Caracteristici de polietilenă de joasă presiune

Dacă vă uitați în jur, puteți vedea un număr mare de lucruri diferite din polietilenă – și tot felul de pachete și ambalaje de film, containere florale și sertare, module de joc și mii de alte produse din plastic. Distribuția redusă în industria gospodăriei și industriale a primit polietilenă de joasă presiune. Vom vorbi despre caracteristicile sale operaționale din articolul nostru.

Ce este?

Abreviere PND (PAND) înseamnă polietilenă de presiune scăzută. Materialul este un plastic de densitate mare. Se obține în timpul polimerizării etilenei sub presiune redusă. Polimerul în astfel de condiții este obținut dur și solid, relativ transparent. Celulele moleculare ale acestui material au o structură specială cu un nivel ridicat de legături intermoleculare. Acest lucru face ca PND mai dense decât polietilena de alte tipuri, deoarece a primit numele „Polietilenă de înaltă densitate” (PVP și versiunea în limba engleză – HDPE).

Tehnologia PND de fabricație implică polimerizarea etilenă sub presiune de 0,2-0,5 MPa la o temperatură de 80 de grade. Reacția are loc cu participarea unui solvent organic cu adăugarea de catalizatori metalo-organici. Densitatea unei astfel de polietilenă la priză este de 959-960 kg / m3, greutatea moleculară corespunde la 80-800 mii, iar gradul de cristalinitate variază în intervalul de 75-90.

De obicei, PND sunt folosite ca materii prime pentru producția ulterioară de articole de uz casnic și industrial.

Principala diferență tehnologică dintre polietilenă de joasă presiune din analogii de înaltă presiune este în diferența parametrilor de polimerizare. Diferite niveluri de presiune și încălzire diferită dau polimerului caracteristicile fizice fundamental diferite, care afectează în mod direct domeniul de utilizare a materialelor.

Trimiterea diferenței dintre aceste filme poate fi tactilă și vizuală. Deci, PVD la atingere este netedă, o ceară puțin asemănătoare.

Se distinge de plasticitate ridicată, un astfel de film poate fi dat o grosime mai mare – în acest caz se utilizează pentru formarea produselor suficient de dense, inclusiv pentru feluri de mâncare.

PND poate fi distins prin capacitatea sa de a rupe, un astfel de film seamănă cu hârtia și sa zdrobit, demonstrând în același timp indicatori excepționali ai forței de decalaj și de întindere. Nu este o coincidență faptul că pachetele practice din acest material au devenit mult timp o marfă obligatorie în magazine. Mânerele lor nu sunt întinse până la momentul atingerii puterii este, iar această limită este suficient de mare, dar când treceți prin nivelul critic, pachetul se rupe.

Caracteristicile de înaltă rezistență ale polietilenului de joasă presiune sunt utilizate peste tot în multe alte zone de producție, pe lângă fabricarea materialelor de ambalare.

Ele sunt în cerere în producția de elemente ale acoperișului, adunarea de sere și bărci.

Caracteristicile principale

Următorii parametri tehnici și operaționali ai polietilenă de joasă presiune se pot distinge:

• Hidro și contrarititate absolută;
• absorbție scăzută a apei;
• Plasticitate bună, extensibilitate;
• Rata de densitate redusă (0,93-0,96 g / cm3);
• Topirea topiturii începe atunci când este încălzită în 110-130 de grade, motiv pentru care recipientele fabricate din acest polimer pot rezista cu ușurință sterilizării cu abur și încălzire în cuptorul cu microunde;
• Majoretatea – Rezistența la soluții tehnice și uleiuri;
• Rezistența legăturilor intermoleculare dă produsului o rezistență specială de uzură și rezistență la decalaj;
• Sudabilitate ridicată la efectuarea de sudură chimică, gazoasă și termică;
• transparenţă;
• Lightness – chiar și cele mai masive butoaie și rezervoare sunt mult mai ușor decât alți polimeri;
• se dizolvă într-un mediu de hidrocarbură aromatică atunci când este încălzit la 120 de grade și mai mult.

Se poate observa, de asemenea, că granulele acestui polimer pot fi ușor procesate prin orice metode disponibile utilizate pentru materiale plastice.

Trebuie să se știe că PVP (polietilenă de înaltă rezistență) este considerată polimerul cel mai solid printre toate celelalte tipuri de materiale plastice fabricate din etilenă. Și după cum se știe, orice material plastic mărește densitatea determină o creștere a parametrilor rezistenței chimice și rezistența la uzură. De aici există diferențe în plastic de presiune scăzută de la alte tipuri de materii prime polimerice – PVD și LDL. Comparativ cu PVD, polimerul acestei mărci are:

• o rigiditate mai mare, dar un grad mai mic de transparență;
• Cetăți mari și durabilitate, dar, în același timp, rezistența mai mică la deformările sub acțiunea temperaturilor scăzute;
• o temperatură mai mare de topire, care vă permite să efectuați sterilizarea unei perechi;
• Permeabilitatea și hidroclorurarea mai mică a vaporilor;
• Rezistență ridicată la soluții agresive.

