Care este cimentul cu zgură și cum să faceți o soluție?

Cimentul cu zgură este un hidraulic artificial care rezultă cu un efect astringent pronunțat. Este un analog de ciment Portland. Caracteristica sa principală este că în compoziție există deșeuri subtile de produse metalice, și anume: zgură.

Ce este și cum să producă

Zgura de domeniu granulată este obținută ca deșeuri în procesul de topire a metalelor feroase. Are proprietățile care aparțin construcției generale Portland Ciment, dar există diferențe. În forma unui produs fin zdrobit, acesta este activ în manifestarea proprietăților de legare, interacționând cu apă și mai mult cu produse de hidratare a mineralelor de tip clincher (cele mai multe părți dintr-un simplu ciment Portland).

Componentele de ciment cu zgură sunt:

• Clincher – în ea nu mai mult de 6% din magneziu;
• Zgură – până la 80%, cantitatea optimă a acestei componente depinde de cerințele care sunt prezentate la produsul astringent;
• Gypsum – atât curat natural, cât și fosfor, fluor și conținut de bor, nu mai mult de 5% din gips ar trebui să aibă pentru întreaga mulțime.

Cimentul cu o zgură este considerat o substanță obligatorie, utilizarea căreia nu este limitată la o singură direcție. La întrebarea de ce, în principiu, la ciment se adaugă o zgură, puteți răspunde după cum urmează: o soluție concretă, inclusiv ciment și zgură, are un preț scăzut de costuri. Și dacă comparați prețul unei soluții concrete bazate pe un ciment standard Portland cu un ciment cu zgură, al doilea va fi financiar din punct de vedere financiar. Care nu este, în principiu, mai bine și mai profitabil cu caracteristici aproape egale.

Apropo, despre caracteristicile. Amestecul de zgură și ciment este, de asemenea, bun că temperatura generației de căldură în acesta va fi relativ scăzută.

Precum și acest produs:

• are o rezistență sporită la efectul apei (sulfat și proaspăt);
• are o rezistență la căldură crescută;
• Are rezistență ridicată la îngheț (cu condiția de utilizare a tehnologiei de gibbing).

În general, concluzia: în alegerea materialelor, rezolvă justificarea economică standard.

Costul produsului descris nu include costurile de producție grele, măcinarea și prelucrarea.

Materialul este obținut din clincherul de ciment Portland, zgură, lut și calcar. Faptul este că în producția de ciment este stația chimică a materialului și nu structura sa fizică. Prin urmare, alegerea sursei este cu o mare atenție. Efectuarea acestui ciment, este posibilă utilizarea zgurii principale și acru.

Apropo, zgura în sine pot fi granulari și non-cultivați, dar totuși primele sunt folosite mult mai des, iar cazul, din nou, în componenta economică.

Dar există un alt motiv pentru utilizarea unei zgomote granulare: Procesul de producție a produsului final cu o zgură ne-grotă este semnificativ complicat. Dar acele zgură care sunt adăugate la produs după ardere sunt granulate în obligatoriu.

Atenţie! Procentul de zgură în ciment nu ar trebui să depășească 60 de ani.

Întrucât practica a arătat, cimentul într-o fuziune cu zgură înseamnă obținerea unui material material, destul de fiabil, nu foarte durabil, dar în multe scopuri destul de convingătoare. Acesta este motivul pentru care acest produs este atât de activ în construcția cu mai multe etaje. Cu ea, ei fac plăci și arropoyas, construcții subacvatice și șasiu, ajută la izolarea termică, atunci când se toarnă unele produse în construcții. Aceasta este, în scopuri de construcție complet diferite pot fi realizate utilizând acest produs: cu o eficiență ridicată, valabilitate economică și posibilități mai mari.

Revizuirea speciilor

Shpc (Slagoportlandcement) este împărțit în două specii principale – întărire normală și rapidă.

În mod normal, întărirea

Proprietățile materialului sunt descrise în GOST 10178-85. Materialul este caracterizat de faptul că cu atât mai multă zgură în el, cu atât amestecul se va întări. Cea mai mică căldură va fi promovată de reacția de hidratare.

După în creștere, zgura nu trebuie să se alăture reacției cu apă, motiv pentru care amestecul utilizat adesea, creând structuri cu umiditate ridicată.

Întărirea rapidă

Acest material adaugă aditivi speciali pentru a ajuta la accelerarea procesului. Aditivii pot fi etiologia minerală și vulcanic, adică frasin sau peg.

Merită să ne amintim că durata de valabilă a cimentului cu o zgură este mai mică decât cea a unei soluții simple de ciment uscate.

Cu transportul produsului, nu mai mult de 45 de zile înainte de utilizarea materialului. Dar pentru a aplica un produs restante – înseamnă greu de risc. El își pierde proprietățile operaționale și în mod semnificativ.

Adesea apare întrebarea, este diferențele dintre cimentul Portland de la cimentul Slagoportland. Da, în esență, cel puțin faptul că primul va costa mai mult mai scump decât al doilea. De asemenea, Portland Ciment dobândește o rezistență de finisare mai rapidă decât SPC (se solidifică în cele din urmă după 3 săptămâni). În Portland Ciment, nu există nici o zgură, în principiu, există un clincher și Ministerul Agriculturii cu acceleratorii de aditivi. Dar densitatea SPC este mai mică decât cea a cimentului Portland, precum și greutatea sa va fi, de asemenea, mai mică – mai precis, greutatea structurilor, din ea.

