini

Întreaga tehnică care oferă ascuțire are un principiu de lucru. Diferențele sunt prezente numai în performanța echipamentului.

Agregatele populației pot funcționa o jumătate de oră, apoi ar trebui deconectați de la rețea pentru o vreme. Instrumentul profesional este capabil să funcționeze aproape fără a opri întreaga schimbare (8-10 ore).

Instrumentul include un cerc abraziv, precum și materialul de măcinare.

Utilizarea mașinilor de precizie a dinților oferă o serie de avantaje:

• capacitatea de a adera la un anumit unghi;
• Mărește eficiența operațiunilor de producție și viteza acestora;
• Există o oportunitate de a aplica o varietate de discuri.

Cu ajutorul mașinii puteți lucra chiar cu acoperiri aliaje solide. Grăța discului de ascuțire variază. De exemplu, se poate spune că, dacă diametrul este de 126 mm, frecvența revoluțiilor poate fi de 2300 de rotații pe minut.

Viteza de rotație a discului se poate abate în 510-720 revoluții pe minut, totul depinde de faptul că coeficientul de fragilitate are un disc.

Materialul mai greu, cu atât este necesară o viteză mai mare asupra procesării sale.

Funcționalitatea instalației depinde, dacă billetul sau mișcarea arborelui. Poate că mișcarea întregului dispozitiv.

Unghiul de înclinare poate fi măsurat folosind un senzor pendulum, unele unități au o scară încorporată pentru a determina unghiul de înclinare a dinților.

Dinții, de regulă, ascuți mai întâi din față, apoi din spate.

Pentru a ascuți un dinți cu atacuri câștigătoare, este necesar un cerc de diamante. Discurile care au atacuri trebuie să fie ascunse folosind duze speciale sau cerc de diamant care se pulverizează cu diamante.

Agregatele au cercuri ale unor astfel de parametri:

• Grosime de la 15 la 42 mm;
• diametrul exterior 11-252 mm;
• Gaura pentru elemente de fixare (16, 20, 33 mm).

Depinde mult de TTX Abraziv, ar trebui să se concentreze asupra.

Cutterele standard nu sunt întotdeauna potrivite pentru muncă, deci există un instrument cu atacuri speciale de suprasaturare (Corundum, pulverizare cu diamante).

Recomandări

Și în cele din urmă, unele sfaturi de la specialiști:

• Partea frontală trebuie monitorizată;
• Când lucrați cu elemente masive, avioanele laterale sunt supuse unor sarcini mari;
• Rotunjirea pe rază nu mai mare de 0,21 mm;
• dintele este cel mai rezonabil să se ocupe atât în ​​față, cât și în spate;
• Parametrii de îndepărtare a metalelor nu trebuie să depășească 0,151 mm;
• Discul este șters înainte de începerea lucrului, trebuie să verificați și toate unghiurile corespunzătoare;
• Ascuțirea dinților sub unghiul drept necesită experiență practică, pentru absența unui astfel de conducere mai bună la atelier;

• Cercuri pe care există o pulverizare cu diamant trebuie să fie răcită folosind un fluid special de răcire;
• Unitatea destinată ascuțirii cuțitelor de disc este capabilă să lucreze cu piesa de prelucrat numai în același plan;
• Nu se poate permite ca dinții să se rotească la rotunjirea cu mai mult de 0,21 mm, altfel face ca o ascuțire normală să fie dificilă;
• De obicei, discul are o resursă nu mai mult de 36 de ascuțite și nu contează, pe care unitate prelucrează;
• Este important să se asigure că metalul în timpul procesării nu primește defecte (cipuri, fisuri, borcan), aspectul lor poate provoca distrugerea în continuare a materialului.

Cum să ascuți ferăstraiele de disc cu atacuri de carbură – următorul videoclip.