Tipuri și secrete de selecție a exercițiilor de carbură

Drill de carbură poate fi tratat cu astfel de materiale de înaltă rezistență, cum ar fi fontă, pietre – atât naturale, cât și artificiale, precum și lucrul pe beton, prin placa de circuite imprimate, cărămidă, metale neferoase, toate tipurile de materiale plastice. Carcidele pe care le numesc nu numai așa, ci pentru că plăcile sunt atacate pe părțile lor de tăiere, pentru producerea de alși aliaje solide. Atunci când materialele de înaltă rezistență sunt forate de astfel de duze solide, acesta face procesul de găurire de două ori mai eficient decât utilizarea uneltelor convenționale de oțel pentru acest lucru.

Descrierea și domeniul de aplicare al cererii

Duritatea plăcilor de tăiere atacate de duza prelungește în mod semnificativ durata de viață de serviciu, acest lucru nu înseamnă că astfel de suporturi pot fi folosite pentru a lucra cu orice suprafață. De exemplu, La procesarea plăcilor de oțel, duzele de carbură se pot purta rapid, chiar pauze. Astfel încât acest lucru nu se întâmplă, instrumentele de lucru ar trebui să fie foarte greu.

În caz contrar, datorită vibrațiilor în procesul de operare, plăcile de carbură vor pierde mai întâi culoarea și apoi tăieau pur și simplu de pe suprafața burghiului.

Revizuirea speciilor

Până în prezent, cumpărătorii li se oferă o gamă largă de tobe cu aliaje solide, care pot fi tratate cu metal și alte materiale. Puteți clasifica aceste duze pentru un număr de parametri, de exemplu:

• În funcție de materialul din care produc plăcile;
• prin metoda de fixare a acestor plăci la partea de lucru a duzei;
• sub formă de plăci;
• În forma că canelurile dintre suprafețele de tăiere ale duzei au, aceste caneluri sunt destinate să îndepărteze efectiv chips-urile și alte deșeuri care apar în timpul procesului de foraj.

Duzele echipate cu aliaje solide, au anumite caracteristici constructive care le distinge de ceilalți „colegi”.

Acest lucru este primul, O parte de lucru mai scurtă – în comparație cu alte tipuri de burghie, este mai mică de 20-30%. Acest lucru se datorează procesului de exercitare a burghiului – poate fi efectuată numai pe plăci de carbură. Dacă burghiul și conductorul alcătuiesc setul, lungimea găurii este egală cu lungimea bomtului convențional.

Diametrul din miezul duzei în direcția coatei crește la fiecare 10 cm de la 1,4 până la 1,8 mm. Unde, la ce unghi vei păstra duza, este direct dependent de adâncimea gaurei pe care trebuie să o găti. Coada sub forma unui con este necesară bine pentru a personaliza sub axul din mașină, deoarece ambreiajul va fi bine și durabil, depinde de cât de precisă și de înaltă calitate va fi procesul de foraj.

În plus, o bună fixare a burghiului asigură munca neîntreruptă și absența defecțiunilor în procesul său.

Prin fabricarea materialelor

Dacă vorbim despre materialele din care sunt fabricate plăcile de tăiere, cel mai adesea este aliaje de tungsten-carbid. Ele sunt obținute în principal folosind metode de metalurgie pulbere. Mark VK8 sa stabilit mult timp ca un lucru deosebit de popular pentru a ștampila duzele pentru a lucra cu materiale durabile. Acești producători sunt utilizați cu succes pentru a acționa găuri în oțel aliat, oțeluri rezistente la căldură, fontă, roci solide din lemn. În același timp, aceasta este compoziția cea mai disponibilă la preț.

Conform metodei plăcilor de fixare

Fixarea plăcilor de carbură are loc pe părțile de tăiere fie prin lipire, fie printr-un compus cu șurub (mecanic), apoi plăcile sunt înlocuite. Dacă se utilizează lipirea, atunci ascuțirea repetată este posibilă doar de câteva ori, după care burghiul vine în dezmembrare.