Pentru ceea ce este potrivit

Acest material este în special în cerere dacă betonul, precum și structurile de beton armate, care vor fi în permanență în contact cu mediul apos (astfel încât lipirea M400 are cel puțin 21% din materialul granulat). Produsul are indicatori de rezistență suficienți pentru acest lucru. Este luată pentru a face o soluție de beton de înaltă calitate pentru a efectua panouri de perete și a face amestecuri uscate. Același brand M500 Acest tip de ciment nu pierde nimic, dar acest brand este un ciment clasic.

Încă o dată, Pereți de construcție și podele folosind fitinguri – ciment cu adăugarea de zgură reușită și aici. Acesta este utilizat în mod activ pe șantiere de construcție la scară largă și îl ajută în această luminozitate (în comparație cu silicatul și ceramica, SPC, desigur, nu este un puf, ci câștigă semnificativ).

De ce greutatea atât de importantă: cazul în sarcina din partea fundației și părțile structurale ale structurii – va fi redusă.

Are capacitatea de a construi un ciment cu zgârieturi pentru a face plăci de dimensiuni impresionante – timpul de montare economisește, cum să economisiți bani. Da, iar transportul mănușilor nu provoacă de obicei probleme.

În cazul în care este utilizat materialul – aplicații:

• Construcția de elemente monolitice și prefabricate (menționate atât în ​​construcții private, cât și industriale);
• Producția de structuri care necesită cea mai rapidă bază întărită;
• Drumuri cu prinderea rapidă a amestecului;
• Clădirea pasajului și a podurilor;
• producția de plăci și pavele de pavaj;
• Construcție redusă cu diferite etape – de la umplerea pereților pentru a lucra cu fundația;
• Mastern de mortar pentru ipsos și zidărie.

Materialul este utilizat în mod activ la fabricarea centurilor armate, care sunt adesea găsite în construcții cu mai multe etaje. Materialul funcționează perfect în complexul cu izolație convențională ca mijloc de izolație termică. Clasa 50 este considerată a fi cea mai bună alegere pentru consolidare, clasa 35 – pentru construirea elementelor purtătoare, clasa 25 – pentru cele mai importante modele mici mai mult decât potrivite, gradul 10 este utilizat în izolarea termică.

Proporții atunci când sunt aplicate

Dacă acest produs este decis să separe suprafețele interioare, preferința trebuie administrată unei zgură grosiere. Acesta va fi necesar pentru soluționarea a aproximativ 6 părți. Celelalte 4 părți vor veni la zgură granulară cu granulație fină. Dar cimentul pentru beton în acest caz este utilizat.

Pentru a separa fațada exterioară, soluția este necesară în alte proporții: pe 3 părți ale zgurii cu granulație fină pentru a utiliza 7 părți de granulație grosieră.

Cimentul necesită în mod necesar o calitate superioară la influențe externe.

Pentru umplerea eficientă, precum și dacă rezerva de timp nu presează, puteți lua o zgură non-cultivată. Desigur, înghețarea unui astfel de amestec va fi lentă, dar calitatea stratului de acoperire câștigă amestecul cu compoziție granulară. La astfel de fisuri se formează în curând, dar pe podeaua plină cu o zgură granulară, ele pot apărea în câțiva ani.

Pentru a separa partea exterioară a fundației proeminente, zgura granulară va avea nevoie, de asemenea. Cea mai mare suprafață va trebui să fie separată, cu cât granulele trebuie să fie în zgură – cum ar fi raportul. Feedback-ul funcționează.

Cum să faci Slagobetone:

1. Câteva ore înainte de muncă, zgura trebuie umezită cu apă – aceasta afectează durabilitatea betonului, care se formează în timpul urmăririi;
2. Componentele sunt amestecate în raport, ceea ce este indicat mai sus (selectați dorit în funcție de țintă), totul este amestecat bine;
3. După adăugarea la apă, este necesar să frământați din nou pentru a obține o stare omogenă a amestecului;
4. Pentru a obține marca medie de beton, sunt utilizate 4 bucăți de zgură (mai puțin 5) și 2 clase de ciment la 2 sute de nisip;
5. Asigurați-vă că utilizați în mod corespunzător produsul finit, este necesar să o faceți într-o oră și jumătate;
6. Dacă trebuie să aveți nevoie de ea și mai mult, atunci cimentul poate fi conectat cu var în proporții 3 la 1.

Proporțiile sunt desemnate pe un pachet cu un amestec.

Materialul evident multe avantaje, în special pentru acele lucrări de construcție, unde economiile sunt dominate. Dar el are și constă că în unele situații pot traduce profesioniștii. De exemplu, cimentul cu zgură arată o „capriciozitate” cu termocripade. Și, deși este considerată ca fiind rezistentă la îngheț, dar lungă pentru a fi utilizată sub temperaturi reduse. În cele din urmă, materialul prescrie îngrijire amănunțită pentru construcția sub căldură: va trebui să hidrateze și să acopere în mod regulat cu polietilenă.

În timp ce amestecurile de beton și accidentele vasculare cerebrale cu SPC nu sunt utilizate foarte activ și, mai des, acestea sunt fabricate în condiții de fabrică, iar construcția este aplicată sub controlul specialiștilor cu experiență. Dar încă un material foarte rar, produsul nu va apela, de asemenea. Este posibil să se aștepte modernizarea în producția acestui liant hidraulic.

Vizualizare detaliată a utilizării cimentului cu zgură în următorul videoclip.