Sfat: Când loviți orice suprafață tare, elementele de la PVP publică un sunet destul de sună.

Astfel, este posibil să le distingeți destul de ușor de produsele din materiale plastice alte categorii. Această proprietate este adesea folosită pentru a evalua materialul.

Soiuri

Polietilenă foile de sânge sunt produse în diferite categorii, în funcție de tehnica de producție utilizată. Materiile prime li se permite să aibă tot felul de impurități, care pot fi atât sedimentele substanțelor concomitente, cât și ale participanților principali la reacție.

Suspensie

O astfel de polietilenă poate include stabilizatori chimici. În cursul polimerizării etilenei, ele contribuie la formarea unui substrat de suspensie din granule. De obicei, includeți alcooli, oxizi de metale ușoare, acizi slabi agresivi, precum și soiuri separate de lut.

Plasticul la ieșire este obținut mai omogen și de înaltă calitate, este distrugerea neschracțională a structurii și prezența zonelor slabe.

Solid

În majoritatea cazurilor, conține rămășițele catalizatoarelor care sunt implicate în polimerizare sub acțiunea temperaturii ridicate.

Faza gazoasă

Structura unei astfel de polietilenă este fragmente de componente eterice, precum și gaze. Și toate aceste soiuri are cea mai slabă structură, deoarece relativ neuniformă și conține mai puține secțiuni rezistente la uzură.

Scopul aplicatiei

Prezența componentelor străine, inclusiv catalizatorii, determină utilizarea omniprezentă a PND în scopuri industriale, în cazul în care puterea și fortăreața sunt considerate a fi criteriu mai important decât toxicitatea și prietenia de mediu. Numai o parte minoră a produsului finit este satisfacerea nevoilor casnice.

Domeniul de aplicare al materialului depinde în mod direct de metoda de prelucrare a polietilenă. În conformitate cu GOST, următoarele domenii sunt identificate – extrudare, turnare sub presiune, precum și turnarea de suflare și rotație.

Fiecare dintre ele la ieșire oferă produse care diferă în ceea ce privește aspectul și caracteristicile tehnice și operaționale.

Extrudare

Această metodă implică prepararea polietilenă din materiile prime polimerice prin plasarea materialului finit prin conul de formulare – orificiul de extruder. Metoda vă permite să faceți pachete de ambalare, panglici transportor și bubbling pentru ambalarea mărfurilor, precum și firele și grilele de diferite tipuri (intern, agricol și construcții). Material larg răspândit pentru producerea de țevi de presiune de canalizare, drenaj și conducte de gaz de diametre diferite. Pnd își păstrează caracteristicile atunci când sunt expuse la temperatură de la -60 până la +100 de grade.

Plasticul nu este supus la oxidare în pământ și când înghețarea apei nu se deformează.

Turnare prin injecție

Această metodă de prelucrare a materiilor prime polimerice implică injectarea unei topiri sub presiune ridicată sub formă cu răcirea ulterioară. În acest fel, sunt produse fitinguri, atributele de bucătărie, precum și accesoriile de mobilier, capacele din plastic, carbilarii și niște instalatori sanitare.

Suflare

În cursul tratamentului, plasticul încălzit sub presiune este injectat într-o cavitate specială având forma acelui produs care este planificat să facă. Tehnologia vă permite să obțineți rezervoare, cadă, rezervoare, butoaie și tot felul de sticle cosmetice.

Turnarea rotativă

Această metodă de fabricare a produselor polimerice din țara noastră a apărut relativ recent. Vă permite să faceți o varietate de produse în funcție de desenele clientului. Rotoformarea este utilizată pentru a crea complexe de jocuri pentru copii, uscare mobilă, containere de gunoi, conuri rutiere și multe alte produse. Această direcție de utilizare a PND este considerată una dintre cele mai promițătoare.

De polietilenă de înaltă rezistență, puteți obține cea mai bună film, grosimea căreia este comparabilă cu hârtia de țigară și nu depășește 7 microni. Poate fi o alternativă bună la hârtia rezistentă la căldură, de exemplu, pergamentul – spre deosebire de acesta din urmă, PND are o bună rezistență la apă, aromă excepțională și caracteristici parobare.

Este demn de remarcat că A permis articolelor lor de la PVP sub acțiunea factorilor naturali externi să nu se descompună. Acesta este motivul pentru care problema reciclării lor este deosebit de relevantă – o astfel de decizie poate fi benefică numai din punct de vedere economic și sigur pentru ecologie. Prelucrarea din polietilenă în ultimii ani a devenit una dintre domeniile cele mai promițătoare ale industriei. Resellerii sunt solicitați pe scară largă în fabricarea containerelor, mâncărurilor și a altor produse care nu necesită produse de înaltă calitate.

Care este diferența dintre Polatilen PVD și PND, puteți învăța din videoclipul de mai jos.