În cazul utilizării metodei mecanice de fixare a plăcilor, înlocuirea plăcilor de non-presiune este efectuată destul de ușor.

Informa

Placa de carbură poate avea mai multe forme diferite – aceasta este o paralelogramă și un dreptunghi și un romb și un triunghi cu șase margini tăiate. Nu trebuie să lăsați tipul de formă al canelurilor între marginile de tăiere. Care formează fie că suprafața interioară au fost dizolvate temeinic, astfel încât jetoanele să iasă în mod eficient din zona de lucru și nu au înregistrat o gaură, interferând cu funcționarea sculei.

Marcare

Plăci de carbură pe care soldarea la un burghiu solid sunt fabricate conform GOST 25393-90. Plăcile înlocuibile având unele fețe sunt făcute pe cealaltă GOST – 19086-80.

Cum de a alege?

Atunci când alegeți duzele de carbură, trebuie luate în considerare două factor principal: la ce suprafață intenționați să vă ocupați și ce adâncime și diametrul ar trebui să aibă o gaură. Acest lucru va restrânge imediat alegerea unui grup mic de burghie. Apoi, trebuie să acordați atenție faptului că sunt făcute marginile de tăiere, cât de durabil este aliajul solid.

Nu mai puțin importantă este reputația producătorului produsului și a calității acestuia, deoarece, de regulă, prețul unor astfel de suporturi este destul de ridicat. Prin urmare, ar trebui să fie examinată cu atenție prin proprietățile produsului înainte de a le plăti. Desigur, cel mai cunoscut producător de brand de burghiu, cu atât mai mare prețul pentru aceasta, dar și calitatea acestor produse este destul de mare.

Trebuie să plătiți pentru instrumentele a căror producător este necunoscut, iar calitatea provoacă o mulțime de îndoieli? Fiecare cumpărător însuși răspunde la această întrebare.

Dacă doriți ca produsul să vă aprindă mult timp și ați funcționat corect, este mai bine să alegeți cei fabricați de producători care au o bună reputație și unelte de construcție de lungă durată.

Răcire și lubrifiere

Pentru ca Carbide Braschik să efectueze mai eficient, ar trebui să se răcească din interior. Este posibil să faceți fără utilizarea unui lichid de răcire numai atunci când gătiți o gaură, adâncimea căreia nu va fi mai mult de 1 diametru al duzei (de exemplu, cu un diametru de 3 mm, o gaură poate fi o adâncime de 3 mm).

Calitatea găurilor depinde nu numai de cât de mult răcitorul (lichidul de răcire) se va deplasa de-a lungul cavității interioare a duzei, dar și din modul în care va fi alimentat răcitorul cu. Presiunea ar trebui să fie de cel puțin 12 atmosfere. Apoi, instrumentul nu va fi răcit numai intens, dar jetoanele vor fi mult mai eficiente.

SharpeCker

Pentru a da duritatea necesară pentru a se scurge în partea sa de lucru (măsurarea acestuia se efectuează în conformitate cu scara HRC), acesta este tratat termic, în special acest procedeu coincide cu lipirea plăcilor în sine. Dacă plăcile sunt profilate, rezultatul forajului va fi semnificativ mai bun. Plăcile detașabile pe burghie spirală sau monolitică sunt potrivite nu numai pentru găurile de găuri, ci și pentru reasigurarea adânciturilor și găurilor gata.

Dacă burghiul este echipat cu plăcile de undă, ele pot funcționa într-o tehnică mai subțire – pas cu pas. O astfel de tehnologie stabilizează poziția burghiului sau perforatorului în stadiul inițial al inserției și, de asemenea, face riscul minim pe care instrumentul se va comporta „în timpul procesului de lucru.

Rush pas cu pas, de asemenea, reduce puterea de tăiere, care se formează în timpul găurii.

Despre cum să ascuțiți exercițiile de carbură, este afișat în următorul videoclip.